一种海绵磨边机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种打磨设备技术领域，更具体地说，它涉及一种海绵磨边机，其技术方案要点是：包括工作台、安装于工作台上方的打磨盘以及驱动打磨盘转动的打磨电机，所述工作台上表面设置有导轨，所述导轨上滑移连接有移动平台，所述工作台设置有驱动移动平台沿导轨滑移靠近或者远离打磨盘的驱动装置，所述移动平台设置有包括用于夹持海绵的夹持装置和用于驱动海绵转动的转动装置。本实用新型专利技术的一种海绵磨边机具有提高打磨效率，降低人力成本的优点。

A Sponge Edge Grinder

The utility model relates to the technical field of grinding equipment, more specifically, it relates to a sponge edge grinder. The technical scheme essentials of the utility model include a worktable, a grinding disc mounted above the worktable and a grinding motor driving the rotation of the grinding disc. A guide rail is arranged on the surface of the worktable, and the sliding connection of the guide rail is provided with a moving platform, and the worktable is provided with a drive. The mobile platform slides close to or away from the grinding disc along the guide rail. The mobile platform is provided with a clamping device for holding sponge and a rotating device for driving the sponge to rotate. The sponge edge grinder of the utility model has the advantages of improving grinding efficiency and reducing labor cost.

【技术实现步骤摘要】
一种海绵磨边机
本技术涉及打磨设备
，更具体地说，它涉及一种海绵磨边机。
技术介绍
海绵耳机垫具有使头戴式耳机佩戴舒适，提升耳塞音质，在佩戴时能够更好的封闭耳道，从而提升低音，同时吸收高频，使得声音更具有平衡感。并且因为阻尼作用，改变了振膜震动的特性，也使声音的中低频品质提升。为了使海绵耳机垫适配组装的形状，需要对海绵耳机垫外侧壁进行打磨，但是现有的打磨方式通常是人工手持海绵耳机垫靠近转动的打磨盘上进行打磨，因此存在打磨效率较低，且同时增加人力成本的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种海绵磨边机，具有提高打磨效率，降低人力成本的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种海绵磨边机，包括工作台、安装于工作台上方的打磨盘以及驱动打磨盘转动的打磨电机，所述工作台上表面设置有导轨，所述导轨上滑移连接有移动平台，所述工作台设置有驱动移动平台沿导轨滑移靠近或者远离打磨盘的驱动装置，所述移动平台设置有包括用于夹持海绵的夹持装置和用于驱动海绵转动的转动装置。通过采用上述技术方案，通过夹持装置将待打磨海绵夹持固定，通过驱动驱动移动平台移动，使海绵靠近打磨盘，通过打磨电机驱动打磨盘转动，以及通过转动装置驱动夹持的海绵转动进行打磨，具有提高打磨效率，降低人力成本的优点。本技术进一步设置为：所述导轨间隔设置两个，两个所述导轨位于打磨盘一侧，所述导轨包括T形安装杆和设置于T形安装杆上的圆柱导杆，所述移动平台背面各角处均设置有滑移块，所述滑移块开设有滑移连接于圆柱导杆的圆弧槽。通过采用上述技术方案，通过设置的两个导轨以及设置在T形安装杆上的圆柱导杆，使滑移块稳定的滑移于导轨上，从而提高移动平台移动的稳定性。本技术进一步设置为：所述驱动装置包括驱动电机、丝杆以及控制电路，所述丝杆位于两个导轨之间，且与导轨平行设置，位于两个导轨之间的所述工作台上沿导轨长度方向设置有两个竖块，所述丝杆转动连接于两个竖块之间,所述驱动电机通过皮带轮驱动丝杆转动，所述移动平台背面设置有连接块，所述连接块与丝杆螺纹连接。通过采用上述技术方案，驱动电机通过皮带轮驱动丝杆转动，进而使螺纹连接在丝杆上的连接块以及移动平台沿着导轨移动。本技术进一步设置为：所述工作台边缘沿导轨长度方向间隔设置有第一接近开关和第二接近开关，所述移动平台边缘侧壁设置有触发块；所述控制电路包括开关电路和主电路；所述开关电路包括第一开关按钮SB1、第二开关按钮SB2、第一继电器KM1、第二继电器KM2、第三继电器KM3、第四继电器KM4、第一继电器的第一常开触点开关KM1-1、第二继电器的第一常闭触点开关KM2-1、第三继电器的第一常开触点开关KM3-1、第四继电器的第一常闭触点开关KM4-1，所述第一开关按钮SB1的一端与电源电性连接，所述第一继电器KM1与第一开关按钮SB1另一端电性连接后接地，所述第一继电器的第一常开触点开关KM1-1与第二继电器的第一常闭触点开关KM2-1串联后与第一开关按钮SB1并联；所述第一接近开关一端与电源电性连接，所述第二继电器KM2与第一接近开关另一端电性连接后接地；所述第二开关按钮SB2一端与电源电性连接，所述第三继电器KM3与第二开关按钮SB2另一端电性连接后接地，所述第三继电器的第一常开触点开关KM3-1与第四继电器的第一常闭触点开关KM4-1闭合串联后与第二开关按钮SB2并联；所述第二接近开关一端与电源电性连接，所述第四继电器KM4与第二接近开关的另一端电性连接后接地；所述主电路包括使驱动电机正转的正向输入电路和使驱动电机反转的反向输入电路，所述正向输入电路包括分别串联于驱动电机两端的第一继电器的第二常开触点开关KM1-2和第一继电器的第三常开触点开关KM1-3，所述反向输入电路包括分别串联于驱动电机两端的第三继电器的第二常开触点开关KM3-2和第三继电器的第三常开触点开关KM3-3。通过采用上述技术方案，按压第一开关按钮SB1，使第一继电器KM1得电，进而使第一继电器的第一常开触点开关KM1-1闭合，实现电路自锁，同时主电路中的第一继电器的第二常开触点开关KM1-2以及第一继电器的第三常开触带你开关KM1-3闭合，从而使驱动电机转动，使移动平台向打磨盘方向移动；当移动平台上的触发块位于第一接近开关上方时，第一接近开关闭合，使第二继电器KM2得电，进而使第二继电器的第一常闭触点开关KM2-1断开，使第一继电器KM2断电，进而使驱动电机停止工作，说明移动平台达到指定位置，通过打磨盘对移动平台上的海绵进行打磨；当打磨完成后，通过按压第二开关按钮SB1，使第三继电器KM3得电，进而使第三继电器的第一常开触点开关KM3-1闭合，实现电路自锁，同时第三继电器的第二常开触点开关KM3-2以及第三继电器的第三常开触点开关KM3-3闭合，使驱动电机驱动丝杆转动，使移动平台远离打磨盘，具有方便控制移动平台的移动。本技术进一步设置为：所述移动平台上竖直转动连接有转动杆，所述转动杆上下间隔设置有水平的第一安装板和第二安装板，所述夹持装置包括气缸、第一安装杆、第一夹持板、第二安装杆、第二夹持板以及连杆组件，所述第一安装杆竖直转动连接于第一安装板，所述第一夹持板水平固定于第一安装杆下端；所述第二安装杆竖直连接于第二安装板，所述第二夹持板水平固定于第二安装杆上端，且所述第一夹持板与第二夹持板上下相对设置；所述气缸竖直安装于第二安装板，所述气缸的输出轴和第二安装杆下端均与连杆组件连接。通过采用上述技术方案，将海绵放置在第二夹持板的上表面，通过气缸的输出轴以及连杆组件，推动第二安装杆向上移动，使第二安装杆上的第二夹持板与第一夹持板靠近夹持海绵，从而使海绵固定在第一夹持板和第二夹持板之间，然后通过移动平台移动到打磨盘进行打磨，不需要人工手持，具有降低人力成本的优点。本技术进一步设置为：所述连杆组件包括第一铰接杆、第二铰接杆、第三铰接杆以及竖杆，所述气缸的输出轴延伸穿设至第二安装板下方与第一铰接杆一端铰接，所述第一铰接杆的另一端与第二铰接杆的一端铰接，所述第二铰接杆的另一端与第三铰接杆的一端铰接，所述第三铰接杆的另一端与第二安装杆延伸至第二安装板下方端部铰接；所述竖杆竖直固定于第二安装板下表面，所述第二铰接杆中间位置与竖杆下端铰接；所述第二安装板转动连接有转动块，所述转动块竖直开设有插孔，所述第二安装杆竖直活动插接于插孔，所述第二安装杆侧壁轴向设置有卡键，所述插孔孔壁竖直开设有供卡键滑移的键槽。通过采用上述技术方案，通过气缸的输出轴向下推动第一铰接杆向下转动，进而带动与第一铰接杆铰接的第二铰接杆一端向下转动，进而使第二铰接杆的另一端向上转动，从而驱动第三铰接杆向上转动，进而驱动铰接在第三铰接杆上的第二安装杆向上移动，从而使第二夹持板向上移动与第一夹持板稳定的夹持固定海绵。本技术进一步设置为：所述转动装置包括转动电机和多个皮带轮，所述移动平台上竖直设置有用于安装转动电机的竖板，所述竖板上侧侧壁水平设置于有与第一安装板固定的水平板，所述第一安装板和第二安装板之间固定有连接筒，所述转动杆轴向穿设且转动连接于连接筒；所述转动电机通过皮带轮驱动转动杆转动，所述转动杆上下两端通过皮带轮分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海绵磨边机，其特征在于：包括工作台(1)、安装于工作台(1)上方的打磨盘(2)以及驱动打磨盘(2)转动的打磨电机(13)，所述工作台(1)上表面设置有导轨(3)，所述导轨(3)上滑移连接有移动平台(4)，所述工作台(1)设置有驱动移动平台(4)沿导轨(3)滑移靠近或者远离打磨盘(2)的驱动装置，所述移动平台(4)设置有包括用于夹持海绵的夹持装置和用于驱动海绵转动的转动装置。

【技术特征摘要】
1.一种海绵磨边机，其特征在于：包括工作台(1)、安装于工作台(1)上方的打磨盘(2)以及驱动打磨盘(2)转动的打磨电机(13)，所述工作台(1)上表面设置有导轨(3)，所述导轨(3)上滑移连接有移动平台(4)，所述工作台(1)设置有驱动移动平台(4)沿导轨(3)滑移靠近或者远离打磨盘(2)的驱动装置，所述移动平台(4)设置有包括用于夹持海绵的夹持装置和用于驱动海绵转动的转动装置。2.根据权利要求1所述的一种海绵磨边机，其特征在于：所述导轨(3)间隔设置两个，两个所述导轨(3)位于打磨盘(2)一侧，所述导轨(3)包括T形安装杆(31)和设置于T形安装杆(31)上的圆柱导杆(32)，所述移动平台(4)背面各角处均设置有滑移块(41)，所述滑移块(41)开设有滑移连接于圆柱导杆(32)的圆弧槽(411)。3.根据权利要求1所述的一种海绵磨边机，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机(51)、丝杆(52)以及控制电路(53)，所述丝杆(52)位于两个导轨(3)之间，且与导轨(3)平行设置，位于两个导轨(3)之间的所述工作台(1)上沿导轨(3)长度方向设置有两个竖块(15)，所述丝杆(52)转动连接于两个竖块(15)之间,所述驱动电机(51)通过皮带轮(72)驱动丝杆(52)转动，所述移动平台(4)背面设置有连接块(42)，所述连接块(42)与丝杆(52)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种海绵磨边机，其特征在于：所述工作台(1)边缘沿导轨(3)长度方向间隔设置有第一接近开关(54)和第二接近开关(55)，所述移动平台(4)边缘侧壁设置有触发块(45)；所述控制电路(53)包括开关电路(531)和主电路(532)；所述开关电路(531)包括第一开关按钮（SB1）、第二开关按钮（SB2）、第一继电器（KM1）、第二继电器（KM2）、第三继电器（KM3）、第四继电器（KM4）、第一继电器的第一常开触点开关（KM1-1）、第二继电器的第一常闭触点开关（KM2-1）、第三继电器的第一常开触点开关（KM3-1）、第四继电器的第一常闭触点开关（KM4-1），所述第一开关按钮（SB1）的一端与电源电性连接，所述第一继电器（KM1）与第一开关按钮（SB1）另一端电性连接后接地，所述第一继电器的第一常开触点开关（KM1-1）与第二继电器的第一常闭触点开关（KM2-1）串联后与第一开关按钮（SB1）并联；所述第一接近开关(54)一端与电源电性连接，所述第二继电器（KM2）与第一接近开关(54)另一端电性连接后接地；所述第二开关按钮（SB2）一端与电源电性连接，所述第三继电器（KM3）与第二开关按钮（SB2）另一端电性连接后接地，所述第三继电器的第一常开触点开关（KM3-1）与第四继电器的第一常闭触点开关（KM4-1）闭合串联后与第二开关按钮（SB2）并联；所述第二接近开关(55)一端与电源电性连接，所述第四继电器（KM4）与第二接近开关(55)的另一端电性连接后接地；所述主电路(532)包括使驱动电机(51)正转的正向输入电路和使驱动电机(51)反转的反向输入电路，所述正向输入电路包括分别串联于驱动电机(51)两端的第一继电器的第二常开触点开关（KM1-2）和第一继电器的第三常开触点开关（KM1-3），所述反向输入电路包括分别串联于驱动电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢明昌，
申请(专利权)人：东莞富采包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44