本发明专利技术涉及中密度纤维板及其制造方法和用途，属于人造板制造领域。本发明专利技术中密度纤维板的制造方法，包括如下步骤：a、木质纤维混合物的制备：将改性酚醛树脂粘合剂和石蜡喷射于木质纤维上，干燥，得木质纤维混合物；b、预压：于0.5～2Mpa下压制；c、热压：于4～8Mpa压制，再于0.5～2.0MPa压制,得含水率低于6wt％的中密度纤维板；其中，热压温度控制在180～220℃；d、镀膜：在PVC膜上涂布EVA树脂热熔胶，然后其裱贴于c步骤得到的中密度纤维板上，即得本发明专利技术中密度纤维板。本发明专利技术中密度纤维板，具有强度高、韧性好、防水性好等优点，可应用于工业产品包装上，尤其适用冷轧卷和冷轧板的包装。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及，属于人造板制造领域。本专利技术中密度纤维板的制造方法，包括如下步骤：a、木质纤维混合物的制备：将改性酚醛树脂粘合剂和石蜡喷射于木质纤维上，干燥，得木质纤维混合物；b、预压：于0.5～2Mpa下压制；c、热压：于4～8Mpa压制，再于0.5～2.0MPa压制,得含水率低于6wt％的中密度纤维板；其中，热压温度控制在180～220℃；d、镀膜：在PVC膜上涂布EVA树脂热熔胶，然后其裱贴于c步骤得到的中密度纤维板上，即得本专利技术中密度纤维板。本专利技术中密度纤维板，具有强度高、韧性好、防水性好等优点，可应用于工业产品包装上，尤其适用冷轧卷和冷轧板的包装。【专利说明】
本专利技术涉及，属于人造板制造领域。
技术介绍
随着我国冷轧钢卷产量的持续快速增加和各大钢铁企业产品质量和品牌意识的不断提高，作为冷轧卷生产的最后一道工序——冷卷(板)包装，无论是其物流方式还是包装工艺都越来越受重视。现有的钢卷包装材料通常分为:塑料袋、厚塑料板、带气泡的塑料袋和中密度纤维板等。毫无疑问的，塑料包装的不可回收性使其不具环保性；同时，现有的中密度纤维板由于强度和韧性的问题，其规格通常只能达到2440*1830mm，如若用于大尺寸的钢卷包装上，则需由多张中密度纤维板拼接而成，然而，板材拼接会使其美观度、强度、防水性能明显降低，因此，寻找一种能够生产大尺寸中密度纤维板的制造方法，尤为重要。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种。本专利技术中密度纤维板的制造方法，包括如下步骤:a、木质纤维混合物的制备:取93?97重量份原料木质纤维，将3?5重量份的改性酚醛树脂粘合剂和O?2重量份的石蜡喷射于木质纤维上，干燥，得含水量为8?IOwt %的木质纤维混合物；其中，所述原料木质纤维含水量为75?85wt% ；b、预压:将a步骤得到的木质纤维混合物于0.5?2Mpa下压制，得预压板坯；C、热压:将预压板还于4?8Mpa下压制30?60秒，再于0.5?2.0MPa下压制20?40秒，得含水率低于6被％的中密度纤维板；热压过程控制温度范围为180?220°C;d、镀膜:在PVC膜上涂布EVA树脂热熔胶，然后将其裱贴于c步骤得到的含水率低于6wt%的中密度纤维板上，即得本专利技术中密度纤维板。其中，PVC膜是指聚乙烯醇薄膜；EVA是指乙烯/醋酸乙烯酯共聚物。进一步的，为了提高本专利技术中密度纤维板的强度和韧性，按重量份，所述原料木质纤维为93重量份，所述酚醛树脂粘合剂为5重量份，所述石蜡为2重量份；所述木质纤维混合物含水量为9wt% ;所述原料木质纤维含水量为80wt% ;所述改性酚醛树脂粘合剂为聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂、聚酰胺改性酚醛树脂、环氧改性酚醛树脂、有机硅改性酚醛树月旨、硼改性酚醛树脂、二甲苯改性酚醛树脂、二苯醚甲醛树脂中的至少一种。进一步的，作为优选方案，所述b步骤中，压力为IMPa ;所述c步骤为:将预压板坯先于6Mpa下压制45秒,再于IMPa下压制25秒，即得含水率低于6%的纤维板；其中，热压温度200°C。进一步的，所述原料木质纤维由以下方法制造而成:将质量比为3?4:6?7的软木片和硬木片混合，得混合木片，筛分、清洗、热磨、干燥，即得原料木质纤维；其中，混合木片pH值为5.0?5.5。其中，所述软木片是指针叶木木片,所述硬木片是指阔叶木木片。进一步的，为了保证本专利技术中密度纤维板的韧性，所述混合木片中，按质量计，软木片:硬木片=7:13 ;混合木片pH值为5.2。进一步的，本专利技术中密度纤维板的制造方法a步骤中干燥可采用常规干燥方法，本专利技术优选采用闪急式管道干燥机，其中，可根据生产规模和需求选择适宜规格的干燥机，本专利技术方法中闪急式管道干燥机优选采用蒸汽为介质，用加热空气将施好粘合剂和石蜡的纤维在管道中被热风吹送前进，干燥入口温度为160?180°C，出口温度70?80°C，干燥机管道长度为80?120m，管道直径1100?1400mm，即得含水率为8?IOwt %的木质纤维混合物；其中，干燥纤维能力为4000?6000kg/h，蒸汽耗量最大为7500?8500kg/h，设计风量为 90000 ?100000m3/h，风压为 4000 ?5000Pa。其中，为了兼顾成本和生产效率，干燥入口温度优选170°C，出口温度优选75 V，干燥机管道长度优选100m，管道直径优选1250mm，干燥纤维能力优选5000kg/h，蒸汽耗量最大为8200kg/h，设计风量优选95000m3/h，风压优选4500Pa。进一步的，本专利技术d步骤中采用市售冷裱机将涂布了 EVA树脂热熔胶的PVC膜裱贴于c步骤得到的含水率低于6wt%的中密度纤维板上，即得本专利技术中密度纤维板。进一步的，本专利技术木质纤维的制造方法在热压步骤后还包括如下步骤:装板、板坯输送、横截齐边、砂光。进一步的，本专利技术还公开了由上述方法制备得到的中密度纤维板以及本专利技术中密度纤维板在冷轧卷和冷轧板包装中的用途。进一步的，为了使本专利技术中密度纤维板能够更好的运用于钢卷包装中，其厚度优选为2.5?3.0mm。本专利技术方法制备得到的中密度纤维板双面光滑，防水性能好，强度高，韧性好，重量轻，具有优良的物理性能；单张板材尺寸最大可达2440*4880mm，超出目前国家标准最大尺寸，有效避免了由于板材拼接造成的美观度、强度、防水性能的明显降低，可用于冷轧带状钢卷或平板的包装，在钢卷的包装、运输、贮存过程中起到防护作用，有效解决工业产品在包装和物流过程中发生雨水渗透、板体戳穿、变形或脱落等问题，功能上可完全替代金属和塑料制品，覆盖了目前国内外所有钢卷的尺寸规格，包装上完全可替代金属板和塑料制品，降低企业生产包装成本。【具体实施方式】本专利技术中密度纤维板的制造方法，包括如下步骤:a、木质纤维混合物的制备:取93?97重量份原料木质纤维，将3?5重量份的改性酚醛树脂粘合剂和O?2重量份的石蜡喷射于木质纤维上，干燥，得含水量为8?IOwt %的木质纤维混合物；其中，所述原料木质纤维含水量为75?85wt% ；b、预压:将a步骤得到的木质纤维混合物于0.5?2Mpa下压制，得预压板坯；C、热压:将预压板还于4?8Mpa下压制30?60秒，再于0.5?2.0MPa下压制20?40秒，得含水率低于6被％的中密度纤维板；热压过程控制温度范围为180?220°C;d、镀膜:在PVC膜上涂布EVA树脂热熔胶，然后将其裱贴于c步骤得到的含水率低于6wt%的中密度纤维板上，即得本专利技术中密度纤维板。其中，PVC膜是指聚乙烯醇薄膜；EVA是指乙烯/醋酸乙烯酯共聚物。进一步的，为了提高本专利技术中密度纤维板的强度和韧性，按重量份，所述原料木质纤维为93重量份，所述酚醛树脂粘合剂为5重量份，所述石蜡为2重量份；所述木质纤维混合物含水量为9wt% ;所述原料木质纤维含水量为80wt% ;所述改性酚醛树脂粘合剂为聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂、聚酰胺改性酚醛树脂、环氧改性酚醛树脂、有机硅改性酚醛树月旨、硼改性酚醛树脂、二甲苯改性酚醛树脂、二苯醚甲醛树脂中的至少一种。进一步的，作为优选方案，所述b步骤中，压力为IMPa ;所述c步骤为:将预压板坯先于6Mpa下压制45秒,再于IMPa下压制25秒，即得含水率低于6%的纤维板；其中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
中密度纤维板的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：a、木质纤维混合物的制备：取93～97重量份原料木质纤维，将3～5重量份的改性酚醛树脂粘合剂和0～2重量份的石蜡喷射于木质纤维上，干燥，得含水量为8～10wt％的木质纤维混合物；其中，所述原料木质纤维含水量为75～85wt％；b、预压：将a步骤得到的木质纤维混合物于0.5～2Mpa下压制，得预压板坯；c、热压：将预压板坯于4～8Mpa下压制30～60秒，再于0.5～2.0MPa下压制20～40秒,得含水率低于6wt％的中密度纤维板；其中，热压过程控制温度范围为180～220℃；d、镀膜：在PVC膜上涂布EVA树脂热熔胶，然后将其裱贴于c步骤得到的含水率低于6wt％的中密度纤维板上，即得本专利技术中密度纤维板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：石勇，江旭，邓凯琳，
申请(专利权)人：攀枝花钢城集团印刷广告有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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