一种具有模内旋转定位成型装置的冲压模具制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域，且公开了一种具有模内旋转定位成型装置的冲压模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板顶面的左右两端均固定安装有固定套管，所述固定套管内腔的底面通过缓冲弹簧传动连接有定位板，所述定位板的顶面固定安装有升降杆。该具有模内旋转定位成型装置的冲压模具，使得凸模插入模具槽内部并将待加工产品冲压成型，改变了冲压的角度，通过滑杆、活动板和复位弹簧的配合，为复位杆提供了一个向上的动力，使得旋转板能够回到起始位置，增加了该具有模内旋转定位成型装置的冲压模具的适用性，提高了该具有模内旋转定位成型装置的冲压模具的实用性。

A Stamping Die with Rotary Positioning Molding Device in Die

The utility model relates to the technical field of stamping die, and discloses a stamping die with a rotating positioning forming device in the die, including a base, the top of the base is fixed with a support plate, the left and right ends of the top of the support plate are fixed with a fixed sleeve, and the bottom of the inner cavity of the fixed sleeve is connected with a positioning plate through a buffer spring drive. A lifting rod is fixed on the top surface. The stamping die with an in-die rotating positioning device makes the punch insert into the die groove and stamp the products to be processed. The stamping angle is changed. Through the combination of slider, movable plate and reset spring, an upward power is provided for the reset rod, so that the rotating plate can return to the starting position and the stamping with the in-die rotating positioning forming device is increased. The applicability of the die improves the practicability of the stamping die with in-die rotary positioning forming device.

【技术实现步骤摘要】
一种具有模内旋转定位成型装置的冲压模具
本技术涉及冲压模具
，具体为一种具有模内旋转定位成型装置的冲压模具。
技术介绍
冲压，是指在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件和半成品的一种特殊工艺装备。但是，现有的冲压模具大多是纵向和横向冲压，遇到结构比较复杂的产品时，纵向冲压和横向冲压不能使产品成型，需要安装机械手臂才能完成特殊角度的冲压，增加了冲压设备的资金投入，而且没有配备定位装置，导致上下冲压模具对冲时容易错位，降低了产品的质量，因此，亟需设计一种具有模内旋转定位成型装置，冲压准确的冲压模具。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有模内旋转定位成型装置的冲压模具，具备具有模内旋转定位成型装置，冲压准确等优点，解决了现有的冲压模具大多是纵向和横向冲压，遇到结构比较复杂的产品时，纵向冲压和横向冲压不能使产品成型，需要安装机械手臂才能完成特殊角度的冲压，增加了冲压设备的资金投入，而且没有配备定位装置，导致上下冲压模具对冲时容易错位，降低了产品的质量的问题。(二)技术方案为实现上述具有模内旋转定位成型装置，冲压准确的目的，本技术提供如下技术方案：一种具有模内旋转定位成型装置的冲压模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板顶面的左右两端均固定安装有固定套管，所述固定套管内腔的底面通过缓冲弹簧传动连接有定位板，所述定位板的顶面固定安装有升降杆，所述升降杆的顶端延伸至固定套管的外部并固定安装有压力板，所述支撑板的顶面固定安装有位于两个固定套管之间的模座，所述模座顶面的左端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端通过转动轴活动连接有旋转板，所述模座的顶面固定安装有位于支撑柱右侧的限位柱，所述限位柱的顶端固定安装有限位杆，所述模座的斜面固定安装有凸模，所述凸模的顶面开设有T型槽，所述T型槽的内部活动套接有滑板，所述滑板的数量为两个，两个所述滑板之间固定连接有压紧弹簧，所述滑板的顶面固定安装有卡接柱，所述凸模的顶面固定安装有位于两个卡接柱之间的待加工产品，所述压力板的底面固定安装有冲压柱，所述底座内腔底面的右端固定安装有滑杆，所述滑杆的外部活动套接有活动板，所述滑杆的外部活动套接有位于活动板下方的复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与底座内腔的底面和活动板的底面固定连接，所述活动板的顶面固定安装有复位杆。优选的，所述底座内腔的底面与支撑板的底面之间固定安装有隔板，且隔板的左侧面与底座内腔的左侧面之间固定安装有托板。优选的，所述限位杆的外部固定套接有缓冲垫，且缓冲垫的底部与旋转板接触时旋转板呈水平状态。优选的，所述旋转板的底面开设有与凸模相适配的模具槽，且旋转板的底面开设有位于模具槽内部与卡接柱相适配的活动槽。优选的，所述复位杆的顶端贯穿支撑板并固定安装有复位轴，且复位轴的外部活动套接有橡胶辊。优选的，所述压力板顶面的中部固定安装有模柄，且冲压柱的底面固定安装有橡胶垫。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种具有模内旋转定位成型装置的冲压模具，具备以下有益效果：1、该具有模内旋转定位成型装置的冲压模具，通过支撑柱、转动轴和旋转板的配合，使得压力板带着冲压柱向下移动时旋转板能够以转动轴为圆心转动，使得凸模插入模具槽内部并将待加工产品冲压成型，改变了冲压的角度，通过滑杆、活动板和复位弹簧的配合，为复位杆提供了一个向上的动力，使得旋转板能够回到起始位置，增加了该具有模内旋转定位成型装置的冲压模具的适用性，提高了该具有模内旋转定位成型装置的冲压模具的实用性。2、该具有模内旋转定位成型装置的冲压模具，通过固定套管、定位板和升降杆的配合，使得压力板只能够在垂直方向移动，避免了冲压柱冲压位置偏移使得旋转板转动轨迹变动导致待加工产品成型质量差的问题，通过缓冲弹簧，为压力板向下移动提供了一个向上的阻力，使得压力板能够更加平稳的移动，避免了压力板带着冲压柱向下移动速度太快而损害旋转板的问题，增加了该具有模内旋转定位成型装置的冲压模具冲压的准确性，提高了该具有模内旋转定位成型装置的冲压模具的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中凸模插入模具槽的结构示意图；图3为本技术局部结构示意图；图4为本技术图2中A处结构放大示意图。图中：1、底座；2、支撑板；3、固定套管；4、缓冲弹簧；5、定位板；6、升降杆；7、压力板；8、模座；9、支撑柱；10、转动轴；11、旋转板；12、限位柱；13、限位杆；14、凸模；15、T型槽；16、滑板；17、压紧弹簧；18、卡接柱；19、待加工产品；20、冲压柱；21、滑杆；22、活动板；23、复位弹簧；24、复位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种具有模内旋转定位成型装置的冲压模具，包括底座1，底座1内腔的底面与支撑板2的底面之间固定安装有隔板，且隔板的左侧面与底座1内腔的左侧面之间固定安装有托板，利用托板，使得工人可以将常用的维修工具放置在托板顶面，方便了工人使用工具，提高了该具有模内旋转定位成型装置的冲压模具的实用性，底座1的顶部固定安装有支撑板2，支撑板2顶面的左右两端均固定安装有固定套管3，固定套管3内腔的底面通过缓冲弹簧4传动连接有定位板5，定位板5的顶面固定安装有升降杆6，升降杆6的顶端延伸至固定套管3的外部并固定安装有压力板7，压力板7顶面的中部固定安装有模柄，且冲压柱20的底面固定安装有橡胶垫，利用橡胶垫，降低了冲压柱20与旋转板11之间碰撞的力度，减少了旋转板11受到的损害，增加了旋转板11的使用寿命，提高了该具有模内旋转定位成型装置的冲压模具的实用性，支撑板2的顶面固定安装有位于两个固定套管3之间的模座8，模座8顶面的左端固定安装有支撑柱9，支撑柱9的顶端通过转动轴10活动连接有旋转板11，旋转板11的底面开设有与凸模14相适配的模具槽，且旋转板11的底面开设有位于模具槽内部与卡接柱18相适配的活动槽，利用模具槽，使得待加工产品19能够被冲压成型，又利用活动槽，使得卡接柱18不会影响冲压工作，提高了该具有模内旋转定位成型装置的冲压模具的实用性，提高了该具有模内旋转定位成型装置的冲压模具的实用性，模座8的顶面固定安装有位于支撑柱9右侧的限位柱12，限位柱12的顶端固定安装有限位杆13，限位杆13的外部固定套接有缓冲垫，且缓冲垫的底部与旋转板11接触时旋转板11呈水平状态，利用缓冲垫，减少了旋转板11受到的损害，增加了旋转板11的使用寿命，提高了该具有模内旋转定位成型装置的冲压模具的实用性，模座8的斜面固定安装有凸模14，凸模14的顶面开设有T型槽15，T型槽15的内部活动套接有滑板16，滑板16的数量为两个，两个滑板16之间固定连接有压紧弹簧17，滑板16的顶面固定安装有卡接柱18，凸模14的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有模内旋转定位成型装置的冲压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶面的左右两端均固定安装有固定套管(3)，所述固定套管(3)内腔的底面通过缓冲弹簧(4)传动连接有定位板(5)，所述定位板(5)的顶面固定安装有升降杆(6)，所述升降杆(6)的顶端延伸至固定套管(3)的外部并固定安装有压力板(7)，所述固定套管(3)与升降杆(6)活动套接，所述支撑板(2)的顶面固定安装有位于两个固定套管(3)之间的模座(8)，所述模座(8)顶面的左端固定安装有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的顶端通过转动轴(10)活动连接有旋转板(11)，所述模座(8)的顶面固定安装有位于支撑柱(9)右侧的限位柱(12)，所述限位柱(12)的顶端固定安装有限位杆(13)，所述模座(8)的斜面固定安装有凸模(14)，所述凸模(14)的顶面开设有T型槽(15)，所述T型槽(15)的内部活动套接有滑板(16)，所述滑板(16)的数量为两个，两个所述滑板(16)之间固定连接有压紧弹簧(17)，所述滑板(16)的顶面固定安装有卡接柱(18)，所述凸模(14)的顶面固定安装有位于两个卡接柱(18)之间的待加工产品(19)，所述压力板(7)的底面固定安装有冲压柱(20)，所述底座(1)内腔底面的右端固定安装有滑杆(21)，所述滑杆(21)的外部活动套接有活动板(22)，所述滑杆(21)的外部活动套接有位于活动板(22)下方的复位弹簧(23)，所述复位弹簧(23)的两端分别与底座(1)内腔的底面和活动板(22)的底面固定连接，所述活动板(22)的顶面固定安装有复位杆(24)，所述复位杆(24)和支撑板(2)活动套接。...

【技术特征摘要】
1.一种具有模内旋转定位成型装置的冲压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶面的左右两端均固定安装有固定套管(3)，所述固定套管(3)内腔的底面通过缓冲弹簧(4)传动连接有定位板(5)，所述定位板(5)的顶面固定安装有升降杆(6)，所述升降杆(6)的顶端延伸至固定套管(3)的外部并固定安装有压力板(7)，所述固定套管(3)与升降杆(6)活动套接，所述支撑板(2)的顶面固定安装有位于两个固定套管(3)之间的模座(8)，所述模座(8)顶面的左端固定安装有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的顶端通过转动轴(10)活动连接有旋转板(11)，所述模座(8)的顶面固定安装有位于支撑柱(9)右侧的限位柱(12)，所述限位柱(12)的顶端固定安装有限位杆(13)，所述模座(8)的斜面固定安装有凸模(14)，所述凸模(14)的顶面开设有T型槽(15)，所述T型槽(15)的内部活动套接有滑板(16)，所述滑板(16)的数量为两个，两个所述滑板(16)之间固定连接有压紧弹簧(17)，所述滑板(16)的顶面固定安装有卡接柱(18)，所述凸模(14)的顶面固定安装有位于两个卡接柱(18)之间的待加工产品(19)，所述压力板(7)的底面固定安装有冲压柱(20)，所述底座(1)内腔底面的右端固定安装有滑杆(21)，所述滑杆(21)的外部活动套...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵彦强，
申请(专利权)人：宁德凯利能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35