【技术实现步骤摘要】
一种制药用配料搅拌罐
本技术涉及制药
,尤其涉及一种制药用配料搅拌罐。
技术介绍
在制药过程中,有时候需要对溶液进行混合搅拌,以达到混合、溶解或者反应的目的。但是,现有的制药用的搅拌罐在搅拌时容易有部分物料粘接在搅拌罐的内壁上,导致浪费或者配制的药液含量发生变化,因此,有必要对现有的搅拌罐进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种制药用配料搅拌罐。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种制药用配料搅拌罐,包括基座,所述基座的顶部开设有安装槽,所述安装槽内部的底部固定有减震垫,所述减震垫的上方放置有搅拌罐本体,所述基座的顶部固定有第二导柱,所述第二导柱设有两根,两根所述第二导柱对称设置在安装槽的两侧,所述搅拌罐本体的两侧均固定有凸台,所述第二导柱滑动贯穿凸台,所述第二导柱上固定套接有螺母,所述搅拌罐本体的顶部安装有盖板,所述盖板的顶部安装有第一电机,所述盖板的顶部固定有第一导柱,所述第一电机的输出轴连接有丝杆,所述丝杆上通过螺纹套接有升降板,所述第一导柱滑动贯穿升降板,所述升降板的底部安装有第二电机,所述第二电机的输出轴连接有转轴,所述转轴的底端向下滑动贯穿盖板并固定套接有固定套,所述固定套的两侧对称安装有叶片,所述叶片的侧边开设有通孔,所述叶片上远离转轴的一端固定有刷毛。优选的,所述丝杆、转轴、第一导柱和第二导柱相互平行。优选的,所述第一电机的输出轴与丝杆通过联轴器连接,第二电机的输出轴与转轴通过联轴器连接。优选的,所述叶片为条状结构,叶片与转轴垂直,固定套与转轴之间通过螺钉连接。优选的,所述搅拌罐本体为圆柱状 ...
【技术保护点】
1.一种制药用配料搅拌罐,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的顶部开设有安装槽,所述安装槽内部的底部固定有减震垫(2),所述减震垫(2)的上方放置有搅拌罐本体(3),所述基座(1)的顶部固定有第二导柱(16),所述第二导柱(16)设有两根,两根所述第二导柱(16)对称设置在安装槽的两侧,所述搅拌罐本体(3)的两侧均固定有凸台(15),所述第二导柱(16)滑动贯穿凸台(15),所述第二导柱(16)上固定套接有螺母(14),所述搅拌罐本体(3)的顶部安装有盖板(13),所述盖板(13)的顶部安装有第一电机(7),所述盖板(13)的顶部固定有第一导柱(11),所述第一电机(7)的输出轴连接有丝杆(8),所述丝杆(8)上通过螺纹套接有升降板(9),所述第一导柱(11)滑动贯穿升降板(9),所述升降板(9)的底部安装有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出轴连接有转轴(12),所述转轴(12)的底端向下滑动贯穿盖板(13)并固定套接有固定套(6),所述固定套(6)的两侧对称安装有叶片(5),所述叶片(5)的侧边开设有通孔,所述叶片(5)上远离转轴(12)的一端固定有刷毛(4)。
【技术特征摘要】
1.一种制药用配料搅拌罐,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的顶部开设有安装槽,所述安装槽内部的底部固定有减震垫(2),所述减震垫(2)的上方放置有搅拌罐本体(3),所述基座(1)的顶部固定有第二导柱(16),所述第二导柱(16)设有两根,两根所述第二导柱(16)对称设置在安装槽的两侧,所述搅拌罐本体(3)的两侧均固定有凸台(15),所述第二导柱(16)滑动贯穿凸台(15),所述第二导柱(16)上固定套接有螺母(14),所述搅拌罐本体(3)的顶部安装有盖板(13),所述盖板(13)的顶部安装有第一电机(7),所述盖板(13)的顶部固定有第一导柱(11),所述第一电机(7)的输出轴连接有丝杆(8),所述丝杆(8)上通过螺纹套接有升降板(9),所述第一导柱(11)滑动贯穿升降板(9),所述升降板(9)的底部安装有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出轴连接有转轴(12),所述转轴(12)的底端向下滑动贯穿盖板(13)并固...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘北北,
申请(专利权)人:晋城海斯制药有限公司,
类型:新型
国别省市:山西,14
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