环保型沥青混凝土拌和设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型沥青混凝土拌和设备，包括冷骨料仓（1）、输送轨道（2）、干燥滚筒（3）、初级除尘装置（4）、终极除尘装置（5）、热骨料提升机（6）、振动筛（8）、搅拌装置（9）、成品区（10）和操作室（11），其特征在于，所述振动筛（8）、搅拌装置（9）和成品区（10）外部都套有集装箱式壳体，所述集装箱式壳体的四侧外壁除拉门（18）所在处外都贴合设置有太阳能板（100）；所述操作室（11）设置在可移动平台（12）内，所述操作室（11）顶部设置有太阳能板（100）。本实用新型专利技术利用太阳能作为部分生产和生活的能源，实现环保型生产。

Environmental protection type asphalt concrete mixing equipment

The utility model discloses an environment-friendly type asphalt concrete mixing equipment, including cold aggregate (1), (2), the conveying track drying drum (3), primary dust removing device (4), (5) the ultimate dust removing device and heat aggregate lifting machine (6), shaker (8), stirring device the finished area (9), (10) and operating room (11), which is characterized in that the vibration sieve (8), (9) mixing device and finished area (10) outside a container shell, four sides of the outer wall of the container shell except the door (18) where outside the joint provided with solar panels (100); the operating room (11) is arranged on the movable platform (12) in the operating room (11) is arranged on the top of the solar panel (100). The utility model makes use of solar energy as part of the production and life energy to realize environmental protection production.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土生产设备领域，具体涉及到一种环保型沥青混凝土拌和设备。
技术介绍
在混凝土行业中，沥青混凝土拌和站是生产沥青混凝土的。主要用在公路上的设备。主要功能是把沥青，碎石，矿粉及纤维等按一定的比例混合在一起，加热至拌合温度，从而进行拌合的设备。原先的混凝土搅拌站设备大且重，难以运输，转移的成本大，现有的混凝土拌和站采用集装箱式，其中的每个设备都可以通过集装箱进行运输，极大的方便了设备的转移和重装，然而，在混凝土拌和站中，存在的污染较为严重，能耗较大，燃煤和不可再生资源的使用以及浪费较为严重，不符合如今倡导环保型生产的主旨。
技术实现思路
本技术提供一种环保型沥青混凝土拌和设备，采集太阳能作为生产和生活能源，实现环保型生产，为了解决上述技术方案，本技术采用如下技术方案：环保型沥青混凝土拌和设备，包括冷骨料仓、输送轨道、干燥滚筒、初级除尘装置、终极除尘装置、热骨料提升机、振动筛、搅拌装置、成品区和操作室，所述冷骨料仓与输送轨道相连接，所述输送轨道与干燥滚筒相连接，所述干燥滚筒上设置有初级除尘装置，所述振动筛、搅拌装置和成品区依次从上往下设置在同一建筑内，其特征在于，所述振动筛、搅拌装置和成品区外部都套有集装箱式壳体，所述多个集装箱式壳体同一侧设置有拉门和扶梯，所述集装箱式壳体的四侧外壁除拉门所在处外都贴合设置有太阳能板；所述操作室设置在可移动平台内，所述可移动平台底部设置有滚轮，所述操作室顶部设置有太阳能板。本技术提供环保型沥青混凝土拌和设备，优选地，所述操作室采用集装箱制成，所述操作室底板上浇注有混凝土层，所述混凝土层上设置有隔音地板。本技术提供环保型沥青混凝土拌和设备，优选地，隔声屏障外部设置有多个波浪形的突起。本技术提供环保型沥青混凝土拌和设备，优选地，所述振动筛所在建筑的顶部还设置有遮顶，所述遮顶呈三角形状，所述遮顶两侧面设置有太阳能板。本技术提供环保型沥青混凝土拌和设备，优选地，所述太阳能板表面设置有数个金字塔状的突起。本技术的优点和有益效果在于：本技术提供的环保型沥青混凝土拌和设备，包括冷骨料仓、输送轨道、干燥滚筒、初级除尘装置、终极除尘装置、热骨料提升机、振动筛、搅拌装置、成品区和操作室，多个设备之间的布置合理，占地面积较小，采用集装箱式和模块化的结构，运输快捷，砖厂迅速，安装拆卸方便，大大节约了安装调试时间。本技术提供的环保型沥青混凝土拌和设备，振动筛、搅拌装置和成品区设在集装箱式壳体内，壳体外壁上设置有太阳能板，同时建筑顶部也设置有太阳能板，操作室顶部也设置有太阳能板，由于沥青混凝土拌和站通常设置在较为开阔的地方，光源充足，太阳能较为丰富，因此设置太阳能板能够很好的对太阳能进行收集，继而转化为生产和生活用电。本技术提供的环保型沥青混凝土拌和设备，在操作室下还设置有移动平台，方便对操作室进行移动，由于拌和设备较为高大，可能会使得操作室处于阴影之下，利用移动平台，可以使方便操作室转移，更好的吸收太阳能附图说明下面结合附图对本技术的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，图1为本技术环保型沥青混凝土拌和设备的示意图；图2为本技术环保型沥青混凝土拌和设备中操作室处的示意图；图3为本技术环保型沥青混凝土拌和设备中振动筛、搅拌装置和成品区所在处的示意图；图4为本技术环保型沥青混凝土拌和设备中太阳能板的结构示意图。具体实施方式参考附图1-4，本技术提供一种环保型沥青混凝土拌和设备，包括冷骨料仓1、输送轨道2、干燥滚筒3、初级除尘装置4、终极除尘装置5、热骨料提升机6、振动筛8、搅拌装置9、成品区10和操作室11，所述冷骨料仓1与输送轨道2相连接，所述输送轨道2与干燥滚筒3相连接，所述干燥滚筒3上设置有初级除尘装置4，所述振动筛8、搅拌装置9和成品区10依次从上往下设置在同一建筑内，其特征在于，所述振动筛8、搅拌装置9和成品区10外部都套有集装箱式壳体，所述多个集装箱式壳体同一侧设置有拉门18和扶梯20，所述集装箱式壳体的四侧外壁除拉门18所在处外都贴合设置有太阳能板100；所述成品区10背面设置有操作室11，所述操作室11设置在可移动平台12内，所述可移动平台12底部设置有滚轮14，所述操作室11顶部设置有太阳能板100。同时，操作室11采用集装箱制成，所述操作室11底板上浇注有混凝土层，所述混凝土层上设置有隔音地板，操作室11四侧墙壁上设置有隔音墙板。可移动平台12呈L状，所述可移动平台12四周围绕有隔声屏障13，所述隔声屏障13高于操作室11的高度，所述一侧的隔声屏障13上开有拉门15，所述拉门15处设置有台阶，所述台阶与可移动平台12相连接，隔声屏障13外部设置有多个波浪形的突起。还有，振动筛8所在建筑的顶部还设置有遮顶17，所述遮顶17呈三角形状，所述遮顶17两侧面设置有太阳能板100。更进一步的是，在太阳能板100表面设置有数个金字塔状的突起，能够通过表面的微型三角金字塔结构来反射红外线，在自我冷却的同时让可见光产生更多的能量，实现更好的太阳能转化为电能的功能。以上所述的仅是本技术的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型沥青混凝土拌和设备，包括冷骨料仓（1）、输送轨道（2）、干燥滚筒（3）、初级除尘装置（4）、终极除尘装置（5）、热骨料提升机（6）、振动筛（8）、搅拌装置（9）、成品区（10）和操作室（11），所述冷骨料仓（1）与输送轨道（2）相连接，所述输送轨道（2）与干燥滚筒（3）相连接，所述干燥滚筒（3）上设置有初级除尘装置（4），所述振动筛（8）、搅拌装置（9）和成品区（10）依次从上往下设置在同一建筑内，其特征在于，所述振动筛（8）、搅拌装置（9）和成品区（10）外部都套有集装箱式壳体，所述多个集装箱式壳体同一侧设置有拉门（18）和扶梯（20），所述集装箱式壳体的四侧外壁除拉门（18）所在处外都贴合设置有太阳能板（100）；所述操作室（11）设置在可移动平台（12）内，所述可移动平台（12）底部设置有滚轮（14），所述操作室（11）顶部设置有太阳能板（100）。

【技术特征摘要】
1.一种环保型沥青混凝土拌和设备，包括冷骨料仓（1）、输送轨道（2）、干燥滚筒（3）、初级除尘装置（4）、终极除尘装置（5）、热骨料提升机（6）、振动筛（8）、搅拌装置（9）、成品区（10）和操作室（11），所述冷骨料仓（1）与输送轨道（2）相连接，所述输送轨道（2）与干燥滚筒（3）相连接，所述干燥滚筒（3）上设置有初级除尘装置（4），所述振动筛（8）、搅拌装置（9）和成品区（10）依次从上往下设置在同一建筑内，其特征在于，所述振动筛（8）、搅拌装置（9）和成品区（10）外部都套有集装箱式壳体，所述多个集装箱式壳体同一侧设置有拉门（18）和扶梯（20），所述集装箱式壳体的四侧外壁除拉门（18）所在处外都贴合设置有太阳能板（100）；

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，向天予，刘涛，
申请(专利权)人：重庆重交再生资源开发股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85