一种冻干机板层间距调节结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种冻干机板层间距调节结构，包括底座，所述底座顶部的四周均固定连接有支撑杆，四个支撑杆的杆面均从上至下均匀滑动套设有六个滑移块，四个支撑杆的杆面之间均通过滑移块从上至下均匀滑动连接有层板，所述底座顶部的两侧均滑动连接有调节板，所述底座顶部的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板相离一侧的顶部均转动连接有螺纹套；本实用新型专利技术通过两个螺纹杆的平移推动第一传动套和调节板，并通过连杆带动滑移块上下滑动调节各个层板之间的间距，可根据存放药瓶的高度进行灵活调节，有效节省冻干机存储空间，节省了冻干药物成本，等间距调节各个层板之间的间距，无需单独逐个调节，从而提高了冻干机板层间距调节便利。间距调节便利。间距调节便利。

【技术实现步骤摘要】
一种冻干机板层间距调节结构


[0001]本技术属于冻干领域，具体地说是一种冻干机板层间距调节结构。

技术介绍

[0002]冻干机主要用于对灌好药物的药瓶进行冻干操作，将瓶内混合物中的水分蒸发，并完成瓶体的加塞密封，冻干机的冻干箱内设有多块用来放置瓶体的冻干板层，多块冻干板层从上至下排列，且每块冻干板层可在冻干箱内升降。
[0003]目前已有的冻干机板层调节需要人工进行单独逐个调节固定，层板数量较多，调节方式繁琐，降低了冻干机板层间距调节便利性，并且人工调节费时费力，导致了冻干机冻干药物工作效率。
[0004]综上，因此本技术提供了一种冻干机板层间距调节结构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种冻干机板层间距调节结构，以解决现有技术中冻干机板层间距调节需要单独逐个调节固定，导致冻干机板层间距调节便利性降低等问题。
[0006]一种冻干机板层间距调节结构，包括底座，所述底座顶部的四周均固定连接有支撑杆，四个支撑杆的杆面均从上至下均匀滑动套设有六个滑移块，四个支撑杆的杆面之间均通过滑移块从上至下均匀滑动连接有层板，所述底座顶部的两侧均滑动连接有调节板，所述底座顶部的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板相离一侧的顶部均转动连接有螺纹套，两个所述螺纹套的内部均套设有螺纹杆，两个所述调节板的外部均固定套设有第一传动套，两个所述螺纹杆相对一端均贯穿螺纹套并分别延伸至两个第一传动套相离的一侧，两个所述调节板的外部位于每个第一传动套的上方和下方均滑动套设有多个第二传动套，相邻的第二传动套、滑移块和第一传动套的正面之间和背面之间均铰接有连杆，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接。
[0007]优选的，四个支撑杆的顶端之间固定连接有顶板。
[0008]优选的，两个所述固定板相离的一侧位于螺纹套的正下方均固定连接有机箱，所述机箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端贯穿机箱并延伸至机箱的外部。
[0009]优选的，所述驱动轴的轴面位于螺纹套的正下方固定套设有主动轮。
[0010]优选的，所述螺纹套的外部位于主动轮的顶部固定套设有从动轮。
[0011]优选的，所述主动轮与从动轮相啮合。
[0012]优选的，所述驱动轴与机箱转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过两个螺纹杆的平移推动第一传动套和调节板，并通过连杆带动滑移块上下滑动调节各个层板之间的间距，可根据存放药瓶的高度进行灵活调节，有效节
省冻干机存储空间，节省了冻干药物成本，等间距调节各个层板之间的间距，无需单独逐个调节，从而提高了冻干机板层间距调节便利。
[0015]2、本技术通过电机带动主动轮与从动轮之间的传动，从而可以带动螺纹套转动，继而可以推移螺纹杆移动，无需人工调节，提高了冻干机冻干药物工作效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意主视图；
[0017]图2是本技术的结构示意主剖图；
[0018]图3是本技术的结构示意俯视图；
[0019]图4是本技术的结构示意俯剖图。
[0020]图中：
[0021]1、底座；2、支撑杆；3、滑移块；4、层板；5、调节板；6、第一传动套；7、第二传动套；8、连杆；9、顶板；10、固定板；11、螺纹套；12、螺纹杆；13、机箱；14、电机；15、驱动轴；16、主动轮；17、从动轮。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种冻干机板层间距调节结构，包括底座1，底座1顶部的四周均固定连接有支撑杆2，四个支撑杆2的杆面均从上至下均匀滑动套设有六个滑移块3，四个支撑杆2的杆面之间均通过滑移块3从上至下均匀滑动连接有层板4，底座1顶部的两侧均滑动连接有调节板5，底座1顶部的两侧均固定连接有固定板10，两个固定板10相离一侧的顶部均转动连接有螺纹套11，两个螺纹套11的内部均套设有螺纹杆12，两个调节板5的外部均固定套设有第一传动套6，两个螺纹杆12相对一端均贯穿螺纹套11并分别延伸至两个第一传动套6相离的一侧，两个调节板5的外部位于每个第一传动套6的上方和下方均滑动套设有多个第二传动套7，相邻的第二传动套7、滑移块3和第一传动套6的正面之间和背面之间均铰接有连杆8，螺纹套11与螺纹杆12螺纹连接，螺纹杆12的一端与第一传动套6的一侧固定连接。
[0024]请参考图2
‑
4，四个支撑杆2的顶端之间固定连接有顶板9，两个螺纹杆12表面螺纹转向相反，两个螺纹套11内部螺纹方向相反。
[0025]请参考图2
‑
4，两个固定板10相离的一侧位于螺纹套11的正下方均固定连接有机箱13，机箱13的内部固定连接有电机14，电机14的输出端固定连接有驱动轴15，驱动轴15的一端贯穿机箱13并延伸至机箱13的外部，两个电机14均连接外部电源并设置有同一个电源控制开关。
[0026]请参考图2
‑
4，驱动轴15的轴面位于螺纹套11的正下方固定套设有主动轮16，两个电机14均为三相异步电机，输出端可以正反转动。
[0027]请参考图2
‑
4，螺纹套11的外部位于主动轮16的顶部固定套设有从动轮17，螺纹杆12受到与第一传动套6固定连接的限位作用，当螺纹套11顺时针转动时，则可以带动螺纹杆12向螺纹套11外部移动，从而可以推动第一传动套6，即可通过第一传动套6推动调节板5靠
近支撑杆2。
[0028]请参考图2
‑
4，主动轮16与从动轮17相啮合。
[0029]请参考图2
‑
4，驱动轴15与机箱13转动连接。
[0030]具体工作原理：如图1
‑
4所示，在使用该冻干机板层间距调节结构时，首先，同时启动两个机箱13内部的电机14输出端顺时针转动，从而可以带动两个驱动轴15顺时针转动，两个驱动轴15同时带动两个主动轮16逆时针转动，两个主动轮16带动两个螺纹套11逆时针转动，两个螺纹杆12受到两个第一传动套6的限位作用，并且两个螺纹杆12和两个螺纹套11内部螺纹方向相反，从而可以带动两个螺纹杆12相互靠近，两个螺纹杆12推动两个第一传动套6相互靠近，两个第一传动套6推动两个调节板5相互靠近，继而可以两个调节板5带动各个第二传动套7靠近层板4，同时通过第一传动套6、滑移块3和第二传动套7之间铰接的连杆8推移扩大第一传动套6和各个第二传动套7之间的间距，继而可以带动各个层板4相互远离滑动，从而可以快速等间距扩大各个层板4之间的间距，当需要缩小层板4之间的间距时，可启动两个电机14输出端逆时针本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冻干机板层间距调节结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的四周均固定连接有支撑杆（2），四个支撑杆（2）的杆面均从上至下均匀滑动套设有六个滑移块（3），四个支撑杆（2）的杆面之间均通过滑移块（3）从上至下均匀滑动连接有层板（4），所述底座（1）顶部的两侧均滑动连接有调节板（5），所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有固定板（10），两个所述固定板（10）相离一侧的顶部均转动连接有螺纹套（11），两个所述螺纹套（11）的内部均套设有螺纹杆（12），两个所述调节板（5）的外部均固定套设有第一传动套（6），两个所述螺纹杆（12）相对一端均贯穿螺纹套（11）并分别延伸至两个第一传动套（6）相离的一侧，两个所述调节板（5）的外部位于每个第一传动套（6）的上方和下方均滑动套设有多个第二传动套（7），相邻的第二传动套（7）、滑移块（3）和第一传动套（6）的正面之间和背面之间均铰接有连杆（8），所述螺纹套（11）与螺纹杆（12）螺纹连接。2.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王楠楠，
申请(专利权)人：晋城海斯制药有限公司，
类型：新型
国别省市：