一种树脂砂铸造品用防尘粗打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种树脂砂铸造品用防尘粗打磨装置，包括支撑底板、固定口和镶嵌滑槽，所述支撑底板的左右上端固定有伸缩底框，且伸缩底框的正上方连接有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆的底部紧贴有第一弹簧，且伸缩支撑杆和伸缩底框的连接处固定有固定套，所述固定口贯穿于固定套的正面，所述伸缩支撑杆的顶部设置有横向顶板，且横向顶板的内部安置有定位槽，所述定位槽的中部安装有衔接板。该树脂砂铸造品用防尘粗打磨装置设置有吸附槽，在该装置对树脂制品进行打磨工作，已被放入活性炭物料的吸附槽通过具有一定的吸附性，可对打磨过程中产生的粉尘进行吸附的操作，从而使得该装置具有防尘的功能，减少粉尘对该装置运作时带来的干扰。

A Dust-proof Rough Grinding Device for Resin Sand Castings

The utility model discloses a dust-proof rough grinding device for resin sand castings, which comprises a supporting bottom plate, a fixing opening and an inlaid sliding groove. The left and right upper ends of the supporting bottom plate are fixed with a telescopic bottom frame, and the upper and right sides of the telescopic bottom frame are connected with a telescopic support rod. The bottom of the telescopic support rod is tightly attached with a first spring, and the connection between the telescopic support rod and the telescopic bottom frame is fixed. The fixing opening runs through the front of the fixing sleeve, the top of the telescopic support rod is provided with a transverse roof, and the interior of the transverse roof is provided with a positioning groove, and the middle of the positioning groove is provided with a connecting plate. The dust-proof rough grinding device for resin sand castings is equipped with an adsorption tank, which is used to grind resin products. It has been put into the adsorption tank of activated carbon material and can absorb the dust generated during grinding process through a certain degree of adsorption, so that the device has the function of dust-proof and reduces the interference of dust on the operation of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种树脂砂铸造品用防尘粗打磨装置
本技术涉及树脂砂铸造品粗打磨装置
，具体为一种树脂砂铸造品用防尘粗打磨装置。
技术介绍
树脂砂是指以人工合成树脂作为砂粒的粘结剂的型砂或芯砂，用树脂砂制成铸型或型芯后，通过固(硬)化剂的作用，树脂发生不可逆的交联反应而固化，从而给予铸型或型芯以必要的强度，在树脂砂铸造品完成铸造后，需要使用打磨装置，去除产品工件表面的毛刺、使之光滑，易于继续加工或达到成品。市场上的粗打磨装置结构设置较为单一，由于在打磨过程中将会产生树脂砂的粉尘，这些粉尘将会堆积在操作台上，在增大工作人员劳动量的同时，也降低其整体的工作效率，为此，我们提出一种树脂砂铸造品用防尘粗打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种树脂砂铸造品用防尘粗打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的粗打磨装置结构设置较为单一，由于在打磨过程中将会产生树脂砂的粉尘，这些粉尘将会堆积在操作台上，在增大工作人员劳动量的同时，也降低其整体的工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂砂铸造品用防尘粗打磨装置，包括支撑底板、固定口和镶嵌滑槽，所述支撑底板的左右上端固定有伸缩底框，且伸缩底框的正上方连接有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆的底部紧贴有第一弹簧，且伸缩支撑杆和伸缩底框的连接处固定有固定套，所述固定口贯穿于固定套的正面，所述伸缩支撑杆的顶部设置有横向顶板，且横向顶板的内部安置有定位槽，所述定位槽的中部安装有衔接板，且衔接板的正前方连接有液压杆，所述液压杆的底部安装有打磨主盘，且打磨主盘的正面贯穿有透风口，所述透风口的内部连接有筛网，所述镶嵌滑槽镶嵌于支撑底板的内部，且镶嵌滑槽的内侧固定有夹持杆，所述夹持杆的左侧安装有第二弹簧，且夹持杆的外壁上设置有橡胶垫，所述镶嵌滑槽的左右上端固定有中空框架，且中空框架的内部镶嵌有吸附槽，所述吸附槽的外端连接有连接卡块，且连接卡块的外侧设置有连接凹槽。优选的，所述伸缩支撑杆的下端镶嵌于伸缩底框的内部，且伸缩支撑杆分别和伸缩底框、固定套构成嵌套结构，所述伸缩支撑杆的底部和第一弹簧的顶部之间紧密贴合，且伸缩支撑杆通过固定套、第一弹簧和伸缩底框构成可伸缩结构。优选的，所述定位槽和衔接板之间活动连接，且衔接板和液压杆之间固定连接，所述液压杆和打磨主盘之间螺纹连接。优选的，所述镶嵌滑槽的内部呈中空结构，且镶嵌滑槽和夹持杆之间构成活动结构，所述夹持杆和橡胶垫之间的连接方式为粘接，且夹持杆的左侧面和第二弹簧的右端之间相互贴合。优选的，所述中空框架和吸附槽之间呈半包围结构，且吸附槽沿着镶嵌滑槽的竖向中轴线为对称轴对称设置。优选的，所述透风口呈阵列结构贯穿于打磨主盘的正面，且透风口的内部安装有呈菱形网状结构的筛网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该树脂砂铸造品用防尘粗打磨装置设置有吸附槽，在该装置对树脂制品进行打磨工作，已被放入活性炭物料的吸附槽通过具有一定的吸附性，可对打磨过程中产生的粉尘进行吸附的操作，从而使得该装置具有防尘的功能，减少粉尘对该装置运作时带来的干扰，呈对称结构的设置，使得吸附槽将会从工件的左右两端进行防尘的操作，使得防尘效果有所提高，由于定位槽和衔接板活动连接，定位槽内部呈中空的设置，可使得衔接板能够在定位槽的内部进行横向滑动的工作，在滑动时，打磨主盘和工件之间的位置将会发生改变，工作人员可根据位置的改变，实现对工件的多方位打磨工作，同时在伸缩底框和第一弹簧的配合下，伸缩支撑杆在受到人力驱动后，将会进行纵向拉伸的工作，随之在伸缩支撑杆通过横向顶板和打磨主盘固定连接后，打磨主盘和工件之间的高度也会有所改变，工作人员可对高度不一的工件进行打磨工作，提高该装置整体的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术打磨主盘结构示意图；图3为本技术吸附槽连接结构示意图。图中：1、支撑底板；2、伸缩底框；3、伸缩支撑杆；4、第一弹簧；5、固定套；6、固定口；7、横向顶板；8、定位槽；9、衔接板；10、液压杆；11、打磨主盘；12、镶嵌滑槽；13、夹持杆；14、橡胶垫；15、第二弹簧；16、中空框架；17、吸附槽；18、透风口；19、筛网；20、连接卡块；21、连接凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种树脂砂铸造品用防尘粗打磨装置，包括支撑底板1、固定口6和镶嵌滑槽12，支撑底板1的左右上端固定有伸缩底框2，且伸缩底框2的正上方连接有伸缩支撑杆3，伸缩支撑杆3的下端镶嵌于伸缩底框2的内部，且伸缩支撑杆3分别和伸缩底框2、固定套5构成嵌套结构，伸缩支撑杆3的底部和第一弹簧4的顶部之间紧密贴合，且伸缩支撑杆3通过固定套5、第一弹簧4和伸缩底框2构成可伸缩结构，在需要对工件和打磨主盘11的高度进行调节时，工作人员可手握伸缩支撑杆3，伸缩支撑杆3在受到人力的推动后，可在伸缩底框2和第一弹簧4的配合下，进行纵向拉伸的工作，随之打磨主盘11和工件之间的高度也会有所改变，该装置可实现对高度不一的工件进行打磨工作，伸缩支撑杆3的底部紧贴有第一弹簧4，且伸缩支撑杆3和伸缩底框2的连接处固定有固定套5，固定口6贯穿于固定套5的正面，伸缩支撑杆3的顶部设置有横向顶板7，且横向顶板7的内部安置有定位槽8，定位槽8和衔接板9之间活动连接，且衔接板9和液压杆10之间固定连接，液压杆10和打磨主盘11之间螺纹连接，由于定位槽8和衔接板9活动连接，定位槽8内部呈中空的设置，可使得衔接板9能够在定位槽8的内部进行横向滑动的工作，在滑动时，打磨主盘11和工件之间的位置将会发生改变，工作人员可根据位置的改变，实现对工件的多方位打磨工作，定位槽8的中部安装有衔接板9，且衔接板9的正前方连接有液压杆10，液压杆10的底部安装有打磨主盘11，且打磨主盘11的正面贯穿有透风口18，透风口18呈阵列结构贯穿于打磨主盘11的正面，且透风口18的内部安装有呈菱形网状结构的筛网19，在打磨过程中，透风口18通过贯穿强风，使得打磨主盘11的强硬度得到增强，由于粉尘极其容易粘结在打磨主盘11外表面上，本身为网状结构的筛网19通过对粉尘进行筛选过滤的工作，可避免粉尘堵塞透风口18的内部，透风口18的内部连接有筛网19，镶嵌滑槽12镶嵌于支撑底板1的内部，且镶嵌滑槽12的内侧固定有夹持杆13，镶嵌滑槽12的内部呈中空结构，且镶嵌滑槽12和夹持杆13之间构成活动结构，夹持杆13和橡胶垫14之间的连接方式为粘接，且夹持杆13的左侧面和第二弹簧15的右端之间相互贴合，工作人员将工件放置在镶嵌滑槽12的顶端中部，然后工作人员可手握夹持杆13，工作人员通过对夹持杆13施展推力，夹持杆13在第二弹簧15产生的反作用力支撑下，将会向镶嵌滑槽12的中部靠拢，在橡胶垫14贴合于工件的外壁时，工作人员利用螺丝贯穿夹持杆13，使其得到定位，随后夹持杆13可实现对工件的夹持工作，夹持杆13的左侧安装有第二弹簧15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂砂铸造品用防尘粗打磨装置，包括支撑底板(1)、固定口(6)和镶嵌滑槽(12)，其特征在于：所述支撑底板(1)的左右上端固定有伸缩底框(2)，且伸缩底框(2)的正上方连接有伸缩支撑杆(3)，所述伸缩支撑杆(3)的底部紧贴有第一弹簧(4)，且伸缩支撑杆(3)和伸缩底框(2)的连接处固定有固定套(5)，所述固定口(6)贯穿于固定套(5)的正面，所述伸缩支撑杆(3)的顶部设置有横向顶板(7)，且横向顶板(7)的内部安置有定位槽(8)，所述定位槽(8)的中部安装有衔接板(9)，且衔接板(9)的正前方连接有液压杆(10)，所述液压杆(10)的底部安装有打磨主盘(11)，且打磨主盘(11)的正面贯穿有透风口(18)，所述透风口(18)的内部连接有筛网(19)，所述镶嵌滑槽(12)镶嵌于支撑底板(1)的内部，且镶嵌滑槽(12)的内侧固定有夹持杆(13)，所述夹持杆(13)的左侧安装有第二弹簧(15)，且夹持杆(13)的外壁上设置有橡胶垫(14)，所述镶嵌滑槽(12)的左右上端固定有中空框架(16)，且中空框架(16)的内部镶嵌有吸附槽(17)，所述吸附槽(17)的外端连接有连接卡块(20)，且连接卡块(20)的外侧设置有连接凹槽(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种树脂砂铸造品用防尘粗打磨装置，包括支撑底板(1)、固定口(6)和镶嵌滑槽(12)，其特征在于：所述支撑底板(1)的左右上端固定有伸缩底框(2)，且伸缩底框(2)的正上方连接有伸缩支撑杆(3)，所述伸缩支撑杆(3)的底部紧贴有第一弹簧(4)，且伸缩支撑杆(3)和伸缩底框(2)的连接处固定有固定套(5)，所述固定口(6)贯穿于固定套(5)的正面，所述伸缩支撑杆(3)的顶部设置有横向顶板(7)，且横向顶板(7)的内部安置有定位槽(8)，所述定位槽(8)的中部安装有衔接板(9)，且衔接板(9)的正前方连接有液压杆(10)，所述液压杆(10)的底部安装有打磨主盘(11)，且打磨主盘(11)的正面贯穿有透风口(18)，所述透风口(18)的内部连接有筛网(19)，所述镶嵌滑槽(12)镶嵌于支撑底板(1)的内部，且镶嵌滑槽(12)的内侧固定有夹持杆(13)，所述夹持杆(13)的左侧安装有第二弹簧(15)，且夹持杆(13)的外壁上设置有橡胶垫(14)，所述镶嵌滑槽(12)的左右上端固定有中空框架(16)，且中空框架(16)的内部镶嵌有吸附槽(17)，所述吸附槽(17)的外端连接有连接卡块(20)，且连接卡块(20)的外侧设置有连接凹槽(21)。2.根据权利要求1所述的一种树脂砂铸造品用防尘粗打磨装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆忠华，
申请(专利权)人：杭州安锋达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33