一种引风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种引风装置，包括至少一个主风叶和至少两个副风叶，所述主风叶和副风叶的风叶反向设置且安装于与动力装置相连的行星齿轮装置上，使得副风叶与主风叶在动力装置的驱动下能在风道内进行自转从而实现向同个方向同步引风，并且副风叶在自转的同时能进行同步公转。本实用新型专利技术结构设计简单可靠，引风力度大，风力大小稳定，采用一个动力装置进行驱动，能源消耗小，运行噪音低。

【技术实现步骤摘要】
一种引风装置
本技术涉及机械装置
，具体涉及一种引风装置。
技术介绍
引风装置在各行各业中应用广泛，例如在冶金、热电、矿山、化工、石油、建筑、机械、轻纺等领域均有涉及。传统引风装置一般采用单个风叶进行引风，常常存在引风力度小，风力不足的问题，也有采用多个组合式风机进行引风来解决此类问题的，但是能耗较大且引风时风机间的部分气流会产生相互抵消，风力不够稳定，能源消耗较高，运行噪音大。
技术实现思路
鉴于上述背景，本技术一种引风装置，结构设计简单可靠，引风力度大，风力大小稳定，采用一个动力装置进行驱动，能源消耗小，运行噪音低。为了实现上述技术方案，本技术采用如下技术方案：一种引风装置，包括至少一个主风叶和至少两个副风叶，所述主风叶和副风叶的风叶转向反向设置且安装于与动力装置相连的行星齿轮装置上，使得副风叶与主风叶在动力装置的驱动下能在风道内进行自转从而实现向同个方向同步引风，并且副风叶在自转的同时能进行同步公转。本技术提供的一种引风装置，可以进一步设置为所述行星齿轮装置包括安装于风道侧壁上的内齿轮环、主齿轮和至少两个副齿轮，所述主齿轮安装固定在风道中心的动力装置上，两所述副齿轮通过固定安装板安装于主齿轮两侧且与主齿轮和内齿轮环分别相互啮合。本技术提供的一种引风装置，可以进一步设置为所述主风叶通过固定轴固定安装于主齿轮的中心，所述副风叶通过固定轴Ⅰ分别对应固定安装于副齿轮的中心且所述固定轴Ⅰ的长度长于固定轴的长度。本技术提供的一种引风装置，可以进一步设置为所述风道前部设有导风通道，所述导风通道内设有通过安装杆安装固定在其中心的导风腔体，所述导风腔体为两端开口直径大往中间开口直径逐渐缩小的结构，所述主风叶延伸出风道且设于导风腔体靠近风道侧开口处，两所述副风叶延伸出风道且设于导风腔体的中部外侧，所述导风腔体的中部到导风通道内壁的距离大小小于副风叶的叶片长度大小。本技术提供的一种引风装置，可以进一步设置为所述动力装置采用TCH(V）40-2200-40S型号电机并通过固定支撑杆安装于风道侧壁上。综上所述，本技术一种引风装置，采用动力装置通过行星齿轮装置驱动主风叶和副风叶在风道内进行自转从而实现向同个方向同步引风，并且副风叶在自转的同时能进行同步公转，结构设计简单可靠，引风力度大，风力大小稳定，采用一个动力装置进行驱动，能源消耗小，运行噪音低，行星齿轮装置包括安装于风道侧壁上的内齿轮环、主齿轮和至少两个副齿轮，主齿轮安装固定在风道中心的动力装置上，两副齿轮通过固定安装板安装于主齿轮两侧且与主齿轮和内齿轮环分别相互啮合，行星齿轮装置运行顺畅，稳定，主风叶通过固定轴固定安装于主齿轮的中心，副风叶通过固定轴Ⅰ分别对应固定安装于副齿轮的中心且固定轴Ⅰ的长度长于固定轴的长度，主风叶和副风叶安装稳定，转动流畅且固定轴Ⅰ的长度长于固定轴的长度，使得副风叶设置在主风叶气流引出口的后方，能将主风叶引流的气流进行进一步补充和引流，引风力度更大，风道前部设有导风通道，导风通道内设有通过安装杆安装固定在其中心的导风腔体，导风腔体为两端开口直径大往中间开口直径逐渐缩小的结构，主风叶延伸出风道且设于导风腔体靠近风道侧开口处，两副风叶延伸出风道且设于导风腔体的中部外侧，导风腔体的中部到导风通道内壁的距离大小小于副风叶的叶片长度大小，导风腔体能将主风叶产生的气流进行进一步引导并通过在导风腔体的中部外侧设置副风叶，使得副风叶能在导风腔体的中部与风道两内侧壁形成的空间内产生加速气流从而对主风叶产生的气流进行进一步补充和加速，使得本技术产生的风力强劲，稳定，动力装置采用TCH(V）40-2200-40S型号电机并通过固定支撑杆安装于风道侧壁上，动力装置寿命长，质量好，且安装固定稳定。附图说明下面结合附图对本技术的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，图1为本技术一种引风装置的内部结构示意图；图2为本技术一种引风装置的风道内部结构示意图。具体实施方式参考附图1至附图2对本技术一种引风装置做进一步说明：本技术中所涉及一种引风装置，包括至少一个主风叶1和至少两个副风叶2，所述主风叶1和副风叶2的风叶转向反向设置且安装于与动力装置4相连的行星齿轮装置3上，使得副风叶2与主风叶1在动力装置4的驱动下能在风道5内进行自转从而实现向同个方向同步引风，并且副风叶2在自转的同时能进行同步公转，所述行星齿轮装置3包括安装于风道5侧壁上的内齿轮环11、主齿轮12和至少两个副齿轮13，所述主齿轮12安装固定在风道5中心的动力装置4上，两所述副齿轮13通过固定安装板14安装于主齿轮12两侧且与主齿轮12和内齿轮环11分别相互啮合，所述主风叶1通过固定轴15固定安装于主齿轮12的中心，所述副风叶2通过固定轴Ⅰ16分别对应固定安装于副齿轮13的中心且所述固定轴Ⅰ16的长度长于固定轴15的长度，所述风道5前部设有导风通道6，所述导风通道6内设有通过安装杆8安装固定在其中心的导风腔体7，所述导风腔体7为两端开口直径大往中间开口直径逐渐缩小的结构，所述主风叶1延伸出风道5且设于导风腔体7靠近风道5侧开口处，两所述副风叶2延伸出风道5且设于导风腔体7的中部外侧，所述导风腔体7的中部到导风通道6内壁的距离大小小于副风叶2的叶片长度大小，所述动力装置4采用TCH(V）40-2200-40S型号电机并通过固定支撑杆9安装于风道5侧壁上。本技术一种引风装置，采用动力装置4通过行星齿轮装置3驱动主风叶1和副风叶2在风道5内进行自转从而实现向同个方向同步引风，并且副风叶2在自转的同时能进行同步公转，结构设计简单可靠，引风力度大，风力大小稳定，采用一个动力装置进行驱动，能源消耗小，运行噪音低，行星齿轮装置3包括安装于风道5侧壁上的内齿轮环11、主齿轮12和至少两个副齿轮13，主齿轮12安装固定在风道5中心的动力装置4上，两副齿轮13通过固定安装板14安装于主齿轮12两侧且与主齿轮12和内齿轮环11分别相互啮合，行星齿轮装置3运行顺畅，稳定，主风叶1通过固定轴15固定安装于主齿轮12的中心，副风叶2通过固定轴Ⅰ16分别对应固定安装于副齿轮13的中心且固定轴Ⅰ16的长度长于固定轴15的长度，主风叶1和副风叶2安装稳定，转动流畅且固定轴Ⅰ16的长度长于固定轴15的长度，使得副风叶2设置在主风叶1气流引出口的后方，能将主风叶1引流的气流进行进一步补充和引流，引风力度更大，风道5前部设有导风通道6，导风通道6内设有通过安装杆8安装固定在其中心的导风腔体7，导风腔体7为两端开口直径大往中间开口直径逐渐缩小的结构，主风叶1延伸出风道5且设于导风腔体7靠近风道5侧开口处，两副风叶2延伸出风道5且设于导风腔体7的中部外侧，导风腔体7的中部到导风通道6内壁的距离大小小于副风叶2的叶片长度大小，导风腔体7能将主风叶1产生的气流进行进一步引导并通过在导风腔体7的中部外侧设置副风叶2，使得副风叶2能在导风腔体7的中部与风道5两内侧壁形成的空间内产生加速气流从而对主风叶1产生的气流进行进一步补充和加速，使得本技术产生的风力强劲，稳定，动力装置4采用TCH(V）40-2200-40S型号电机并通过固定支撑杆9安装于风道5侧壁上，动力装置4寿命长，质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种引风装置，其特征在于，包括至少一个主风叶（1）和至少两个副风叶（2），所述主风叶（1）和副风叶（2）的风叶转向反向设置且安装于与动力装置（4）相连的行星齿轮装置（3）上，使得副风叶（2）与主风叶（1）在动力装置（4）的驱动下能在风道（5）内进行自转从而实现向同个方向同步引风，并且副风叶（2）在自转的同时能进行同步公转。

【技术特征摘要】
1.一种引风装置，其特征在于，包括至少一个主风叶（1）和至少两个副风叶（2），所述主风叶（1）和副风叶（2）的风叶转向反向设置且安装于与动力装置（4）相连的行星齿轮装置（3）上，使得副风叶（2）与主风叶（1）在动力装置（4）的驱动下能在风道（5）内进行自转从而实现向同个方向同步引风，并且副风叶（2）在自转的同时能进行同步公转。2.根据权利要求1所述的一种引风装置，其特征在于，所述行星齿轮装置（3）包括安装于风道（5）侧壁上的内齿轮环（11）、主齿轮（12）和至少两个副齿轮（13），所述主齿轮（12）安装固定在风道（5）中心的动力装置（4）上，两所述副齿轮（13）通过固定安装板（14）安装于主齿轮（12）两侧且与主齿轮（12）和内齿轮环（11）分别相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种引风装置，其特征在于，所述主风叶（1）通过固定轴（15）固定安装于主齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健康，
申请(专利权)人：浙江子健新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33