一种高压排汽管道弯头压模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压排汽管道弯头压模，包括一安装在下模座上的下模，在所述下模上设有横截面为半圆形的凹模，所述凹模的上边缘与下模之间采用圆弧过渡连接，在所述下模底部的两侧分别设有方便将其吊装至下模座上或从下模座上吊起的下模吊耳；一安装在上模座上且与下模相对应的上模，在所述上模上设有与凹模相对应且横截面为半圆形的凸模，在所述上模顶部的两侧分别设有方便将其吊装至上模座或从上模座上吊起的上模吊耳。本实用新型专利技术采用此种结构能够将压制成的两个半弯头结构焊接成一个整体的弯头，使焊接而成的弯头具有管壁光滑、阻力小、不易磨损以及使用寿命长的优点。

A Pressing Die for Elbow of High Pressure Exhaust Pipeline

The utility model discloses a high-pressure exhaust pipe elbow die, which comprises a lower die mounted on the lower die base, on which a semi-circular cross-section concave die is set. The upper edge of the die is connected with the lower die by an arc transition connection, and the lower die lifting ears are respectively arranged on the two sides of the bottom of the lower die to facilitate its hoisting to the lower die base or from the lower die base. The upper die installed on the upper die base and corresponding to the lower die is provided with a punch corresponding to the concave die and having a semi-circular cross-section. On both sides of the top of the upper die, there are upper die lifting lugs convenient for lifting it to the upper die base or from the upper die base respectively. The utility model adopts this structure to weld the two semi-elbow structures formed by pressing into an integral elbow, so that the welded elbow has the advantages of smooth pipe wall, small resistance, non-abrasion and long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种高压排汽管道弯头压模
本技术涉及弯头压模
，特别涉及到一种高压排汽管道弯头压模。
技术介绍
在高压排汽管道中，弯头是排汽管道中不可缺少的重要组成部分。目前的用于高压排汽管道的弯头结构如图1所示，包括弯头本体10，弯头本体10由多节组成，各节之间焊接在一起，整体结构与虾壳相似，所以俗称“虾壳弯头”，采用上述结构的弯头存在着如下缺陷：弯头本体由多节组成，因此管壁接缝多，各节连接处存在着漏风的问题，连接质量差、管壁不光滑、阻力大、极易磨损以及使用寿命短。然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、能够一次压制成型得到一种管壁光滑、阻力小、不易磨损以及使用寿命长的弯头的高压排汽管道弯头压模。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本技术目的提供了一种设计合理、结构简单、能够一次压制成型得到一种管壁光滑、阻力小、不易磨损以及使用寿命长的弯头的高压排汽管道弯头压模。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案来实现的：一种高压排汽管道弯头压模，其特征在于，包括一安装在下模座上的下模，在所述下模上设有横截面为半圆形的凹模，所述凹模的上边缘与下模之间采用圆弧过渡连接，在所述下模底部的两侧分别设有方便将其吊装至下模座上或从下模座上吊起的下模吊耳；一安装在上模座上且与下模相对应的上模，在所述上模上设有与凹模相对应且横截面为半圆形的凸模，在所述上模顶部的两侧分别设有方便将其吊装至上模座或从上模座上吊起的上模吊耳。在本技术的一个优选实施例中，在所述上模上且位于凸模的两侧分别设有限位条，所述限位条沿凸模的上边缘延伸。在本技术的一个优选实施例中，在所述下模上且位于凹模的一侧上设有定位条，所述定位条沿凹模的上边缘延伸。与现有技术相比，本技术设有下模与上模，在下模上设有横截面为半圆形且整体与将要焊接的弯头的一半结构相同的凹模，在上模上设有与凹模相对应的凸模，采用此种结构能够将压制成的两个半弯头结构焊接成一个整体的弯头，使焊接而成的弯头具有管壁光滑、阻力小、不易磨损以及使用寿命长的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有的弯头的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术的下模结构示意图。图4为图3的A-A剖视图。图5为本技术的上模结构示意图。图6为图5的B-B剖视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参照图2-图6所示，图中给出的一种高压排汽管道弯头压模，包括下模100和上模200。下模100安装在下模座上，在下模100上设有横截面为半圆形的凹模110，凹模110的上边缘与下模之间采用圆弧过渡140连接，采用此种结构便于将压制成型后的半弯头300结构从凹模110中取出，便于操作人员进行操作。在下模100底部的两侧分别设有方便将其吊装至下模座上或从下模座上吊起的下模吊耳120，吊装下模时，只需要将吊装装置的吊钩挂设在下模吊耳120上就能够较为方便的将下模吊装至下模座上或从下模座上吊起，便于操作人员对下模100进行吊装工作。上模200安装在上模座上且与下模相对应，在上模200上设有与凹模110相对应且横截面为半圆形的凸模210，在上模200顶部的两侧分别设有方便将其吊装至上模座或从上模座上吊起的上模吊耳220，吊装上模时，只需要将吊装装置的吊钩挂设在上模吊耳220上就能够较为方便的将上模吊装至上模座上或从上模座上吊起，便于操作人员对上模进行吊装工作。在上模200上且位于凸模110的两侧分别设有限位条230，限位条230沿凸模200的上边缘延伸，采用此种结构能够限制上模200的压制深度，避免压制过深所导致半弯头300报废，有效的提高了该弯头压模的压制精度。在下模100上且位于凹模110的一侧上设有定位条130，定位条130沿凹模110的上边缘延伸，在下模100上放置压制坯料时，通过定位条进行定位，避免坯料在压制过程中发生偏移，进一步提高了该弯头压模的压制精度。在凹模110与凸模210的表面上均设有耐磨层，采用此种结构避免凹模110与凸模210在压制过程中被磨损，有效的提高了下模以及上模的使用寿命。综上所述本技术设有下模与上模，在下模上设有横截面为半圆形且整体与将要焊接的弯头的一半结构相同的凹模，在上模上设有与凹模相对应的凸模，采用此种结构能够将压制成的两个半弯头结构焊接成一个整体的弯头，使焊接而成的弯头具有管壁光滑、阻力小、不易磨损以及使用寿命长的优点。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压排汽管道弯头压模，其特征在于，包括一安装在下模座上的下模，在所述下模上设有横截面为半圆形的凹模，所述凹模的上边缘与下模之间采用圆弧过渡连接，在所述下模底部的两侧分别设有方便将其吊装至下模座上或从下模座上吊起的下模吊耳；一安装在上模座上且与下模相对应的上模，在所述上模上设有与凹模相对应且横截面为半圆形的凸模，在所述上模顶部的两侧分别设有方便将其吊装至上模座或从上模座上吊起的上模吊耳。

【技术特征摘要】
1.一种高压排汽管道弯头压模，其特征在于，包括一安装在下模座上的下模，在所述下模上设有横截面为半圆形的凹模，所述凹模的上边缘与下模之间采用圆弧过渡连接，在所述下模底部的两侧分别设有方便将其吊装至下模座上或从下模座上吊起的下模吊耳；一安装在上模座上且与下模相对应的上模，在所述上模上设有与凹模相对应且横截面为半圆形的凸模，在所述上模...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆，王陇陇，
申请(专利权)人：上海红重机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31