一种氯化氢生产设备制造技术

本发明专利技术属于氯化氢制备技术领域，具体的说是一种氯化氢生产设备；包括反应室、固定在反应室上部的硫酸喷头、由下向上穿进反应室下端中央的盐酸导管、盐酸喷头、混合模块和动力模块；所述反应室上端设置有出气口，反应室下端中央设置有排放口，反应室一侧的侧壁内设置有方形空腔；所述盐酸喷头安装在盐酸导管上端，且盐酸喷头位于硫酸喷头正下端；所述混合模块包括滑套和阶梯状的滑动挤压条；所述动力模块包括动力丝杠和一号滑块；本发明专利技术通过混合模块能够加速浓硫酸与浓盐酸的混合程度，可使浓硫酸对浓盐酸充分脱水，从而制备出纯度高、水分少的优质氯化氢气体，并提高了浓盐酸转化为氯化氢气体的转化率。

A Hydrogen Chloride Production Equipment

The invention belongs to the technical field of hydrogen chloride preparation, in particular to a hydrogen chloride production equipment, which comprises a reaction chamber, a sulfuric acid nozzle fixed at the upper part of the reaction chamber, a hydrochloric acid conduit, a hydrochloric acid nozzle, a mixing module and a power module penetrated from the bottom to the middle of the reaction chamber; an air outlet is arranged at the upper end of the reaction chamber, an exhaust outlet is arranged at the lower end of the reaction chamber, and a reaction chamber is A square cavity is arranged in the side wall of the side; the hydrochloric acid nozzle is installed at the upper end of the hydrochloric acid catheter, and the hydrochloric acid nozzle is located at the right and lower end of the sulfuric acid nozzle; the mixing module includes a sliding sleeve and a step-like sliding extrusion strip; the power module includes a power screw and a slider No. 1; the invention can accelerate the mixing degree of concentrated sulfuric acid and concentrated hydrochloric acid through the mixing module, so that concentrated Sulfuri Hydrochloric acid is dehydrated sufficiently to prepare high-quality hydrogen chloride gas with high purity and low water content, and the conversion rate of concentrated hydrochloric acid into hydrogen chloride gas is increased.

【技术实现步骤摘要】
一种氯化氢生产设备
本专利技术属于氯化氢制备
，具体的说是一种氯化氢生产设备。
技术介绍
氯化氢是无色而有刺激性气味的气体。浓盐酸为无色液体，将其装在瓶中，过一会儿瓶口会产生白雾(由于浓盐酸有强挥发性，白雾是氯化氢挥发后与空气中的水蒸气结合产生的浓盐酸小液滴)，有刺鼻酸味。工业用浓盐酸会因有杂质三价铁盐而略显黄色。它易溶于水，在0℃时，1体积的水大约能溶解500体积的氯化氢。氯化氢的水溶液呈酸性，叫做氢氯酸，属于强酸，习惯上叫浓盐酸。现有技术中也出现了一些氯化氢制备设备的技术方案，如申请号为932371701的一项中国专利公开了一种硫酸萃取法氯化氢发生器，包括塔形桶体，浓硫酸和浓盐酸喷淋管，氯化氢气体出口和稀硫酸排出管。该技术方案中的发生器利用浓硫酸的强脱水性，从浓盐酸中制取氯化氢气体，大大提高了浓盐酸的利用率，减少了运输，降低了成本。用该发生器取得的氯化氢纯度高、干燥，比一般氯碱厂合成的氯化氢气体纯度还高，水分还少。并且比一般采用“热脱吸法”制备氯化氢节约能源。它根本不需要热源。且还能释放热能。但是，此类氯化氢制备设备中在进行浓硫酸与浓盐酸混合时未对混合溶液进行搅拌，从而降低了浓硫酸的脱水效果，降低了氯化氢气体的生成量，混合液中残留有浓盐酸，造成浪费，增加了成本。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种氯化氢生产设备，本专利技术的目的在于制备纯度高、水分少的优质氯化氢气体，并提高了浓盐酸转化为氯化氢气体的转化率。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种氯化氢生产设备，包括反应室、固定在反应室上部的硫酸喷头、由下向上穿进反应室下端中央的盐酸导管、盐酸喷头、混合模块和动力模块；所述反应室上端设置有用于收集氯化氢气体的出气口，反应室下端中央设置用于排放稀硫酸的排放口，反应室一侧的侧壁内设置有方形空腔；所述盐酸喷头安装在盐酸导管上端，且盐酸喷头位于硫酸喷头正下端；所述混合模块包括滑套和阶梯状的滑动挤压条；所述滑套套设在盐酸导管上，滑套与盐酸导管滑动连接，滑套为磁铁；所述滑动挤压条的一端与滑套铰接，滑动挤压条的另一端与反应室侧壁铰接，滑动挤压条绕滑套回转中心至少布置有四个；所述滑动挤压条包括多个条形滑块和拉绳；所述条形滑块上设置有滑槽，相邻条形滑块之间通过滑槽滑动连接并呈阶梯形布置，其中一个位于端部的条形滑块与方形滑条铰接，另一个位于端部的条形滑块与反应室侧壁铰接；所述拉绳用于连接相邻两个条形滑块，避免相邻两个条形滑块滑动脱离；所述动力模块包括动力丝杠和一号滑块；所述动力丝杠和一号滑块布置在反应室侧壁的方形空腔处；所述一号滑块与方形空腔滑动配合，一号滑块为磁铁；所述动力丝杠穿过一号滑块，动力丝杠正反转动驱动一号滑块在方形空腔内来回滑动而吸引滑套跟随滑动，使与滑套铰接的条形滑块受拉或受压，引起相邻条形滑块之间滑动。工作时，浓硫酸由硫酸喷头向下喷出浓硫酸，浓盐酸经盐酸导管导入后由盐酸喷头喷出，浓硫酸与浓盐酸交融，浓硫酸的强脱水性不断地萃取浓盐酸中的水分，并不断释放热量，从而使浓盐酸中氯化氢解吸逸出，氯化氢气体上升时与不断喷淋而下的浓硫酸逆流接触，使氯化氢得到充分的干燥，从出气口得到的是纯度高、水分少的优质氯化氢气体，稀硫酸从排放口排放；具体的，当动力丝杠正反转动使得一号滑块在方形空腔内来回滑动，一号滑块将吸引滑套在盐酸导管上来回滑动，一号滑块将吸引滑套跟随滑动，使与滑套铰接的条形滑块受拉或受压，引起相邻条形滑块之间滑动；当浓硫酸与浓盐酸混合后落到条形滑块上的滑槽内后，相邻条形滑块滑动靠近，将使得两个条形滑块共同挤压滑槽内的浓硫酸和浓盐酸的混合物，在相邻两个条形滑块之间的滑动撞击下，滑槽中的浓硫酸和浓盐酸被击飞混合分散，从而有效促进浓硫酸不断的萃取浓盐酸中的水分，并不断释放热量，从而使浓盐酸中氯化氢被解吸逸出，溢出的氯化氢从出气口排出，实现干燥的氯化氢收集。进一步的，所述条形滑块一侧上部水平设置有盲孔；所述盲孔内设置有通气块和复位弹簧，盲孔中部的上端开设有与条形滑块外部连通的通孔；所述通气块上设置有直角孔，通气块在盲孔内滑动至通孔处将连通滑槽内部与通孔；所述复位弹簧连接盲孔的内壁与通气块；所述滑槽的槽内侧壁上设置有与滑槽上端平齐的导板；所述导板在相邻两个条形滑块靠近时进入盲孔挤压通气块而使通气块移动至通孔处，且滑槽在导板进入盲孔内后处于封闭状态，滑槽内的浓硫酸和浓盐酸混合物将持续受压至滑槽与通孔连通后释放。工作时，在相邻两个条形滑块靠拢的过程中，导板将进入盲孔中并推动通气块在盲孔中滑动，使通气块在到达通孔处时连通通孔和滑槽，而在导板进入盲孔中而通气块未到达通孔处时，滑槽处于封闭状态，滑槽内的浓硫酸和浓盐酸混合物将受压，在通气块连通通孔与滑槽后，滑槽内受压的浓硫酸与浓盐酸将被瞬间挤压出去，从而使得浓硫酸与浓盐酸充分的混合而使浓盐酸被脱水，浓盐酸中的氯化氢溢出，使得浓盐酸的中的氯化氢气化率提高，而氯化氢还会被从上淋下的浓硫酸继续脱水，使得氯化氢被干燥，从而得到纯度高、水分少的优质氯化氢气体。进一步的，所述动力丝杠的表面设置有旋向相反的两种螺纹；所述混合模块设置有两套，且盐酸导管上部的混合模块与盐酸导管下部的混合模块对称布置，两套混合模块中的一号滑块分别位于动力丝杠上的两种螺纹处，动力丝杠转动使动力丝杠上的两个一号滑块相离或相向滑动。工作时，当一部分浓硫酸和浓盐酸混合物漫过盐酸导管下端的混合模块时，浓硫酸与浓盐酸的混合物充入条形滑块的滑槽内，相邻条形滑块之间靠拢将挤压浓硫酸与浓盐酸的混合物，使得滑槽内受压的浓硫酸与浓盐酸将被瞬间挤压出去，从而使得浓硫酸与浓盐酸充分的混合而使浓盐酸被脱水，浓盐酸中的氯化氢溢出，浓盐酸的中的氯化氢气化率提高，而氯化氢还会被从上淋下的浓硫酸继续脱水，使得氯化氢被干燥，从而得到纯度高、水分少的优质氯化氢气体。进一步的，所述条形滑块上的通孔上端固设置有套管；所述套管的上端转动连接有圆饼块，套管与通孔连通；所述圆饼块上设置有多个出液孔；所述出液孔均一端与套管连通，出液孔的另一端切于圆饼块边缘。工作时，滑槽内的浓盐水与浓硫酸混合物被从通孔中挤压出气后，通过套管进入圆饼块中而顺着出液孔飞出，因出液孔的另一端切于圆饼块边缘，从而使得在浓盐水与浓硫酸螺旋飞出时带动圆饼块转动，一方面有利于浓硫酸与浓盐酸的充分混合，使浓盐酸被脱水，另一方面有利于氯化氢与浓盐酸和浓硫酸的混合物分离，使得氯化氢易于被收集。进一步的，所述出气口处设置有出气槽；所述出气槽处设置有出气块；所述出气块的边缘处设置有出气孔，出气块在自身重力的作用下落在出气槽上而封堵出气口，出气块受氯化氢气体挤压上移受将连通出气口与出气孔；所述动力丝杠的上端设置有叶轮，动力丝杠的中部设置有卷簧；所述出气块的上方为气道，且气道通切向通至叶轮处后通至反应室外；所述叶轮在氯化氢气体流过时转动，叶轮在氯化氢气体停止外排时被卷簧复位回转。工作时，在反应室内的氯化氢气体压力增大后，氯化氢气体将会推动出气块上移，出气块上移后将使得出气孔连通反应室与气道，氯化氢气体冲击在叶轮上将使得动力丝杠转动，从而使得动力丝杠无需电机驱动即具有动力，一方面节约了电能，另一方面降低了设备的制造成本；而在氯化氢从出气块处溢出后，反应室内氯化氢气体压力降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯化氢生产设备，其特征在于：包括反应室(1)、固定在反应室(1)上部的硫酸喷头(13)、由下向上穿进反应室(1)下端中央的盐酸导管(14)、盐酸喷头(15)、混合模块(2)和动力模块(4)；所述反应室(1)上端设置有用于收集氯化氢气体的出气口(11)，反应室(1)下端中央设置用于排放稀硫酸的排放口(12)，反应室(1)一侧的侧壁内设置有方形空腔(16)；所述盐酸喷头(15)安装在盐酸导管(14)上端，且盐酸喷头(15)位于硫酸喷头(13)正下端；所述混合模块(2)包括滑套(21)和阶梯状的滑动挤压条；所述滑套(21)套设在盐酸导管(14)上，滑套(21)与盐酸导管(14)滑动连接，滑套(21)为磁铁；所述滑动挤压条的一端与滑套(21)铰接，滑动挤压条的另一端与反应室(1)侧壁铰接，滑动挤压条绕滑套(21)回转中心至少布置有四个；所述滑动挤压条包括多个条形滑块(3)和拉绳；所述条形滑块(3)上设置有滑槽(31)，相邻条形滑块(3)之间通过滑槽(31)滑动连接并呈阶梯形布置，其中一个位于端部的条形滑块(3)与方形滑条铰接，另一个位于端部的条形滑块(3)与反应室(1)侧壁铰接；所述拉绳用于连接相邻两个条形滑块(3)，避免相邻两个条形滑块(3)滑动脱离；所述动力模块(4)包括动力丝杠(41)和一号滑块(42)；所述动力丝杠(41)和一号滑块(42)布置在反应室(1)侧壁的方形空腔(16)处；所述一号滑块(42)与方形空腔(16)滑动配合，一号滑块(42)为磁铁；所述动力丝杠(41)穿过一号滑块(42)，动力丝杠(41)正反转动驱动一号滑块(42)在方形空腔(16)内来回滑动而吸引滑套(21)跟随滑动，使与滑套(21)铰接的条形滑块(3)受拉或受压，引起相邻条形滑块(3)之间滑动。...

【技术特征摘要】
1.一种氯化氢生产设备，其特征在于：包括反应室(1)、固定在反应室(1)上部的硫酸喷头(13)、由下向上穿进反应室(1)下端中央的盐酸导管(14)、盐酸喷头(15)、混合模块(2)和动力模块(4)；所述反应室(1)上端设置有用于收集氯化氢气体的出气口(11)，反应室(1)下端中央设置用于排放稀硫酸的排放口(12)，反应室(1)一侧的侧壁内设置有方形空腔(16)；所述盐酸喷头(15)安装在盐酸导管(14)上端，且盐酸喷头(15)位于硫酸喷头(13)正下端；所述混合模块(2)包括滑套(21)和阶梯状的滑动挤压条；所述滑套(21)套设在盐酸导管(14)上，滑套(21)与盐酸导管(14)滑动连接，滑套(21)为磁铁；所述滑动挤压条的一端与滑套(21)铰接，滑动挤压条的另一端与反应室(1)侧壁铰接，滑动挤压条绕滑套(21)回转中心至少布置有四个；所述滑动挤压条包括多个条形滑块(3)和拉绳；所述条形滑块(3)上设置有滑槽(31)，相邻条形滑块(3)之间通过滑槽(31)滑动连接并呈阶梯形布置，其中一个位于端部的条形滑块(3)与方形滑条铰接，另一个位于端部的条形滑块(3)与反应室(1)侧壁铰接；所述拉绳用于连接相邻两个条形滑块(3)，避免相邻两个条形滑块(3)滑动脱离；所述动力模块(4)包括动力丝杠(41)和一号滑块(42)；所述动力丝杠(41)和一号滑块(42)布置在反应室(1)侧壁的方形空腔(16)处；所述一号滑块(42)与方形空腔(16)滑动配合，一号滑块(42)为磁铁；所述动力丝杠(41)穿过一号滑块(42)，动力丝杠(41)正反转动驱动一号滑块(42)在方形空腔(16)内来回滑动而吸引滑套(21)跟随滑动，使与滑套(21)铰接的条形滑块(3)受拉或受压，引起相邻条形滑块(3)之间滑动。2.根据权利要求1所述的一种氯化氢生产设备，其特征在于：所述条形滑块(3)一侧上部水平设置有盲孔(36)；所述盲孔(36)内设置有通气块(32)和复位弹簧，盲孔(36)中部的上端开设有与条形滑块(3)外部连通的通孔(33)；所述通气块(32)上设置有直角孔，通气块(32)在盲孔(36)内滑动至通孔(33)处将连通滑槽(31)内部与通孔(33)；所述复位弹簧连接盲孔(36)的内壁与通气...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：谢子豪，
类型：发明
国别省市：北京,11