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百叶窗制造技术

技术编号:2048301 阅读:151 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种百叶窗。目的是提供一种在叶片组伸展时可实现叶片的开启并可灵活调节叶片角度的可适用于大型建筑上的百叶窗。其包含窗框、叶片组、铰链机构、链条、链轮以及长轴,并通过它们之间的配合实现叶片的开闭及叶片组的收放。该百叶窗还包含控制导杆、其中部与长轴相枢接且其一端与控制导杆相铰接的摆杆、其曲拐部分与控制导杆的另一端相铰接且其另一端枢接于框体上的曲柄式摆杆,以及连接于叶片转轴上的曲柄,并通过复位弹簧的弹力作用将该曲柄的曲拐部分搭接于控制导杆上,从而通过调节控制导杆的位置进而实现叶片的启闭,以及通过链条牵引铰链机构实现叶片组的收放。本实用新型专利技术可广泛用于大型建筑及适于室外安装百叶窗的场合。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种百叶窗,特别是涉及一种适于室外安装的尤其是适用于大型建筑室外安装的百叶窗。
技术介绍
目前,现有技术中使用的各种百叶窗,大都安装于室内,且结构上均为绳拉结构,易坏、易断、易变形,并且在开窗时叶片会被风吹得相互碰撞而产生声响。而现有的室外百叶窗为固定式,存在不可升降调节的缺陷。中国专利公开号CN2533245Y,公开日2003年1月29日,技术名称为光电全自动遮阳窗的申请案公开的一种百叶式窗户,采用升降活动铰链与遮阳板连动机构,克服了现有技术中的室外百叶窗不能升降调节的缺陷。其不足之处在于,首先,由于其将叶片固定于铰链机构的铰接杆上,当铰链机构伸展随之叶片组伸展开来时叶片闭合,而不能在叶片组伸展时实现叶片的开启,并且无法实现叶片角度的灵活调节;其次,由于其采用绳索和滑轮来牵引铰链机构的伸缩,难以实现叶片组开闭角度的准确定位以及在风力较大时防止叶片组甚至铰链机构的振动,并且难以胜任安装于大型建筑上的需要;另外,由于将铰链机构设置在窗框外,在叶片组关闭时铰链机构位置会由于密封性不好而使灰尘容易进入室内。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种在叶片组伸展时可同时实现叶片的开启并可灵活准确地调节叶片角度的可适用于大型建筑上的百叶窗。为了解决上述问题,本技术采用的技术方案为一种百叶窗,包含窗框、叶片组与铰链机构、驱动轮、转轮、传动件及长轴,其中,所述窗框的框体为中空结构,所述驱动轮、转轮及传动件设置于框体中,所述驱动轮固定于长轴上,该长轴枢设于框体上,其中所述转轮枢设于与驱动轮相对的框体内的另一端;所述传动件与铰链机构一端的一链节节点固定连接;所述百叶窗还包含有摆杆、控制导杆及曲柄式摆杆,该摆杆、控制导杆及曲柄式摆杆设置于框体内,其中,该摆杆的中部与长轴位于框体内的区段相枢接,该摆杆的一端与控制导杆的一端相铰接,该曲柄式摆杆与摆杆相对应地枢设于框体内的另一端,并通过其曲拐部分与控制导杆的另一端滑动连接;在介于传动件与铰链机构所固定连接的连接节点位置与摆杆之间的链条区段上固设有第一挡块;各个叶片的两端分别通过转轴枢接于对应链节的交叉铰接点处,该各个转轴靠外的端部各自连接一曲柄,该各个曲柄相互平行,并且其所在平面分别与通过叶片宽度方向上的纵向平面形成一夹角,所述各个曲柄的曲拐部分分别搭接于控制导杆的侧面上,在各个转轴上分别设置有复位弹簧,以保证上述曲拐部分始终搭接在控制导杆的侧面上。此外,所述铰链机构设置于框体内,此设置可以避免灰尘通过铰链机构的缝隙进入室内。此外,所述驱动轮和转轮均为链轮,所述传动件为链条,该链传动在牵引铰链机构尤其是对叶片角度进行调节时更为精确。此外,在所述传动件另一侧靠近转轮的位置处设置第二挡块,该第二挡块与同侧链条和转轮相切的切点之间的距离,与第一挡块距离该侧链条和驱动轮相切的切点之间的距离相等。此外,所述框体内与长轴相对的另一端固设一固定座,所述铰链机构、转轮以及曲柄式摆杆连接于该固定座上。此外,所述固定座为一近似U形槽结构,所述转轮枢设于该U形槽中,在该固定座的侧面开设一弧形开口,以供曲柄式摆杆的曲拐部分在其中回转摆动。此外,所述长轴与一驱动机构相连接,该驱动机构为摇柄或可逆电机中的任何一种,所述框体上设置有电磁阀,以在链条旋转至一定位置时将其锁定或松开,从而保持或变换叶片的不同启闭状态。由于采用了上述技术方案,本技术具有以下有益效果1、可在叶片组处于伸展状态时实现叶片的开启与闭合; 2、可灵活调节叶片的开放角度;3、适用于窗外尤其是大型建筑使用;4、可安装于室外,解决隔热、遮阳、挡雨、通风、透光、透气及防盗的问题,并具有较好的防尘效果。以下结合附图和具体实施方式对本技术作一详细描述。附图说明图1为本技术实施例的立体外观示意图;图2为本技术实施例中拆去左框体及链条后的立体结构示意图;图3为本技术实施例启闭装置中部分部件连接关系的结构分解示意图;图4为本技术实施例链条与铰链机构连接关系局部结构的放大示意图。具体实施方式本技术实施例中所述的百叶窗,包括窗框、叶片组及铰链机构,该窗框、叶片组及铰链机构在结构上各自左右对称,因此,在本实施例中仅对其左侧进行详细描述,而与其相对称右侧不予赘述或只作简单说明。其中,如图1、图2、图3所示,所述窗框的左框体1为中空结构,左框体1与右框体2在相互正对的一侧均开设有导槽3,该左铰链机构4设置于左框体1内,该左铰链机构4包含与叶片组的叶片数相对应的链节数,其中每一链节5由相互交叉铰接的两根铰接杆6组成。在左框体1内接近左铰链机构4下端和上端的位置分别设置一驱动轮7和一转轮8,该驱动轮7和转轮8均为链轮。其中,该驱动轮7固定于一长轴9上,从而在长轴9转动时带动驱动轮7转动。该长轴9枢设于左框体1上并与一可逆电机10相连接,用于传递驱动力。所述长轴9位于左框体1内的区段与一摆杆11的中部相枢接,该摆杆11与一控制导杆12的下端通过销钉26相铰接,该控制导杆12的上端沿纵向方向开设有一键槽13,该键槽13的作用是在下述曲柄式摆杆18的臂长与摆杆11的臂长不相等时避免控制导杆12摆动时发生干涉,从而保证控制导杆12相对于叶片组实现平移摆动。在驱动轮7和转轮8之间绕设一链条13,该链条13上固定有一连接块14与左铰链机构4下端的一链节的交叉铰接点15相连接(请结合参阅图2、图3和图4),该连接块14上开设有孔16,该孔16套接于与交叉铰接点15相枢接的下述转轴23上。与现有技术中采用绳索相比,该链式传动可实现叶片组开闭角度的准确定位以及在风力较大时防止叶片组甚至铰链机构的振动,并且可传递更大牵引力,从而适用于大型建筑上的更大型的百叶窗。在左框体1内的上端固定一固定座17,该固定座17呈一近似U形槽结构。上述左铰链机构4的上端即固定于该固定座17上。所述转轮8即通过轴27枢接于该固定座17的U形槽结构中。在该U形槽结构中还枢接一与转轮8同轴但能够独立转动的曲柄式摆杆18,该曲柄式摆杆18与摆杆11位于左铰接机构4的同一侧,并与摆杆11上与控制导杆12相铰接的一段相平行,且曲柄式摆杆18的曲拐部分19穿设于所述键槽13中。在该固定座17的侧面开设一弧形开口20,以供曲拐部分19在其中回转摆动。这样,控制导杆12可通过摆杆11和曲柄式摆杆18相对于叶片组实现平移摆动。在连接块14与摆杆11之间的链条区段上固设有一第一挡块21,其作用在于当链条13移动时该第一挡块21可推压摆杆11的凸部28进而使摆杆11围绕长轴9摆动,在链条13另一侧上靠近转轮8的位置固设一第二挡块22,该第二挡块22与同侧链条13a和转轮8相切的切点之间的距离,与第一挡块21距离该侧链条13b和驱动轮7相切的切点之间的距离相等,从而在链条13移动时该第二挡块22可推压曲柄式摆杆18的曲拐部分19进而使曲柄式摆杆18摆动。通过链条13的转动带动第一挡块21和第二挡块22移动,进而推动摆杆11和曲柄式摆杆18摆动,这样即可调节控制导杆12与叶片组的距离,并导致下述转轴23的转动实现叶片24角度的变化。所述叶片组的各个叶片24的左端通过转轴23分别枢接于左铰链机构4上相对应的各个链节的交叉铰接点15上,该各个转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种百叶窗,包含窗框、叶片组与铰链机构、驱动轮、转轮、传动件及长轴,其中,所述窗框的框体为中空结构,所述驱动轮、转轮及传动件设置于框体中,所述驱动轮固定于长轴上,该长轴枢设于框体上,其特征在于:所述转轮枢设于与驱动轮相对的框体内的另 一端;所述传动件与铰链机构一端的一链节节点固定连接;所述百叶窗还包含有摆杆、控制导杆及曲柄式摆杆,该摆杆、控制导杆及曲柄式摆杆设置于框体内,其中,该摆杆的中部与长轴位于框体内的区段相枢接,该摆杆的一端与控制导杆的一端相铰接,该曲柄式 摆杆与摆杆相对应地枢设于框体内的另一端,并通过其曲拐部分与控制导杆的另一端滑动连接;在介于传动件与铰链机构所固定连接的连接节点位置与摆杆之间的链条区段上固设有第一挡块;各个叶片的两端分别通过转轴枢接于对应链节的交叉铰接点处, 该各个转轴靠外的端部各自连接一曲柄,该各个曲柄相互平行,并且其所在平面分别与通过叶片宽度方向上的纵向平面形成一夹角,所述各个曲柄的曲拐部分分别搭接于控制导杆的侧面上,在各个转轴上分别设置有复位弹簧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:傅田禹
申请(专利权)人:傅田禹
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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