一种分级破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种分级破碎装置，涉及物料破碎设备技术领域，包括破碎箱，所述破碎箱的顶部构造有进料斗，所述破碎箱内中部构造有的隔板，并将所述破碎箱内分隔为上下腔室，所述隔板的上端面开设有粉料槽，所述粉料槽内底面开设有多个下料孔，所述粉料槽内转动安装有螺旋叶轴，且所述破碎箱内的上腔室中对称安装有两个一级破碎辊，两个所述一级破碎辊的一端共同配合有第一电机，所述破碎箱内下腔室中对称安装有两个二级破碎辊，两个所述二级破碎辊的一端共同配合有第二电机。本实用新型专利技术结构合理，能够避免了破碎位置单一而导致影响破碎效率以及破碎效果的问题，从而提高了该装置的破碎效率与破碎效果。破碎效率与破碎效果。破碎效率与破碎效果。

【技术实现步骤摘要】
一种分级破碎装置


[0001]本技术涉及物料破碎设备
，尤其涉及一种分级破碎装置。

技术介绍

[0002]目前，对建筑垃圾、或者生产原料等物料进行破碎处理时，需要用到破碎装置，且为了保证破碎效果，一般会采用分级破碎装置，通过多级破碎来提高破碎效果。而现有的分级破碎装置，一般是采用内部设置的多组破碎辊来进行分级破碎的。
[0003]但是，现有的分级破碎装置在采用多组破碎辊进行分级破碎的过程中，由于下料口的口径往往是有限的，物料一般会落在一级破碎辊组的中部，并经由其进行破碎后再落入下方二级破碎辊组的中部，因此，破碎辊组虽然往往较长，但是，物料在破碎的过程中，落点位置仍然较为集中，而大量的物料集中于破碎辊组的一点进行破碎处理时，不仅会影响破碎效率，而且破碎效果也不容易得到保证。
[0004]为此，本申请提供了一种分级破碎装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种分级破碎装置，能够避免了破碎位置单一而导致影响破碎效率以及破碎效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分级破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的顶部构造有进料斗，所述破碎箱内中部构造有的隔板，并将所述破碎箱内分隔为上下腔室，所述隔板的上端面开设有粉料槽，所述粉料槽内底面开设有多个下料孔，所述粉料槽内转动安装有螺旋叶轴，且所述破碎箱内的上腔室中对称安装有两个一级破碎辊，两个所述一级破碎辊的一端共同配合有第一电机，所述破碎箱内下腔室中对称安装有两个二级破碎辊，两个所述二级破碎辊的一端共同配合有第二电机；所述第一电机的输出端固定有驱动轴，所述驱动轴的中部固定有主动驱动轮，所述主动驱动轮通过传送带连接有从动驱动轮，所述从动驱动轮固定于所述螺旋叶轴的端部。
[0007]优选的，所述进料斗为适配所述一级破碎辊长度的调节槽体结构，且所述进料斗的下料口位于两个所述一级破碎辊之间的正上方。
[0008]优选的，两个所述一级破碎辊的端部均固定有从动齿轮，两个所述从动齿轮啮合配合，且所述驱动轴远离所述第一电机的一端固定有主动齿轮，所述主动齿轮与两个所述从动齿轮中的一个啮合配合。
[0009]优选的，所述第二电机与所述二级破碎辊的之间的传动方式，与所述第一电机与所述一级破碎辊之间的传动方式相同。
[0010]优选的，所述破碎箱内底部滑动安装有收料抽屉，且所述收料抽屉与所述二级破碎辊之间滑动安装有安装抽板。
[0011]优选的，所述安装抽板内两侧对称开设有固定槽，两个所述固定槽之间搭设有筛板，且所述固定槽内顶部固定有弹簧，所述弹簧固定于所述筛板的端部上端面。
[0012]优选的，所述安装抽板的下端面转动安装有从动轴，所述从动轴的一侧固定有多个用于周期性撞击所述筛板下端面的撞击块。
[0013]优选的，所述第二电机与所述从动轴之间的传动配合，且传动方式与所述第一电机与所述螺旋叶轴之间的传动方式相同。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]1、本技术，通过隔板、粉料槽、下料孔以及螺旋叶轴的设置，使得两个一级破碎辊在对物料进行一次破碎后，能够将其汇聚于粉料槽内，并在螺旋叶轴的驱动下均匀通过下料孔下料，从而分散到下方两个二级破碎辊之间的各个部位进行二次破碎，避免了破碎位置单一而导致影响破碎效率以及破碎效果的问题。
[0016]2、本技术，得益于安装抽板与从动轴的配合，能够利用安装抽板内安装的筛板来对二次破碎后的物料进行过滤筛分，并配合从动轴来通过撞击块周期性撞击筛板，能够避免筛板上的筛孔堵塞，从而有利于对破碎不合格的物料进行重新加工，进一步保证了该装置的破碎效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的一级破碎辊的驱动结构示意图；
[0020]图4为本技术的结构示意图。
[0021]附图标记：1、破碎箱；101、收料抽屉；102、观察窗；2、进料斗；3、隔板；301、粉料槽；302、下料孔；303、螺旋叶轴；4、一级破碎辊；401、从动齿轮；5、第一电机；501、驱动轴；502、主动齿轮；6、主动驱动轮；7、从动驱动轮；8、第二电机；9、二级破碎辊；10、安装抽板；1001、固定槽；1002、筛板；1003、弹簧；11、从动轴；12、撞击块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
图4所示，本实施例提供了一种分级破碎装置，包括破碎箱1，破碎箱1的顶部构造有进料斗2，破碎箱1的底部滑动安装有收料抽屉101，且破碎箱1的侧面安装有观察窗102。
[0026]而破碎箱1内中部构造有水平的隔板3，隔板3将破碎箱1内分隔为上下腔室，且隔板3的上端面开设有粉料槽301，粉料槽301内底面开设有多个下料孔302，粉料槽301内转动安装有螺旋叶轴303，当粉料槽301内汇聚有物料时，螺旋叶轴303转动能够带动物料通过多个下料孔302来均匀向下洒落，以进行二次破碎。
[0027]破碎箱1内的上腔室中对称安装有两个一级破碎辊4，两个一级破碎辊4的一端共同配合有第一电机5，破碎箱1内下腔室中对称安装有两个二级破碎辊9，两个二级破碎辊9的一端共同配合有第二电机8。具体实施时，两个一级破碎辊4的端部均固定有从动齿轮401，两个从动齿轮401啮合配合，且驱动轴501远离第一电机5的一端固定有主动齿轮502，主动齿轮502与两个从动齿轮401中的一个啮合配合，而第二电机8与二级破碎辊9的之间的传动方式，与第一电机5与一级破碎辊4之间的传动方式相同，另外的，第一电机5与第二电机8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分级破碎装置，其特征在于，包括破碎箱，所述破碎箱的顶部构造有进料斗，所述破碎箱内中部构造有的隔板，并将所述破碎箱内分隔为上下腔室，所述隔板的上端面开设有粉料槽，所述粉料槽内底面开设有多个下料孔，所述粉料槽内转动安装有螺旋叶轴，且所述破碎箱内的上腔室中对称安装有两个一级破碎辊，两个所述一级破碎辊的一端共同配合有第一电机，所述破碎箱内下腔室中对称安装有两个二级破碎辊，两个所述二级破碎辊的一端共同配合有第二电机；所述第一电机的输出端固定有驱动轴，所述驱动轴的中部固定有主动驱动轮，所述主动驱动轮通过传送带连接有从动驱动轮，所述从动驱动轮固定于所述螺旋叶轴的端部。2.根据权利要求1所述的一种分级破碎装置，其特征在于，所述进料斗为适配所述一级破碎辊长度的调节槽体结构，且所述进料斗的下料口位于两个所述一级破碎辊之间的正上方。3.根据权利要求1所述的一种分级破碎装置，其特征在于，两个所述一级破碎辊的端部均固定有从动齿轮，两个所述从动齿轮啮合配合，且所述驱动轴远离所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健康，赵满林，
申请(专利权)人：浙江子健新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：