一种高效氯化氢制备工艺制造技术

本发明专利技术属于氯化氢制备工艺技术领域，具体的说是一种高效氯化氢制备工艺，该工艺包括如下步骤：将浓硫酸和盐酸从氯化氢发生装置上的两个通道口分别通入氯化氢发生装置的固定箱体中；通入的浓硫酸和盐酸顺着活动箱体的斜面流下，并依次进入斜面上设置的若干个软管中，并顺着软管喷入排气管道；喷出的浓硫酸和盐酸推动拨板带着转轴转动，转轴转动带着转轴下部的拨抓转动，搅动浓硫酸和盐酸；浓硫酸和盐酸混合生成的氯化氢气体通过排气扇被抽出；本发明专利技术通过利用浓硫酸和盐酸在软管中流过时所产生的势能，推动拨板带着转轴旋转，从而搅动浓硫酸和盐酸，使浓硫酸和盐酸加速混合，提高氯化氢气体制备的效率。

A High Efficiency Hydrogen Chloride Preparation Process

The invention belongs to the technical field of hydrogen chloride preparation, in particular to an efficient hydrogen chloride preparation process. The process comprises the following steps: the concentrated sulfuric acid and hydrochloric acid are respectively fed into the fixed box of the hydrogen chloride generation device from the two channel ports of the hydrogen chloride generation device; the concentrated sulfuric acid and hydrochloric acid are fed down the inclined plane of the movable box body, and are arranged on the inclined plane in turn. Several hoses are sprayed into the exhaust pipe along the hose; the exhausted concentrated sulfuric acid and hydrochloric acid drive the dial plate to rotate with the rotating axle, and the rotating axle rotates with the lower part of the rotating axle to agitate the concentrated sulfuric acid and hydrochloric acid; the hydrogen chloride gas generated by the mixture of concentrated sulfuric acid and hydrochloric acid is pumped out through the exhaust fan; the potential energy generated by the use of concentrated sulfuric acid and hydrochloric acid flowing through the HOS Push the dial plate to rotate with the rotating shaft, thus stirring concentrated sulfuric acid and hydrochloric acid, speeding up the mixing of concentrated sulfuric acid and hydrochloric acid, and improving the efficiency of hydrogen chloride gas preparation.

【技术实现步骤摘要】
一种高效氯化氢制备工艺
本专利技术属于氯化氢制备工艺
，具体的说是一种高效氯化氢制备工艺。
技术介绍
氯化氢(HCl)，一个氯化氢分子是由一个氯原子和一个氢原子构成的，是无色有刺激性气味的气体。其水溶液俗称盐酸，学名氢氯酸。相对分子质量为36.46。氯化氢极易溶于水，在0℃时，1体积的水大约能溶解500体积的氯化氢。氯化氢制备的常用方法是用浓硫酸加入到浓盐酸中，因为浓硫酸具有吸水性，浓盐酸中溶剂水会减少，溶质HCl会挥发出来，同时温度升高，HCl的溶解度降低，也促进HCl的挥发，从而达到制取HCl气体。然而现有的氯化氢制备工艺制备氯化氢气体的效率较低，极大影响了氯化氢气体适用场合的供给。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种高效氯化氢制备工艺，本专利技术主要用于解决现有氯化氢制备工艺制备氯化氢气体的效率较低的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种高效氯化氢制备工艺，该工艺包括如下步骤：S1：将浓硫酸和盐酸从氯化氢发生装置上的两个通道口分别通入氯化氢发生装置的固定箱体中；通过使用这种氯化氢发生装置，使得浓硫酸和盐酸的混合更为充分，并且减少了浓硫酸和盐酸混合所用的时间，有效提高氯化氢气体制备的效率；S2：S1中通入的浓硫酸和盐酸顺着活动箱体的斜面流下，并依次进入斜面上设置的若干个软管中，并顺着软管喷入排气管道；利用浓硫酸和盐酸在软管中流过时所产生的势能，使得浓硫酸和盐酸的混合更为充分，从而提高氯化氢气体制备的效率；同时，浓硫酸和盐酸依次从软管喷出，使得浓硫酸和盐酸分批进行混合，提高了浓硫酸和盐酸混合度，缩短了浓硫酸和盐酸充分混合所需的时间，进而提高了提高氯化氢气体制备的效率；S3：S2中喷出的浓硫酸和盐酸推动拨板带着转轴转动，转轴转动带着转轴下部的拨抓转动，搅动浓硫酸和盐酸；通过利用浓硫酸和盐酸在软管中流过时所产生的势能，推动拨板带着转轴旋转，从而搅动浓硫酸和盐酸，使浓硫酸和盐酸加速混合，提高氯化氢气体制备的效率；同时，利用转轴下部的拨抓转动，搅动混合液，进一步提高混合液的混合程度，提高氯化氢气体制备的效率；并且，拨抓拨动一号弹簧使活动箱体抖动，也进一步使浓硫酸和盐酸混合更为充分，从而进一步提高了氯化氢气体制备的效率；S4：S3中的浓硫酸和盐酸混合生成的氯化氢气体通过排气扇被抽出；通过利用转轴的转动，使排气扇及时的将产生的氯化氢气体排出，避免生成的氯化氢气体重新与混合液反应，影响氯化氢气体制备的效率；其中,S1中采用的氯化氢发生装置，包括固定箱体和活动箱体；所述固定箱体的结构关于固定箱体的中心线对称；所述活动箱体设置在固定箱体内，活动箱体设置有两个，两个活动箱体关于固定箱体的中心线对称分布，两个活动箱体之间设有排气管道，左侧活动箱体与固定箱体侧壁之间形成的通道用于通入浓硫酸，右侧活动箱体与固定箱体侧壁之间形成的通道用于通入盐酸；所述活动箱体的下端通过一号弹簧连接在固定箱体底部；所述活动箱体的顶部为倾斜面，活动箱体内设有若干个软管，软管用于导流盐酸或浓硫酸；所述软管的上端贯通并连接在活动箱体顶部，软管的下端贯通并伸出活动箱体侧壁，软管的下端设置在排气管道内；所述排气管道中心位置竖直设有转轴；所述转轴的下端转动连接在固定箱体底部，转轴的上端通过支架转动连接在排气管道上部,转轴的上部设有排气扇，转轴沿轴线方向上设有若干组拨板，每组拨板设有四个，四个拨板均匀分布在转轴的圆周方向上；所述软管的下端对应拨板的板面，左侧软管的位置由右侧软管关于转轴中心旋转度得到，右侧软管的管径比左侧软管的管径大2-3mm；所述转轴的下部连接有拨抓；所述拨抓设有三个，三个拨抓均匀分布在转轴的圆周面上，拨抓的另一端与一号弹簧接触，拨抓用于拨动一号弹簧；工作时，浓硫酸通入左侧通道，盐酸通入右侧通道，浓硫酸和盐酸分别顺着通道内的斜面流下，浓硫酸和盐酸在流下的过程中，浓硫酸和盐酸分别依次进入斜面上对应设置的若干个软管中，并通过软管的导向，使浓硫酸和盐酸进入到排气管道内，利用浓硫酸和盐酸在软管中流过时所产生的势能，使浓硫酸和盐酸喷出时具有较大的冲击力，使得浓硫酸和盐酸的混合更为充分，从而提高氯化氢气体制备的效率；喷出的浓硫酸和盐酸推动排气管道内转轴上的拨板，使得拨板转动带动转轴转动，从而搅动浓硫酸和盐酸，进一步加速浓硫酸和盐酸的混合，进而提高氯化氢气体制备的效率；同时，转轴转动，带动排气扇转动，加速空气的流动，及时将制备的氯化氢气体排出，避免氯化氢气体堆积在箱体内，容易发生化学反应，影响氯化氢气体制备的效率；转轴转动带着转轴下部的拨抓转动，落入固定箱体下方的浓硫酸和盐酸，在拨抓的搅动下充分混合，进一步提高了氯化氢气体制备的效率，而且拨抓在转动的过程中，拨动一号弹簧，使一号弹簧带着活动箱体抖动，活动箱体的抖动对浓硫酸和盐酸形成的混合液挤压、拍打，进一步提高了浓硫酸和盐酸，提高了氯化氢气体制备的效率；由于拨抓设有三个，当一个拨抓在与其中一个一号弹簧接触时，另外两个拨抓不与一号弹簧接触，从而使得两个一号弹簧交替进行抖动，使得活动箱体挤压、拍打混合液的频率更为混乱，使得混合液流动更为混乱，使浓硫酸和盐酸混合充分，提高氯化氢气体制备的效率；同时活动箱体的抖动，使得浓硫酸和盐酸从软管中喷出时更为混乱，使得浓硫酸和盐酸接触面积的扩大，进一步提高了氯化氢气体制备的效率。优选的，所述拨抓通过转动套环连接在转轴上；所述转动套环内设有空腔，空腔内填充有石蜡，转动套环内设有一号连接板；所述一号连接板的一端固定在转动套环上，一号连接板的另一端与转轴接触，一号连接板的中部设有通孔；所述转轴位于转动套环内的部分上固接有二号连接板；所述二号连接板的另一端与转动套环接触，二号连接板与一号连接板关于转轴的轴心线对称，二号连接板的两侧与一号连接板的两侧之间分别对应连接有一个二号弹簧；刚开始工作时，转轴转动较慢，拨抓拨动一号弹簧的频率较慢，一号弹簧对拨抓所产生的冲击较小，随着工作持续进行，转轴速度加快，拨抓拨动一号弹簧的频率加快，一号弹簧对拨抓所产生的冲击增大，使得拨抓容易损坏折断，然而，由于浓硫酸和盐酸混合产生大量的热，热量使石蜡从固体状态融化至液体状态，当拨抓拨动一号弹簧时，使得转动套环相对转轴发生转动，使得拨抓在接触到一号弹簧时得以缓冲，并通过二号弹簧使转动套环复位，使得转动套环对拨抓的缓冲得以持续，减少拨抓的损坏，使得氯化氢气体制备工作稳定进行；由于石蜡的状态受温度的影响，通过在一号连接板的中部设置通孔，使转动套环相对转轴发生转动时，融化的石蜡可以流动，提高转动套环对拨抓所起到的缓冲作用，使氯化氢气体制备工作可以稳定进行，从而提高氯化氢气体制备的效率。优选的，所述软管内设有喷液模块；所述喷液模块包括阻隔板、橡胶条、弹片和连接绳；所述阻隔板设置在软管内，阻隔板上设有方孔；所述橡胶条设有两个，两个橡胶条关于方孔对称设置，橡胶条长度方向的截面形状为梯形，橡胶条的小端固定在方孔一侧，橡胶条的大端通过橡胶条的弯曲设置在方孔内，两个橡胶条的大端相互接触用于堵住方孔；所述弹片的一端固定在软管内，弹片的另一端与橡胶条弯曲的位置接触；所述连接绳的一端固定在阻隔板上，连接绳的一端固定在橡胶条的大端上；工作时，为保证软管中喷出的液体具有一定的压力，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效氯化氢制备工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：S1：将浓硫酸和盐酸从氯化氢发生装置上的两个通道口分别通入氯化氢发生装置的固定箱体中；S2：S1中通入的浓硫酸和盐酸顺着活动箱体的斜面流下，并依次进入斜面上设置的若干个软管中，并顺着软管喷入排气管道；S3：S2中喷出的浓硫酸和盐酸推动拨板带着转轴转动，转轴转动带着转轴下部的拨抓转动，搅动浓硫酸和盐酸；S4：S3中的浓硫酸和盐酸混合生成的氯化氢气体通过排气扇被抽出；其中,S1中采用的氯化氢发生装置，包括固定箱体(1)和活动箱体(2)；所述固定箱体(1)的结构关于固定箱体(1)的中心线对称；所述活动箱体(2)设置在固定箱体(1)内，活动箱体(2)设置有两个，两个活动箱体(2)关于固定箱体(1)的中心线对称分布，两个活动箱体(2)之间设有排气管道(3)，左侧活动箱体(2)与固定箱体(1)侧壁之间形成的通道用于通入浓硫酸，右侧活动箱体(2)与固定箱体(1)侧壁之间形成的通道用于通入盐酸；所述活动箱体(2)的下端通过一号弹簧(4)连接在固定箱体(1)底部；所述活动箱体(2)的顶部为倾斜面，活动箱体(2)内设有若干个软管(5)，软管(5)用于导流盐酸或浓硫酸；所述软管(5)的上端贯通并连接在活动箱体(2)顶部，软管(5)的下端贯通并伸出活动箱体(2)侧壁，软管(5)的下端设置在排气管道(3)内；所述排气管道(3)中心位置竖直设有转轴(6)；所述转轴(6)的下端转动连接在固定箱体(1)底部，转轴(6)的上端通过支架转动连接在排气管道(3)上部,转轴(6)的上部设有排气扇(7)，转轴(6)沿轴线方向上设有若干组拨板(8)，每组拨板(8)设有四个，四个拨板(8)均匀分布在转轴(6)的圆周方向上；所述软管(5)的下端对应拨板(8)的板面，左侧软管(5)的位置由右侧软管(5)关于转轴(6)中心旋转180度得到，右侧软管(5)的管径比左侧软管(5)的管径大2‑3mm；所述转轴(6)的下部连接有拨抓(9)；所述拨抓(9)设有三个，三个拨抓(9)均匀分布在转轴(6)的圆周面上，拨抓(9)的另一端与一号弹簧(4)接触，拨抓(9)用于拨动一号弹簧(4)。...

【技术特征摘要】
1.一种高效氯化氢制备工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：S1：将浓硫酸和盐酸从氯化氢发生装置上的两个通道口分别通入氯化氢发生装置的固定箱体中；S2：S1中通入的浓硫酸和盐酸顺着活动箱体的斜面流下，并依次进入斜面上设置的若干个软管中，并顺着软管喷入排气管道；S3：S2中喷出的浓硫酸和盐酸推动拨板带着转轴转动，转轴转动带着转轴下部的拨抓转动，搅动浓硫酸和盐酸；S4：S3中的浓硫酸和盐酸混合生成的氯化氢气体通过排气扇被抽出；其中,S1中采用的氯化氢发生装置，包括固定箱体(1)和活动箱体(2)；所述固定箱体(1)的结构关于固定箱体(1)的中心线对称；所述活动箱体(2)设置在固定箱体(1)内，活动箱体(2)设置有两个，两个活动箱体(2)关于固定箱体(1)的中心线对称分布，两个活动箱体(2)之间设有排气管道(3)，左侧活动箱体(2)与固定箱体(1)侧壁之间形成的通道用于通入浓硫酸，右侧活动箱体(2)与固定箱体(1)侧壁之间形成的通道用于通入盐酸；所述活动箱体(2)的下端通过一号弹簧(4)连接在固定箱体(1)底部；所述活动箱体(2)的顶部为倾斜面，活动箱体(2)内设有若干个软管(5)，软管(5)用于导流盐酸或浓硫酸；所述软管(5)的上端贯通并连接在活动箱体(2)顶部，软管(5)的下端贯通并伸出活动箱体(2)侧壁，软管(5)的下端设置在排气管道(3)内；所述排气管道(3)中心位置竖直设有转轴(6)；所述转轴(6)的下端转动连接在固定箱体(1)底部，转轴(6)的上端通过支架转动连接在排气管道(3)上部,转轴(6)的上部设有排气扇(7)，转轴(6)沿轴线方向上设有若干组拨板(8)，每组拨板(8)设有四个，四个拨板(8)均匀分布在转轴(6)的圆周方向上；所述软管(5)的下端对应拨板(8)的板面，左侧软管(5)的位置由右侧软管(5)关于转轴(6)中心旋转180度得到，右侧软管(5)的管径比左侧软管(5)的管径大2-3mm；所述转轴(6)的下部连接有拨抓(9)；所述拨抓(9)设有三个，三个拨抓(9)均匀分布在转轴(6)的圆周面上，拨抓(9)的另一端与一号弹簧(4)接触，拨抓(9)用于拨动一号弹簧(4)。2.根据权利要求1所述的一种高效氯化氢制备工艺，其特征在于：所述拨抓(9)通过转动套环(10)连接在转轴(6)上；所述转动套环(10)内设有空腔，空腔内填充有石蜡，转动套环(10)内设有一号连接板(11)；所述一号连接板(11)的一端固定在转动套环(10)上，一号连接板(11)的另一端与转轴(6)接触，一号连接板(11)的中部设有通孔(12)；所述转轴(6)位于转动套环(10)内的部分上固接有二号连接板(13)；所述二号...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：谢子豪，
类型：发明
国别省市：北京,11