膜片表面高效除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种膜片表面高效除尘装置，包括除尘辊组和去尘件。除尘辊组包括第一除尘辊、第二除尘辊和第三除尘辊，第一除尘辊、第二除尘辊和第三除尘辊表面设置有粘性层，第一除尘辊和第二除尘辊相切连接，第二除尘辊和第三除尘辊相切连接，第一除尘辊和第三除尘辊和膜片相切接触。第一除尘辊和第三除尘辊的粘性层的粘性小于第二除尘辊的粘性层的粘性。去尘件和第二除尘辊接触用于除去第二除尘辊上的灰尘。本实用新型专利技术实施方式的膜片表面高效除尘装置保证了膜片除尘的质量。

High Efficiency Dust Removal Device on Diaphragm Surface

The utility model discloses an efficient dust removing device on the surface of a diaphragm, comprising a dust removing roller group and dust removing parts. The dedusting roll group includes the first dedusting roll, the second dedusting roll and the third dedusting roll. The surface of the first dedusting roll, the second dedusting roll and the third dedusting roll is provided with a sticky layer. The first dedusting roll and the second dedusting roll are tangentially connected, the second dedusting roll and the third dedusting roll are tangentially connected, and the first dedusting roll and the third dedusting roll are tangentially contacted with the diaphrag The viscous layer of the first and third dust removal rolls is less viscous than that of the second dust removal rolls. The contact between the dust removing part and the second dust removing roller is used for removing dust on the second dust removing roller. The high efficiency dust removal device on the surface of the diaphragm in the utility model ensures the quality of the diaphragm dust removal.

【技术实现步骤摘要】
膜片表面高效除尘装置
本技术涉及膜片加工领域，尤其涉及一种膜片表面高效除尘装置。
技术介绍
PMMA(即聚甲基丙烯酸甲酯，俗称亚克力)的特性(抗冲击性能低，成型流动性差)本身不适合挤出压延小于1.0MM厚度的膜片，成形困难容易断裂，且成膜后尺寸不易加工。而挤出裁切后的PMMA膜片在输送至贴膜机的过程中由于静电吸附力吸附在PMMA膜片上，目前的除尘装置一般通过一个除尘辊反复滚压膜片表面，来吸附灰尘。但是除尘辊上的灰尘在反复和膜片接触的过程中可能会重新粘回膜片上，除尘效果一般，无法达到光学级PMMA超薄导光板对外观品质的要求。
技术实现思路
本技术实施方式提供的一种膜片表面高效除尘装置，包括除尘辊组和去尘件，所述除尘辊组包括第一除尘辊、第二除尘辊和第三除尘辊，所述第一除尘辊、所述第二除尘辊和所述第三除尘辊表面设置有粘性层，所述第一除尘辊和所述第二除尘辊相切连接，所述第二除尘辊和所述第三除尘辊相切连接，所述第一除尘辊和所述第三除尘辊和膜片相切接触，所述第一除尘辊和所述第三除尘辊的粘性层的粘性小于所述第二除尘辊的粘性层的粘性，所述去尘件和所述第二除尘辊接触用于除去所述第二除尘辊上的灰尘。本技术实施方式的膜片表面高效除尘装置中，第一除尘辊和第三除尘辊滚压接触膜片，粘性层不断将膜片上沾染的灰尘吸附走，第二除尘辊上的粘性层由于粘性更大，在第一除尘辊和第三除尘辊和第二除尘辊接触时，第二除尘辊不断将第一除尘辊和第三除尘辊上的灰尘及时吸附走，避免第一除尘辊和第三除尘辊和膜片接触时，又将灰尘沾染到膜片上，影响膜片的后续加工质量。在某些实施方式中，所述第二除尘辊的直径大于所述第一除尘辊和所述第三除尘辊的直径。在某些实施方式中，所述第一除尘辊和所述第三除尘辊的直径相等。在某些实施方式中，所述去尘件为毛刷。在某些实施方式中，所述毛刷沿所述第二除尘辊的轴向方向做往复运动。在某些实施方式中，所述除尘辊组有多个，多个所述除尘辊组设置在所述膜片的一侧，且每个所述除尘辊组中的所述第一除尘辊和所述第三除尘辊和所述膜片保持相切接触。在某些实施方式中，所述除尘辊组有多个，且设置在所述膜片的两侧。本技术实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术实施方式的膜片表面高效除尘装置的平面结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。请参阅图1，本技术实施方式提供的一种膜片表面高效除尘装置100，包括除尘辊组10和去尘件20。除尘辊组10包括第一除尘辊12、第二除尘辊14和第三除尘辊16，第一除尘辊12、第二除尘辊14和第三除尘辊16表面设置有粘性层，第一除尘辊12和第二除尘辊14相切连接，第二除尘辊14和第三除尘辊16相切连接，第一除尘辊12和第三除尘辊16和膜片相切接触。第一除尘辊12和第三除尘辊16的粘性层的粘性小于第二除尘辊14的粘性层的粘性。去尘件20和第二除尘辊14接触用于除去第二除尘辊14上的灰尘。本技术实施方式的膜片表面高效除尘装置100中，第一除尘辊12和第三除尘辊16滚压接触膜片，粘性层不断将膜片上沾染的灰尘吸附走，第二除尘辊14上的粘性层由于粘性更大，在第一除尘辊12和第三除尘辊16和第二除尘辊14接触时，第二除尘辊14不断将第一除尘辊12和第三除尘辊16上的灰尘及时吸附走，避免第一除尘辊12和第三除尘辊16和膜片接触时，又将灰尘沾染到膜片上，影响膜片的后续加工质量。在某些实施方式中，第二除尘辊14的直径大于第一除尘辊12和第三除尘辊16的直径。在某些实施方式中，第一除尘辊12和第三除尘辊16的直径相等。在某些实施方式中，去尘件20为毛刷。在某些实施方式中，毛刷沿第二除尘辊14的轴向方向做往复运动。在某些实施方式中，除尘辊组10有多个，多个除尘辊组10设置在膜片的一侧，且每个除尘辊组10中的第一除尘辊12和第三除尘辊16和膜片保持相切接触。在某些实施方式中，除尘辊组10有多个，且设置在膜片的两侧。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜片表面高效除尘装置，其特征在于，包括除尘辊组和去尘件，所述除尘辊组包括第一除尘辊、第二除尘辊和第三除尘辊，所述第一除尘辊、所述第二除尘辊和所述第三除尘辊表面设置有粘性层，所述第一除尘辊和所述第二除尘辊相切连接，所述第二除尘辊和所述第三除尘辊相切连接，所述第一除尘辊和所述第三除尘辊和膜片相切接触，所述第一除尘辊和所述第三除尘辊的粘性层的粘性小于所述第二除尘辊的粘性层的粘性，所述去尘件和所述第二除尘辊接触用于除去所述第二除尘辊上的灰尘。

【技术特征摘要】
1.一种膜片表面高效除尘装置，其特征在于，包括除尘辊组和去尘件，所述除尘辊组包括第一除尘辊、第二除尘辊和第三除尘辊，所述第一除尘辊、所述第二除尘辊和所述第三除尘辊表面设置有粘性层，所述第一除尘辊和所述第二除尘辊相切连接，所述第二除尘辊和所述第三除尘辊相切连接，所述第一除尘辊和所述第三除尘辊和膜片相切接触，所述第一除尘辊和所述第三除尘辊的粘性层的粘性小于所述第二除尘辊的粘性层的粘性，所述去尘件和所述第二除尘辊接触用于除去所述第二除尘辊上的灰尘。2.根据权利要求1所述的膜片表面高效除尘装置，其特征在于，所述第二除尘辊的直径大于所述第一除尘辊和所述第三除尘辊的直径。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：赵奇，邓渊，华金峰，姚凯锋，
申请(专利权)人：江苏瀚阳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32