百叶窗制造技术

一种百叶窗，具有一窗框，窗框的支杆上装设有数个横杆，各横杆的垂直方向设有一主动装置及数个从动装置，叶片呈横向跨设于主动装置及从动装置的拨片上，利用压力装置带动主动装置，进而可连动从动装置及叶片的开合，窗框的支杆及上、下框条可通过定位座加以定位百叶窗叶片、主拨片及副拨片；本实用新型专利技术的百叶窗适于货车载运至现场组装，使用方便、制造成本低。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种百叶窗，特别是一种适用于工厂厂房通风用途的百叶窗。由于在某些地区气候较为潮湿闷热，再加上水气，常使得一些金属材料的机器设备容易受侵蚀损坏，其中对于内部置放有机器设备的工厂厂房影响更大，某些机器设备在运转时，本身即会排放出热气，若厂房的通风效果不良的话，不但对于机器设备的使用寿命有所影响，工作人员处于这样的工作环境之下，对应工作的效率也会大打折扣，因此绝大多数的工厂厂房除了具有一般出入口及窗户之外，均会在厂房的较高处或屋顶上再另行装设通风设备。昔日常见的厂房通风设备如图9所示，其是于厂房50的屋顶51中央加装一通风设备52，其是利用通风设备52两侧的通气窗53来达到通风效果，但由通气窗53呈开放式的开口，所以一旦下雨，且为挟带有风力的较大雨势时，雨水非常容易由通气窗53泼洒进厂房内，后来又有于通气窗53上加装可开关的窗户，虽然可机动的开启或关闭窗户，改善下雨天漏水的缺点，但由于其必须借助于人爬上高处去操作，所以相对地也增加了危险性。后来即有如附图说明图10所示的通风设备，其是于厂房的屋顶60上开设一开口，并于该开口处装设一呈中空的固定座体61，固定座体61上方再装设一本体62，且本体62内具有一风扇65，另本体62上方再以数支杆63顶撑固定有一上盖64，其是利用风扇65转动而达到通风效果，但是此种通风设备所能提供的有效通风范围并不大，所以一般必须装设许多组方能提供厂房具有良好的通风效果，再加上其本身的成本较高，所以价格也较为昂贵。本创作人曾提出如台湾申请案第86218023“百叶窗之改良结构”，其是于制造时，将各支杆的顶底端与上、下框条焊固一起，所以，该百叶窗的体积甚为庞大，其结构又重又大而不利于货车载运，且不利于现场组装作业的进行。本技术设计的主要目的在于提供一种便于运输及组装的百叶窗，其可以将零件运至工地现场依实际需要加以组装，更具便利性和实用性。为达到上述目的本技术采取如下措施本技术的百叶窗，具有一窗框，窗框具有两呈横向平行设置的上框条及下框条，上、下框条之间垂直接设有至少二个支杆，且窗框的外侧面装设有百叶窗，支杆的一侧面等距设有至少二个凸片，且各支杆上的凸片均呈横向对齐，横杆是穿设过分别呈横向对齐的各凸片，其中一支杆上的各凸片侧边朝向窗框前侧均设有主拨片，这些主拨片呈穿设固定于横杆上，且由主拨片与横杆的穿设处又朝向窗框的后侧延伸连接片，连接片后端并呈等距枢设于连动杆上，连动杆与下框条之间枢设有压力装置，其他支杆上的各凸片侧边朝向窗框前侧设有副拨片，副拨片亦穿设固定于横杆上，叶片固设于各横向盖齐的主拨片及副拨片上，且其上端缘朝向前侧弯折形成有上钩，下端缘朝向后侧弯折形成有下钩，各相邻叶片的上钩与下钩之间相互卡合，主拨片及副拨片的前侧端缘处，均朝向一侧延伸形成有垂直于主拨片或副拨片的固定片；其特征在于，上、下框条的端面上布设对应的螺孔，各支杆端面设置数个螺孔，各支杆顶、底端可通过一定位座而固设于上、下框条，凸片上设置穿孔可供螺丝穿入并锁固于支杆的螺孔中，横杆穿设于主拨片、副拨片的穿孔中，各叶片后端弯折而具有卡合部及上钩，叶片前端向下弯折而形成具夹槽的下钩，固定片的前缘端可插设于叶片的夹槽中，紧固片的前脚抵压于叶片的卡合部，各紧固片上设有螺孔，各紧固片下侧设有弹簧，而可以螺丝锁入螺孔并穿入弹簧而锁固于固定片末端所设的螺孔中。其中所述定位座包括一底板，底板上设置至少二个孔，各孔对应于所述上、下框条端面所设置的螺孔，底板上并设有夹持框，夹持框上设置螺孔，夹持框可供所述支杆顶、底端插入其间，以螺丝锁入螺孔加以紧固。其中所述横杆穿设于所述主拨片、副拨片的穿孔中，横杆及穿孔可呈相对应的多边形。其中所述叶片呈波浪状。与现有技术相比，本技术具有如下效果1·本技术的百叶窗适于货车载运至现场组装，其中，窗框的支杆及上、下框条可通过定位座加以定位组装，并且，横杆穿设的凸片，亦可依现场的需要加以安装调整，百叶窗的叶片、主拨片及副拨片，皆可以车装零组件的方式，而至工地现场再予以装设，因此，本技术的设计，可解决整扇百叶窗结构又重又大且难以车装载运等问题，具有极佳的实用性。2·通风、防雨本技术不但可提供工厂厂房通风用途，而且即使于下雨天，亦可依雨势大小调整其叶片向外倾斜的角度，以避免雨水泼洒进厂房内。3·使用及操作方便本技术是利用油压装置控制主动装置作动，进而带动从动装置及百叶窗的整体叶片的开合，所以无须再通过人力爬至高处去开关叶片，不但没有危险性，操作及使用也非常简便。4·制造成本低由于本技术具有大面积的通风空间，仅装设少数的百叶窗结构亦可提供整个厂房的通风，制造成本低，因而能降低厂房的设置费用。以下结合附图及实施例进一步说明本技术的具体结构特征。附图简要说明图1是本技术的立体示意图。图2是本技术构成窗框的支杆、定位座及框条的局部分解图。图3是本技术百叶窗的主拨片、副拨片、叶片及横杆的局部立体分解图。图4是本技术的局部剖面图。图5是图4的局部放大示意图。图6是本技术的局部剖面示意图。图7是图6的局部放大示意图。图8是本技术的剖面动作示意图。图9是传统结构的平面示意图。图10是传统结构的局部平面剖视图。请配合参看图1及图2所示，本技术百叶窗中，上框条11、下框条12及数个支杆13、14组成窗框10，上、下框条11、12端面上设置若干等分的螺孔111、121，支杆13、14端面亦布设数个螺孔134、144，支杆13、14与上、下框条11、12的组合，可通过定位座16加以结合，定位座16，是于底板161上设置数孔162，孔162可对应于上、下框条11、12的螺孔111、121，而可以螺丝穿入锁固的方式，将定位座16固结于上、下框条11、12。定位座16的底板161上并设有夹持框163，夹持框163上设置螺孔164，夹持框163可供支杆13、14顶底端插入其间，而可以螺丝锁入螺孔134、144及螺孔164加以紧固。支杆13、14上适当位置设置凸片131、141，凸片131、141上设置孔132、142及穿孔133、143，凸片131、141上的穿孔133、143可供螺丝穿入并锁固于支杆13、14的螺孔134、144中，而凸片131、141的孔132、142则可供横杆15加以穿设；支杆13、14通过定位座16而垂直接设于上、下框条11、12之间形成窗框10，窗框10上设有百叶窗20，百叶窗20是由数个叶片23、一主动装置21及数个从动装置22所组成。各支杆13、14的凸片131、141通过螺丝锁固须呈左右对齐，并且，横杆15穿设支杆13、14上每个对齐的凸片131、141，其中窗框10中央位置的一支杆13上设有主动装置21，请配合参看图1、图3、图4所示，其是于支杆13的各凸片131侧边均设有主拨片211，如图3所示的主拨片211一侧设置穿孔2111，穿孔2111的多边形状，可配合多边形状的横杆15端面，使横杆15穿入穿孔2111中。配合参看图3、图4、图5所示，其中，如图3所示的主拨片211一侧端缘处，朝向侧边延伸形成有一垂直于主拨片211的固定片212，固定片212前缘凸伸出主拨片211而形成前缘端2121，固定片212末端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种百叶窗，具有一窗框，窗框具有两呈横向平行设置的上框条及下框条，上、下框条之间垂直接设有至少二个支杆，且窗框的外侧面装设有百叶窗，支杆的一侧面等距设有至少二个凸片，且各支杆上的凸片均呈横向对齐，横杆是穿设过分别呈横向对齐的各凸片，其中一支杆上的各凸片侧边朝向窗框前侧均设有主拨片，这些主拨片呈穿设固定于横杆上，且由主拨片与横杆的穿设处又朝向窗框的后侧延伸连接片，连接片后端并呈等距枢设于连动杆上，连动杆与下框条之间枢设有压力装置，其他支杆上的各凸片侧边朝向窗框前侧设有副拨片，副拨片亦穿设固定于横杆上，叶片固设于各横向盖齐的主拨片及副拨片上，且其上端缘朝向前侧弯折形成有上钩，下端缘朝向后侧弯折形成有下钩，各相邻叶片的上钩与下钩之间相互卡合，主拨片及副拨片的前侧端缘处，均朝向一侧延伸形成有垂直于主拨片或副拨片的固定片；其特征在于，上、下框条的端面上布设对应的螺孔，各支杆端面设置数个螺孔，各支杆顶、底端可通过一定位座而固设于上、下框条，凸片上设置穿孔可供螺丝穿入并锁固于支杆的螺孔中，横杆穿设于主拨片、副拨片的穿孔中，各叶片后端弯折而具有卡合部及上钩， 叶片前端向下弯折而形成具夹槽的下钩，固定片的前缘端可插设于叶片的夹槽中，紧固片的前脚抵压于叶片的卡合部，各紧固片上设有螺孔，各紧固片下侧设有弹簧，而可以螺丝锁入螺孔并穿入弹簧而锁固于固定片末端所设的螺孔中。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金宗，
申请(专利权)人：杨金宗，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]