【技术实现步骤摘要】
本技术涉及薄膜辊更换装置，具体为一种薄膜辊更换装置。
技术介绍
1、薄膜辊是用于薄膜生产和加工过程中的辊子，通常由金属材料制成，其表面特殊处理使其具有抗腐蚀、耐磨损等性能。薄膜辊广泛应用于汽车、航空、电子、医疗等众多领域。在薄膜生产中，薄膜辊起到将涂层材料均匀地涂布在薄膜上的作用，在薄膜加工中，则用于将薄膜辊传递给下一道工序。薄膜辊的制造过程需要精确的控制加工工艺和质量，以确保其具有较高的表面平整度和光滑度，从而提高产品的生产效率和质量。薄膜辊更换装置是用于更换薄膜加工设备中的薄膜辊的一种装置，其主要作用是协助操作人员更换设备中的薄膜辊，以便更换生产材料或进行设备维修。
2、经检索，公开号为cn218057745u的中国技术专利，公开了一种薄膜辊更换装置，包括：箱体，包括底板和位于底板两侧的侧板，底板设有两个导向槽，导向槽一端与外界连通，两个侧板相同位置设有通孔；推车，底部设有四个矩阵分布的滑轮，滑轮的位置与两个导向槽对应，推车顶部设有两个支撑架，两个支撑架上用于水平放置薄膜辊，薄膜辊两端设有装配槽；两个限位组件，对称设于两个侧板外壁，当推车移动至箱体时，限位组件用于贯穿对应的通孔后插入装配槽；两个定位组件，设于箱体内，用于定位推车。可以将薄膜辊移动至箱体预设位置和预设高度，自动将薄膜辊装配于箱体，解放人工。
3、上述技术通过滑轮与导向槽的匹配，可以将推车推至箱体预设位置，通过定位组件可以定位推车，通过限位组件与通孔的匹配，可以插入到装配槽，从而将薄膜辊装配于箱体，整个装配过程自动化，不需要人工搬着或者更
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种薄膜辊更换装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术不能够实现一体化的操作，只能通过先将推车将已经成卷完成的薄膜辊取下，在通过人工将未成卷的薄膜辊装配到推车上，在驱动推车进行运动，使得推车将薄膜辊运行到导向槽终端，启动限位组件和定位组件，完成装配操作，降低了操作效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜辊更换装置，包括薄膜辊更换架，所述薄膜辊更换架上设有若干齿轮，所述齿轮外弧面上设有皮带，所述齿轮一侧设有轴承，所述轴承一侧转动盘，所述转动盘上设有支撑体，所述支撑体一端设有连接轴，所述支撑体另一端设有换料架。
3、进一步的，所述薄膜辊更换架由两个镜像分布的l型板面组成，所述薄膜辊更换架一侧l型板面的底面上设有电机，所述电机上设有转动齿轮，所述转动齿轮上方设有导向辊，所述导向辊一端与薄膜辊更换架一侧l型板面侧板的外侧固定连接，所述转动齿轮外弧面与皮带活动连接，所述薄膜辊更换架l型板面侧板顶端设有若干弧形凹槽。
4、进一步的，所述皮带内弧面与齿轮活动连接，所述皮带外弧面与导向辊活动连接。
5、进一步的，所述轴承与齿轮固定连接，所述轴承穿过薄膜辊更换架l型板面侧板，轴承与薄膜辊更换架活动连接，所述转动盘与轴承固定连接，所述转动盘为t字形板面结构。
6、进一步的，所述支撑体与转动盘t字形横梁一端转动连接，所述换料架与支撑体固定连接，所述连接轴两端分别与支撑体一端固定连接，所述换料架上端开设有若干弧形凹槽。
7、进一步的，所述薄膜辊更换架上设有支撑底板，所述支撑底板两端与薄膜辊更换架l型板面侧板内侧下端固定连接，所述支撑底板上设有若干升降杆，所述升降杆上设有固定块，所述固定块由固定支座与活动环组成，所述活动环与固定支座活动连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本技术通过所述用于的薄膜辊更换装置的整体结构，能够实现一体化的操作，解放人工的同时能够加快工作效率。使用者在实际操作过程中，可以直接将未成卷的薄膜辊直接放置在薄膜辊更换架顶端的弧形凹槽上，通过启动电机，电机带动转动齿轮转动，皮带与转动齿轮活动连接，使得皮带带动齿轮发生转动，齿轮在皮带的作用下驱动轴承带动转动盘发生转动操作，转动盘为t字型结构，其转动一圈的距离等于薄膜辊更换架顶端的弧形凹槽之间的距离，同时薄膜辊更换架顶端的弧形凹槽之间的距离与换料架上弧形凹槽之间的距离相等，所以转动盘转动一圈可以使得换料架将薄膜辊移动到薄膜辊更换架下一个弧形凹槽的位置，实现薄膜辊的移动换位操作，在薄膜辊进行成卷时，升降杆会进行伸缩到最大值，在薄膜辊需要换卷操作时，升降杆会带动已经成卷的薄膜辊移动到与薄膜辊更换架上弧形凹槽齐平的位置，通过实现上述操作换卷后，固定块会对薄膜辊进行固定操作，后直接通过升降杆将薄膜辊运行到最高点，再继续薄膜辊成卷操作。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种薄膜辊更换装置，包括薄膜辊更换架(1)，其特征在于：所述薄膜辊更换架(1)上设有若干齿轮(4)，所述齿轮(4)外弧面上设有皮带(5)，所述齿轮(4)一侧设有轴承(7)，所述轴承(7)一侧转动盘(8)，所述转动盘(8)上设有支撑体(9)，所述支撑体(9)一端设有连接轴(11)，所述支撑体(9)另一端设有换料架(10)。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜辊更换装置，其特征在于：所述薄膜辊更换架(1)由两个镜像分布的L型板面组成，所述薄膜辊更换架(1)一侧L型板面的底面上设有电机(2)，所述电机(2)上设有转动齿轮，所述转动齿轮上方设有导向辊(3)，所述导向辊(3)一端与薄膜辊更换架(1)一侧L型板面侧板的外侧固定连接，所述转动齿轮外弧面与皮带(5)活动连接，所述薄膜辊更换架(1)L型板面侧板顶端设有若干弧形凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜辊更换装置，其特征在于：所述皮带(5)内弧面与齿轮(4)活动连接，所述皮带(5)外弧面与导向辊(3)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜辊更换装置，其特征在于：所述轴承(7)与齿轮(4)固定
5.根据权利要求4所述的一种薄膜辊更换装置，其特征在于：所述支撑体(9)与转动盘(8)T字形横梁一端转动连接，所述换料架(10)与支撑体(9)固定连接，所述连接轴(11)两端分别与支撑体(9)一端固定连接，所述换料架(10)上端开设有若干弧形凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种薄膜辊更换装置，其特征在于：所述薄膜辊更换架(1)上设有支撑底板(12)，所述支撑底板(12)两端与薄膜辊更换架(1)L型板面侧板内侧下端固定连接，所述支撑底板(12)上设有若干升降杆(13)，所述升降杆(13)上设有固定块(14)，所述固定块(14)由固定支座与活动环组成，所述活动环与固定支座活动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种薄膜辊更换装置，包括薄膜辊更换架(1)，其特征在于：所述薄膜辊更换架(1)上设有若干齿轮(4)，所述齿轮(4)外弧面上设有皮带(5)，所述齿轮(4)一侧设有轴承(7)，所述轴承(7)一侧转动盘(8)，所述转动盘(8)上设有支撑体(9)，所述支撑体(9)一端设有连接轴(11)，所述支撑体(9)另一端设有换料架(10)。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜辊更换装置，其特征在于：所述薄膜辊更换架(1)由两个镜像分布的l型板面组成，所述薄膜辊更换架(1)一侧l型板面的底面上设有电机(2)，所述电机(2)上设有转动齿轮，所述转动齿轮上方设有导向辊(3)，所述导向辊(3)一端与薄膜辊更换架(1)一侧l型板面侧板的外侧固定连接，所述转动齿轮外弧面与皮带(5)活动连接，所述薄膜辊更换架(1)l型板面侧板顶端设有若干弧形凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜辊更换装置，其特征在于：所述皮带(5)内弧面与齿轮(4)活动连接，所述皮带(5)外弧面与导向辊(3)活...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓渊，华金峰，姚凯锋，王永华，
申请(专利权)人：江苏瀚阳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。