一种制备泡沫混凝土设备用的搅拌筒制造技术

技术编号:20438237 阅读:18 留言:0更新日期:2019-02-26 23:26
本实用新型专利技术公开了一种制备泡沫混凝土设备用的搅拌筒,其结构包括支撑固定脚、防滑脚垫、出料管、安装环、检修上盖、驱动电机、传动盒、安装管、吸料机、泄压管、自动清洗料桶装置,安装环与检修上盖通过螺栓连接,安装环下端与自动清洗料桶装置上端相焊接,驱动电机垂直安装于传动盒右方,通过向料桶内注入清洗液,当电容式液位检测到料桶内的液位到达设定阀值时,此时电源驱动器驱动超声波换能器工作,使得震动钢板震动,使得桶内的残渣废物从桶壁脱离,当清洗结束后,电磁阀启动将污水从出料管排出,此时电容式液位检测到料桶内的液位,当到污水排完后关闭电磁阀,从而使得清洗效率高且彻底,节省水资源的功能。

A mixing drum for preparing foam concrete equipment

The utility model discloses a stirring cylinder for preparing foam concrete equipment, which comprises a supporting and fixing foot, an antiskid foot pad, a discharge pipe, an installation ring, a maintenance upper cover, a driving motor, a transmission box, an installation pipe, a suction machine, a pressure relief pipe and an automatic cleaning barrel device. The installation ring is connected with the overhaul upper cover through bolts, and the lower end of the installation ring is connected with the automatic cleaning bucket device. Welding, the driving motor is installed vertically on the right side of the transmission box. By injecting cleaning fluid into the barrel, when the capacitive liquid level detects that the liquid level in the barrel reaches the set threshold value, the power driver drives the ultrasonic transducer to work at this time, which makes the vibration plate vibrate and makes the residue waste in the barrel detach from the barrel wall. After cleaning, the solenoid valve starts to discharge the sewage from the discharge pipe. At this time, the capacitive liquid level detects the level in the barrel, and closes the solenoid valve after the sewage is discharged, so that the cleaning efficiency is high and thorough, and the function of saving water resources is achieved.

【技术实现步骤摘要】
一种制备泡沫混凝土设备用的搅拌筒
本技术是一种制备泡沫混凝土设备用的搅拌筒,属于混凝土设备领域。
技术介绍
泡沫混凝土发泡机是制取发泡水泥和泡沫混凝土的关键设备,发泡水泥的发展过程与制作设备的发展有着密切的联系,早期的发泡水泥之所以性能差,产量低,无法实施大面积推广,就因为早期的发泡技术十分原始,直到现在还有部分企业仍保留着搅拌发泡、风扇发泡、水流搅动发泡等原始工艺现有技术公开了申请号为:CN201721381053.8的一种新型预混合搅拌筒,其技术方案为:包括搅拌筒、绞笼组、主轴、叶片组、进料口、出料口、支架、电机、减速机、连轴器、螺旋输送管、单螺带,搅拌筒由钢板制成的长形圆桶,在搅拌筒的上方设置有进料口,绞笼组由搅拌筒主轴带动且设置在搅拌筒内,叶片组设置在主轴上并由搅拌筒主轴带动,螺旋输送管的进料口与搅拌筒的出料口无缝连接,电机设置在螺旋输送管的一端并有减速器连接,但是该现有技术在制备混凝土时,对料桶进行清洗依靠人工清洗,清洗效率低,并且清洗较不彻底。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种制备泡沫混凝土设备用的搅拌筒,以解决的现有技术在制备混凝土时,对料桶进行清洗依靠人工清洗,清洗效率低,并且清洗较不彻底的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种制备泡沫混凝土设备用的搅拌筒,其结构包括支撑固定脚、防滑脚垫、出料管、安装环、检修上盖、驱动电机、传动盒、安装管、吸料机、泄压管、自动清洗料桶装置,所述安装环与检修上盖通过螺栓连接,所述安装环下端与自动清洗料桶装置上端相焊接,所述驱动电机垂直安装于传动盒右方,所述传动盒左端与安装管顶端相嵌套,所述安装管底端与检修上盖顶端右方相焊接,所述吸料机右下方与检修上盖上端左侧相嵌套,所述泄压管底端与检修上盖上端中部相焊接,所述自动清洗料桶装置包括电源驱动器、超声波换能器、震动钢板、电容式液位传感器、轴承、副传动轮、主传动轮、搅拌叶片、转动杆、电磁阀、外壳,所述电源驱动器与超声波换能器通过导线电连接,所述震动钢板两端与外壳内侧相嵌套,所述电容式液位传感器左侧与外壳内侧相嵌套,所述转动杆垂直安装于轴承内部,所述电磁阀与出料管左侧相嵌套,所述搅拌叶片与转动杆为一体化结构,所述主传动轮与副传动轮通过皮带连接。进一步地,所述出料管安装于自动清洗料桶装置右下方。进一步地,所述撑固定脚顶端与自动清洗料桶装置底部相焊接。进一步地,所述防滑脚垫与撑固定脚底部相嵌套。进一步地,所述驱动电机垂直安装于传动盒右方。进一步地,所述泄压管的功能是防止在制备过程搅拌筒内的压力过大,导致混凝土的质量下降。进一步地,所述出料管的材质为不锈钢具有良好的耐腐蚀性。有益效果本技术一种制备泡沫混凝土设备用的搅拌筒,在结构上设置了自动清洗料桶装置,通过向料桶内注入清洗液,当电容式液位检测到料桶内的液位到达设定阀值时,此时电源驱动器驱动超声波换能器工作,使得震动钢板震动,使得桶内的残渣废物从桶壁脱离,当清洗结束后,电磁阀启动将污水从出料管排出,此时电容式液位检测到料桶内的液位,当到污水排完后关闭电磁阀,从而使得清洗效率高且彻底,节省水资源的功能。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种制备泡沫混凝土设备用的搅拌筒的结构示意图;图2为本技术一种自动清洗料桶装置的结构示意图。图中:支撑固定脚-1、防滑脚垫-2、出料管-3、安装环-4、检修上盖-5、驱动电机-6、传动盒-7、安装管-8、吸料机-9、泄压管-10、自动清洗料桶装置-11、电源驱动器-1101、超声波换能器-1102、震动钢板-1103、电容式液位传感器-1104、轴承-1105、副传动轮-1106、主传动轮-1107、搅拌叶片-1108、转动杆-1109、电磁阀-1110、外壳-1111。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1、图2,本技术提供一种制备泡沫混凝土设备用的搅拌筒技术方案:其结构包括支撑固定脚1、防滑脚垫2、出料管3、安装环4、检修上盖5、驱动电机6、传动盒7、安装管8、吸料机9、泄压管10、自动清洗料桶装置11,所述安装环4与检修上盖5通过螺栓连接,所述安装环4下端与自动清洗料桶装置11上端相焊接,所述驱动电机6垂直安装于传动盒7右方,所述传动盒7左端与安装管8顶端相嵌套,所述安装管8底端与检修上盖5顶端右方相焊接,所述吸料机9右下方与检修上盖5上端左侧相嵌套,所述泄压管10底端与检修上盖5上端中部相焊接,所述自动清洗料桶装置11包括电源驱动器1101、超声波换能器1102、震动钢板1103、电容式液位传感器1104、轴承1105、副传动轮1106、主传动轮1107、搅拌叶片1108、转动杆1109、电磁阀1110、外壳1111,所述电源驱动器1101与超声波换能器1102通过导线电连接,所述震动钢板1103两端与外壳1111内侧相嵌套,所述电容式液位传感器1104左侧与外壳1111内侧相嵌套,所述转动杆1109垂直安装于轴承1105内部,所述电磁阀1110与出料管3左侧相嵌套,所述搅拌叶片1108与转动杆1109为一体化结构,所述主传动轮1107与副传动轮1106通过皮带连接,所述出料管3安装于自动清洗料桶装置11右下方,所述撑固定脚1顶端与自动清洗料桶装置11底部相焊接所述防滑脚垫2与撑固定脚1底部相嵌套,所述驱动电机6垂直安装于传动盒7右方,所述泄压管10的功能是防止在制备过程搅拌筒内的压力过大,导致混凝土的质量下降,所述出料管3的材质为不锈钢具有良好的耐腐蚀性。本专利所说的轴承1105是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,所述驱动电机6电机在电路中是用字母M表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能。在进行使用时,向料桶内注入清洗液,当电容式液位检测到料桶内的液位到达设定阀值时,此时电源驱动器1101驱动超声波换能器1102工作,使得震动钢板1103震动,使得桶内的残渣废物从桶壁脱离,当清洗结束后,电磁阀1110启动将污水从出料管3排出,此时电容式液位检测到料桶内的液位,当到污水排完后关闭电磁阀1110,从而完成清洗。本技术解决了对料桶进行清洗依靠人工清洗,清洗效率低,并且清洗较不彻底的问题,本技术通过上述部件的互相组合,通过向料桶内注入清洗液,当电容式液位检测到料桶内的液位到达设定阀值时,此时电源驱动器驱动超声波换能器工作,使得震动钢板震动,使得桶内的残渣废物从桶壁脱离,当清洗结束后,电磁阀启动将污水从出料管排出,此时电容式液位检测到料桶内的液位,当到污水排完后关闭电磁阀,从而使得清洗效率高且彻底,节省水资源的功能。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备泡沫混凝土设备用的搅拌筒,其特征在于:其结构包括支撑固定脚(1)、防滑脚垫(2)、出料管(3)、安装环(4)、检修上盖(5)、驱动电机(6)、传动盒(7)、安装管(8)、吸料机(9)、泄压管(10)、自动清洗料桶装置(11),所述安装环(4)与检修上盖(5)通过螺栓连接,所述安装环(4)下端与自动清洗料桶装置(11)上端相焊接,所述传动盒(7)左端与安装管(8)顶端相嵌套,所述安装管(8)底端与检修上盖(5)顶端右方相焊接,所述吸料机(9)右下方与检修上盖(5)上端左侧相嵌套,所述泄压管(10)底端与检修上盖(5)上端中部相焊接,所述自动清洗料桶装置(11)包括电源驱动器(1101)、超声波换能器(1102)、震动钢板(1103)、电容式液位传感器(1104)、轴承(1105)、副传动轮(1106)、主传动轮(1107)、搅拌叶片(1108)、转动杆(1109)、电磁阀(1110)、外壳(1111),所述电源驱动器(1101)与超声波换能器(1102)通过导线电连接,所述震动钢板(1103)两端与外壳(1111)内侧相嵌套,所述电容式液位传感器(1104)左侧与外壳(1111)内侧相嵌套,所述转动杆(1109)垂直安装于轴承(1105)内部,所述电磁阀(1110)与出料管(3)左侧相嵌套,所述搅拌叶片(1108)与转动杆(1109)为一体化结构,所述主传动轮(1107)与副传动轮(1106)通过皮带连接。...

【技术特征摘要】
1.一种制备泡沫混凝土设备用的搅拌筒,其特征在于:其结构包括支撑固定脚(1)、防滑脚垫(2)、出料管(3)、安装环(4)、检修上盖(5)、驱动电机(6)、传动盒(7)、安装管(8)、吸料机(9)、泄压管(10)、自动清洗料桶装置(11),所述安装环(4)与检修上盖(5)通过螺栓连接,所述安装环(4)下端与自动清洗料桶装置(11)上端相焊接,所述传动盒(7)左端与安装管(8)顶端相嵌套,所述安装管(8)底端与检修上盖(5)顶端右方相焊接,所述吸料机(9)右下方与检修上盖(5)上端左侧相嵌套,所述泄压管(10)底端与检修上盖(5)上端中部相焊接,所述自动清洗料桶装置(11)包括电源驱动器(1101)、超声波换能器(1102)、震动钢板(1103)、电容式液位传感器(1104)、轴承(1105)、副传动轮(1106)、主传动轮(1107)、搅拌叶片(1108)、转动杆(1109)、电磁阀(1110)、外壳(1111),所述电源驱动器(1101)与超声波换...

【专利技术属性】
技术研发人员:王碧爱
申请(专利权)人:贵州埃克森环保建材有限公司
类型:新型
国别省市:贵州,52

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