一种中密度纤维板生产用磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中密度纤维板生产用磨边装置，包括支撑板和支撑腿，所述支撑板底部固定焊接有支撑腿，所述支撑板两端设置有转轮，所述支撑腿一侧固定设置有驱动电机，且驱动电机通过皮带与转轮相连，所述转轮一侧表面固定设置有输送带，所述支撑板两侧均固定设置有固定板，所述固定板顶部一侧固定设置有第一电动伸缩杆。本实用新型专利技术通过驱动电机、驱动轮和输送带，可有效带动纤维板进行运行，通过打磨电机和打磨轮，可有效的对纤维板进行打磨，通过第一电动伸缩杆和滑块，可有效打磨不同尺寸的纤维板，通过红外传感发出器、红外传感接收器、旋转电机、第二电动伸缩杆和控制器，可有效托起纤维板进行转动。

A Edge Grinding Device for Medium Density Fiberboard Production

The utility model discloses a edge grinding device for medium density fiberboard production, which comprises a support plate and a support leg. The bottom of the support plate is fixed and welded with a support leg, and the two ends of the support plate are provided with a runner. A driving motor is fixed on one side of the support leg and connected with the runner through a belt. The surface of the runner is fixed with a conveyor belt and the support is provided. A fixed plate is fixed on both sides of the plate, and a first electric telescopic rod is fixed on one side of the top of the fixed plate. The utility model can effectively drive the fiberboard to run by driving motor, driving wheel and conveyor belt. By grinding motor and grinding wheel, the fiberboard can be effectively grinded. Through the first electric telescopic rod and slider, the fiberboard of different sizes can be effectively grinded. Through infrared sensor transmitter, infrared sensor receiver, rotary motor, second electric telescopic rod and control, the fiberboard can be effectively grinded. The machine can effectively support the fiberboard to rotate.

【技术实现步骤摘要】
一种中密度纤维板生产用磨边装置
本技术涉及一种磨边装置，特别涉及一种中密度纤维板生产用磨边装置。
技术介绍
中密度纤维板制作过程是由原木、树木亚枝、秸秆等原料经过切片、破碎、干燥、施胶、铺装、热压、锯边等一系列工艺而制成板材。其板材广泛应用于建筑、装饰、家具、包装等领域。中密度纤维板制作成型后需要进行一些磨边的工作，传送的方式是工人手拿打磨轮进行打磨，由于中密度纤维板成型后体积较大，采用打磨轮打磨速度较慢，并且打磨出边的深度和样子都不相同，影响产品的美观和质量。为此，我们提出一种中密度纤维板生产用磨边装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种中密度纤维板生产用磨边装置，通过驱动电机、驱动轮和输送带，可有效带动纤维板进行运行，通过打磨电机和打磨轮，可有效的对纤维板进行打磨，通过第一电动伸缩杆和滑块，可有效打磨不同尺寸的纤维板，通过红外传感发出器、红外传感接收器、旋转电机、第二电动伸缩杆和控制器，可有效托起纤维板进行转动，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种中密度纤维板生产用磨边装置，包括支撑板和支撑腿，所述支撑板底部固定焊接有支撑腿，所述支撑板两端设置有转轮，所述支撑腿一侧固定设置有驱动电机，且驱动电机通过皮带与转轮相连，所述转轮一侧表面固定设置有输送带，所述支撑板两侧均固定设置有固定板，所述固定板顶部一侧固定设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端固定连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有打磨电机，所述打磨电机输出端固定连接有打磨轮，所述固定板一侧固定设置有红外传感发出器，所述红外传感发出器一侧固定设置有红外传感接收器，所述支撑板表面固定设置有凹槽，所述凹槽一侧设置有托板，所述托板底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机底部固定连接有第二电动伸缩杆。进一步地，所述支撑板顶部两侧表面均固定设置有调整挡板，且调整挡板具体设置有若干组。进一步地，所述第二电动伸缩杆底部固定连接有横杆，且横杆两端与支撑腿相连。进一步地，所述第二电动伸缩杆一侧导线连接有开关，所述开关一侧导线连接有控制器。进一步地，所述驱动电机、第一电动伸缩杆、打磨电机、红外传感发出器、红外传感接收器、旋转电机、第二电动伸缩杆和开关均通过导线与控制器电性相连。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过支撑板、支撑腿和横杆，可有效的为中密度纤维板生产用磨边装置提供坚实的结构基础，通过驱动电机，可有效带动转轮进行转动，从而能够带动输送带进行运行，以便于能够带动中密度纤维板在支撑板上运行。2.通过调整挡板，可有效调整纤维板的位置，以便于能够对纤维板侧边进行打磨，通过打磨电机，可有效的带动打磨轮进行转动，从而能够对纤维板侧边进行打磨，通过第一电动伸缩杆，可有效的推动滑块运动，从而能够改变打磨电机的位置，以便于能够对不同尺寸的纤维板进行打磨。3.通过固定板，可有效的固定第一电动伸缩杆，又能使得打磨电机运行的更加平稳，通过红外传感发出器和红外传感接收器，可有效的监测到纤维板的位置，当红外传感接收器接收不到信号时，红外传感接收器会发送信号至控制器。4.通过控制器，可有效控制第二电动伸缩杆运行，从而能够使得托板将纤维板托起，通过旋转电机，可有效将托板上纤维板进行九十度旋转后停止，待旋转完成后，第二电动伸缩杆下降。5.通过输送带将纤维板输送到下一个工序，以便于对纤维板另外侧边进行打磨，通过凹槽，可有效能够使得托板灵活的升降，通过开关，可有效控制电器设备的运行。附图说明图1为本技术用于一种中密度纤维板生产用磨边装置的整体结构示意图。图2为本技术用于一种中密度纤维板生产用磨边装置的侧面结构示意图。图3为本技术用于一种中密度纤维板生产用磨边装置的打磨装置整体结构示意图。图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、转轮；4、驱动电机；5、输送带；6、调整挡板；7、固定板；8、第一电动伸缩杆；9、滑块；10、打磨电机；11、打磨轮；12、红外传感发出器；13、红外传感接收器；14、凹槽；15、托板；16、旋转电机；17、第二电动伸缩杆；18、横杆；19、控制器；20、开关。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种中密度纤维板生产用磨边装置，包括支撑板1和支撑腿2，所述支撑板1底部固定焊接有支撑腿2，所述支撑板1两端设置有转轮3，所述支撑腿2一侧固定设置有驱动电机4，且驱动电机4通过皮带与转轮3相连，所述转轮3一侧表面固定设置有输送带5，所述支撑板1两侧均固定设置有固定板7，所述固定板7顶部一侧固定设置有第一电动伸缩杆8，所述第一电动伸缩杆8一端固定连接有滑块9，所述滑块9顶部固定连接有打磨电机10，所述打磨电机10输出端固定连接有打磨轮11，所述固定板7一侧固定设置有红外传感发出器12，所述红外传感发出器12一侧固定设置有红外传感接收器13，所述支撑板1表面固定设置有凹槽14，所述凹槽14一侧设置有托板15，所述托板15底部固定连接有旋转电机16，所述旋转电机16底部固定连接有第二电动伸缩杆17。其中，所述支撑板1顶部两侧表面均固定设置有调整挡板6，且调整挡板6具体设置有若干组。其中，所述第二电动伸缩杆17底部固定连接有横杆18，且横杆18两端与支撑腿2相连。其中，所述第二电动伸缩杆17一侧导线连接有开关20，所述开关20一侧导线连接有控制器19。其中，所述驱动电机4、第一电动伸缩杆8、打磨电机10、红外传感发出器12、红外传感接收器13、旋转电机16、第二电动伸缩杆17和开关20均通过导线与控制器19电性相连。需要说明的是，本技术为一种中密度纤维板生产用磨边装置，工作时，通过支撑板1、支撑腿2和横杆18，可有效的为中密度纤维板生产用磨边装置提供坚实的结构基础，通过驱动电机4，可有效带动转轮3进行转动，从而能够带动输送带5进行运行，以便于能够带动中密度纤维板在支撑板1上运行，通过调整挡板6，可有效调整纤维板的位置，以便于能够对纤维板侧边进行打磨，通过打磨电机10，可有效的带动打磨轮11进行转动，从而能够对纤维板侧边进行打磨，通过第一电动伸缩杆8，可有效的推动滑块9运动，从而能够改变打磨电机10的位置，以便于能够对不同尺寸的纤维板进行打磨，通过固定板7，可有效的固定第一电动伸缩杆8，又能使得打磨电机10运行的更加平稳，通过红外传感发出器12和红外传感接收器13，可有效的监测到纤维板的位置，当红外传感接收器13接收不到信号时，红外传感接收器13会发送信号至控制器19，通过控制器19，可有效控制第二电动伸缩杆17运行，从而能够使得托板15将纤维板托起，通过旋转电机16，可有效将托板15上纤维板进行九十度旋转后停止，待旋转完成后，第二电动伸缩杆17下降，通过输送带5将纤维板输送到下一个工序，以便于对纤维板另外侧边进行打磨，通过凹槽14，可有效能够使得托板15灵活的升降，通过开关20，可有效控制电器设备的运行。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中密度纤维板生产用磨边装置，包括支撑板(1)和支撑腿(2)，所述支撑板(1)底部固定焊接有支撑腿(2)，其特征在于：所述支撑板(1)两端设置有转轮(3)，所述支撑腿(2)一侧固定设置有驱动电机(4)，且驱动电机(4)通过皮带与转轮(3)相连，所述转轮(3)一侧表面固定设置有输送带(5)，所述支撑板(1)两侧均固定设置有固定板(7)，所述固定板(7)顶部一侧固定设置有第一电动伸缩杆(8)，所述第一电动伸缩杆(8)一端固定连接有滑块(9)，所述滑块(9)顶部固定连接有打磨电机(10)，所述打磨电机(10)输出端固定连接有打磨轮(11)，所述固定板(7)一侧固定设置有红外传感发出器(12)，所述红外传感发出器(12)一侧固定设置有红外传感接收器(13)，所述支撑板(1)表面固定设置有凹槽(14)，所述凹槽(14)一侧设置有托板(15)，所述托板(15)底部固定连接有旋转电机(16)，所述旋转电机(16)底部固定连接有第二电动伸缩杆(17)。

【技术特征摘要】
1.一种中密度纤维板生产用磨边装置，包括支撑板(1)和支撑腿(2)，所述支撑板(1)底部固定焊接有支撑腿(2)，其特征在于：所述支撑板(1)两端设置有转轮(3)，所述支撑腿(2)一侧固定设置有驱动电机(4)，且驱动电机(4)通过皮带与转轮(3)相连，所述转轮(3)一侧表面固定设置有输送带(5)，所述支撑板(1)两侧均固定设置有固定板(7)，所述固定板(7)顶部一侧固定设置有第一电动伸缩杆(8)，所述第一电动伸缩杆(8)一端固定连接有滑块(9)，所述滑块(9)顶部固定连接有打磨电机(10)，所述打磨电机(10)输出端固定连接有打磨轮(11)，所述固定板(7)一侧固定设置有红外传感发出器(12)，所述红外传感发出器(12)一侧固定设置有红外传感接收器(13)，所述支撑板(1)表面固定设置有凹槽(14)，所述凹槽(14)一侧设置有托板(15)，所述托板(15)底部固定连接有旋转电机(16)，所述旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伏平，
申请(专利权)人：赣州绿洲源木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36