一种导光板制程中的防堵真空罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导光板制程中的防堵真空罐，包括真空罐和与真空罐相连的真空泵，真空罐包括上下设置的真空室和缓冲室，真空室和缓冲室分别通过第一真空管道和第二真空管道与真空泵相连，真空室通过第三真空管道与挤出机相连，真空室的底部设有第一闸门，缓冲室的侧壁上设置有第二闸门，第一闸门与第二闸门上分别连接有第一控制器和第二控制器，第一控制器和第二控制器分别与控制系统电连接。通过将真空罐分设为真空室和缓冲室，真空室设置在缓冲室的上方，真空废料罐发生堵料时，打开第一闸门，废料下落至缓冲室，关闭第一闸门，清理废料时只需要清理缓冲室即可，过程中不会影响挤出机的真空度，可有效减少物料浪费，提高产品良率。高产品良率。高产品良率。

【技术实现步骤摘要】
一种导光板制程中的防堵真空罐


[0001]本技术涉及防堵真空罐
，具体涉及一种导光板制程中的防堵真空罐。

技术介绍

[0002]导光板(LGP)是一种将线光源转换为面光源的光学元件，多置于液晶显示器的背光模组中，用于将光源发出的光转换为较均匀的面光源，为液晶显示面板提供背光。导光板的成型方式主要包括两个步骤，即先制作光学级的亚克力/聚碳酸酯(PC)板材，并以它们为基材，利用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷等技术在基材上制作导光网点。从光源发出来的光进入LGP后，射到各个导光网点时，光线在板材内部的全反射遭到破坏，反射光会往各个角度扩散，由导光板正面射出。通过调整网点排布，可使导光板均匀发光。
[0003]在导光板的制作过程中，尤其是在制作基板时，往往会先将原材料放入挤出机内，在挤出机模头的作用下进行熔融，然后流延或压延成型，挤出机产生的废料会通过真空罐被收集起来。然而，当挤出机废料收集罐内真空废料量达到一定程度时，会造成废料收集罐发生堵塞，从而导致挤出机真空能力下降，挤出机工作稳定性变差，此时需关闭真空泵，对废料收集罐进行清洗，这往往需要花大量的时间，并且此时间段内的产品质量波动较大，需要作报废处理。另一方面，对真空罐进行清洗后，再度打开真空时，板材原有稳定状态已经被打破，需要进行产品重新调试，物料浪费极大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种导光板制程中的防堵真空罐，通过将原有的真空罐替换成集真空室和缓冲室一体的真空罐，真空罐包括上下设置的真空室和缓冲室，真空室的底部设置有第一闸门，缓冲室的侧壁设置有第二闸门，当真空罐发生堵塞时，打开第一闸门，真空室内的废料从底部流出到缓冲室后，关闭第一闸门，打开第二闸门并清理缓冲室内的废料。通过设置缓冲室，先将真空室内的废料清理到缓冲室内，真空室抽好真空后，再清理缓冲室，可以有效节约清理真空罐的时间，且清理时不会导致真空罐内真空度发生较大的变化，从而提高产品的良品率。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是提供一种导光板制程中的防堵真空罐，其特征在于，包括连接在挤出机上的真空罐和与真空罐相连的真空泵，所述真空罐包括上下设置的真空室和缓冲室，所述真空室和缓冲室分别通过第一真空管道和第二真空管道与所述真空泵相连，所述真空室通过第三真空管道与挤出机相连，所述真空室的底部设有第一闸门，所述缓冲室的侧壁上设置有第二闸门，所述第一闸门与所述第二闸门上分别连接有第一控制器和第二控制器，所述第一控制器和第二控制器分别与控制系统电连接。
[0006]进一步优选的技术方案为，所述真空室内设置有废料存储，所述废料存储装置设置于所述真空室的底部，所述废料存储装置底部设置有出料口。
[0007]进一步优选的技术方案为，所述真空室的底部还设置有感应器和承载装置，所述
承载装置为伸缩或旋转装置，废料存储装置设置在所述承载装置上。
[0008]进一步优选的技术方案为，其特征在于，所述真空室内设置有过滤网，所述真空室被所述过滤网分割成上部和下部，所述第三真空管道的出口位于所述过滤网的下方。
[0009]进一步优选的技术方案为，所述过滤网上设置有振动电机。
[0010]进一步优选的技术方案为，所述废料存储装置设置在所述过滤网下方，所述第三真空管道的出口设置在所述废料存储装置内。
[0011]进一步优选的技术方案为，挤出机上设置有真空计和警报器，所述真空计和所述警报器与控制系统电连接。
[0012]将原材料放入挤出机中并制作导光板基材时，采用真空废料罐收集挤出机内产生的废料，然而，当真空废料量达到一定程度时，会造成废料收集罐发生堵塞，从而导致挤出机真空能力下降，挤出机工作稳定性变差，此时需关闭真空泵，对废料收集罐进行清洗。为了减少清理废料收集罐的时间，较少物料消耗，本技术将原有的结构较为单一的真空废料收集罐改为集真空室和缓冲室于一体的真空罐，即将真空罐设置为上下分别为真空室和缓冲室的结构，并在真空室的底部设置第一闸门，同时在缓冲室的侧壁设置第二闸门。当真空罐发生堵塞时，只需要将第一闸门打开，使得废料从真空室底部流出到缓冲室，关闭第一闸门再打开第二闸门并清理缓冲室即可。由于真空室和缓冲室都与真空泵相连，未打开闸门时，缓冲室和真空室的真空度是相同的，因此，清理废料时并不需要关闭真空泵，挤出机的真空能力不会发生变化，也就不会导致产品质量出现问题，可以大大提高产品的良率，减少物料浪费。
[0013]本技术还提供了多种优选的技术方案，具体地说，可以在真空室的底部设置废料存储装置，如废料斗，废料斗的底部设置有出料口。由于挤出机产生的废料有一部分是粉末状的碎屑，废料斗的设置可以将废料都积聚在一起，卸料时从底部流出，可有效避免粉末状的废料扬起，污染真空环境。
[0014]优选的技术方案中，底部还可以设置感应器和承载装置，所述感应器和承载装置的控制器与控制系统电连接，承载装置为伸缩或旋转装置，废料存储装置放置在存储装置上。此方案的实施需要借助于机械手装置，当真空废料罐发生堵塞时，打开第二闸门，将机械手伸进缓冲室内，打开第一闸门，使机械手向上运动，当机械手运动到真空室的底部时，感应器感应到机械手的存在后，向控制系统发出信号，控制系统向承载装置控制器发出指令，承载装置向下旋转或向内缩，废料存储装置，如废料斗，会下落到机械手的托臂上，机械手带动其向下运输至缓冲室或将其从真空罐中运出，再将新的废料存储装置运送至真空室内。此技术方案虽然会导致挤出机内真空度发生变化，但整个清理过程仅需要几分钟的时间，在不停止真空泵的情况下，真空度的变化不是特别大。
[0015]在真空室内设置过滤网，过滤网将真空室分为上部和下部，同时将第三真空管道的出口端设置在过滤网的下部，对于设置有废料存储装置的技术方案，第三真空管道的出口端设置在废料存储装置内部。过滤网可以拦截废料，防止其扬起到真空室的上部，从而防止废料堵住第一真空管道。过滤网上设置振动电机可使过滤网上的废料通过过滤网孔下落，防止过滤网堵塞。挤出机上还可以设置真空计和警报器，真空计用于监控挤出机内的真空度，实际生产时，可以预先设置一个真空度，当真空计检测到真空室内的真空度低于预先设置值时，真空计会将信号反馈，同时警报器报警，工作人员可以根据需要对真空室进行清
理。
[0016]本技术的优点和有益效果在于：
[0017]1、通过将真空罐分设为真空室和缓冲室，真空室设置在缓冲室的上方，真空废料罐发生堵料时，打开真空室底部的第一闸门，废料下落至缓冲室，关闭第一闸门，清理废料时只需要清理缓冲室即可，过程中不会影响挤出机的真空度，可有效减少物料浪费，提高产品良率。
[0018]2、在真空室底部设置废料存储装置，废料存储装置底部设置出料口，废料存储装置可以将废料积聚在一起，卸料时从底部流出，可有效避免粉末状的废料扬起，污染真空环境。
[0019]3、过滤网的设置可有效防止废料扬起到真空室的上部，从而防止废料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导光板制程中的防堵真空罐，其特征在于，包括真空罐和与真空罐相连的真空泵，所述真空罐包括上下设置的真空室和缓冲室，所述真空室内设置有废料存储装置，所述废料存储装置设置于所述真空室的底部，所述废料存储装置底部设置有出料口，所述真空室和缓冲室分别通过第一真空管道和第二真空管道与所述真空泵相连，所述真空室通过第三真空管道与挤出机相连，所述真空室的底部设有第一闸门，所述缓冲室的侧壁上设置有第二闸门，所述第一闸门与所述第二闸门上分别连接有第一控制器和第二控制器，所述第一控制器和第二控制器分别与控制系统电连接。2.根据权利要求1所述的防堵真空罐，其特征在于，所述真空室的底部还设置有感应器和承载装置，所述感应...

【专利技术属性】
技术研发人员：华金峰，王永华，
申请(专利权)人：江苏瀚阳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：