一种耐火材料生产用湿喷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了耐火材料生产技术领域的一种耐火材料生产用湿喷装置，包括底板、箱体、进料斗和放料管，所述底板的顶端固定安装有箱体，所述箱体的顶端固定安装有进料斗，所述箱体的底端固定连接有放料管，所述放料管的底端均匀固定安装有液压杆，本实用新型专利技术结构科学合理，通过设置的密封放料机构，便于该耐火材料生产用湿喷装置使用时的密封放料，增加了该耐火材料生产用湿喷装置放料时的密封性，通过设置的便捷过滤清理机构，能够使用过滤网对加入的材料进行过滤，也可将挂环进行上移，对过滤网进行拆卸清理，便于该耐火材料生产用湿喷装置使用时的材料过滤，也增加了该耐火材料生产用湿喷装置使用时的更换便捷性。生产用湿喷装置使用时的更换便捷性。生产用湿喷装置使用时的更换便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料生产用湿喷装置


[0001]本技术涉及耐火材料生产
，具体为一种耐火材料生产用湿喷装置。

技术介绍

[0002]耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在耐火材料生产过程中，需要使用到专用的湿喷装置，在专利号为202220211979.7的中国专利中，具体提及一种适用于耐火材料湿喷装置，能够将搅拌完成的耐火材料从箱体内进行取样，进而方便检测耐火材料的湿润效果或者粘稠度，避免了耐火材料湿润度不够或者配比不好时出现浪费材料的现象，进而显著的加强了该装置的实用性，且方便将待喷涂的耐火材料进行过滤处理，防止耐火材料中含有结块导致抽料泵发生堵塞或者损坏的情况。
[0003]但是该适用于耐火材料湿喷装置使用时，搅拌后的耐火材料排放时容易出现四溅的情况，会因此导致耐火材料出现过多浪费的情况，容易影响到耐火材料的生产，难以满足现有的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐火材料生产用湿喷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌后的耐火材料排放时容易出现四溅的情况，会因此导致耐火材料出现过多浪费的情况，容易影响到耐火材料的生产，难以满足现有的使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火材料生产用湿喷装置，包括底板、箱体、进料斗和放料管，所述底板的顶端固定安装有箱体，所述箱体的顶端固定安装有进料斗，所述箱体的底端固定连接有放料管，所述放料管的底端安装有密封放料机构，所述密封放料机构包括液压杆、固定板、弹簧伸缩杆和下接触板；
[0006]所述放料管的底端均匀固定安装有液压杆，所述液压杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的顶端通过下接触板的底端固定连接；
[0007]所述进料斗的内部安装有便捷过滤清理机构，所述便捷过滤清理机构包括放置槽、放置块和内套管；
[0008]所述进料斗的内壁均匀开设有放置槽，所述放置槽的内侧放置有放置块，所述放置块的一端通过内套管的外侧固定连接。
[0009]优选的，所述密封放料机构还包括壳体、上接触板、接触垫和接触槽；
[0010]所述下接触板的内壁固定连接有壳体，所述放料管的底端固定安装有上接触板，所述下接触板的顶端固定连接有接触垫，所述上接触板的底端开设有接触槽。
[0011]优选的，所述下接触板和上接触板的直径相同，所述接触垫和接触槽的横截面形
状相同。
[0012]优选的，所述便捷过滤清理机构还包括安装环、过滤网和挂环；
[0013]所述内套管的内壁固定连接有安装环，所述安装环的内壁固定连接有过滤网，所述内套管的内壁对应安装环上方位置处固定连接有挂环。
[0014]优选的，所述挂环的横截面为直角梯形，所述内套管的外侧与进料斗的内壁滑动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过设置的密封放料机构，可将下接触板上移至与上接触板底端接触和密封，同时能够对上接触板与下接触板之间接触时进行弹性缓冲，便于该耐火材料生产用湿喷装置使用时的密封放料，增加了该耐火材料生产用湿喷装置放料时的密封性。
[0017]2、通过设置的便捷过滤清理机构，能够使用过滤网对加入的材料进行过滤，也可将挂环进行上移，对过滤网进行拆卸清理，便于该耐火材料生产用湿喷装置使用时的材料过滤，也增加了该耐火材料生产用湿喷装置使用时的更换便捷性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术的爆炸结构示意图；
[0021]图3是本技术密封放料机构的结构示意图；
[0022]图4是本技术便捷过滤清理机构的结构示意图；
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、底板；2、箱体；3、进料斗；4、放料管；
[0025]5、密封放料机构；501、液压杆；502、固定板；503、弹簧伸缩杆；504、下接触板；505、壳体；506、上接触板；507、接触垫；508、接触槽；
[0026]6、便捷过滤清理机构；601、放置槽；602、放置块；603、内套管；604、安装环；605、过滤网；606、挂环。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术提供一种耐火材料生产用湿喷装置技术方案：一种耐火材料生产用湿喷装置，如图1、图2和图3所示，包括底板1、箱体2、进料斗3和放料管4，底板1的顶端固定安装有箱体2，箱体2的顶端固定安装有进料斗3，箱体2的底端固定连接有放料管4，放料管4的底端安装有密封放料机构5，密封放料机构5包括液压杆501、固定板502、弹簧伸缩杆503和
下接触板504；
[0029]放料管4的底端均匀固定安装有液压杆501，液压杆501的顶端固定连接有固定板502，固定板502的顶端固定安装有弹簧伸缩杆503，弹簧伸缩杆503的顶端通过下接触板504的底端固定连接；
[0030]密封放料机构5还包括壳体505、上接触板506、接触垫507和接触槽508；
[0031]下接触板504的内壁固定连接有壳体505，放料管4的底端固定安装有上接触板506，下接触板504的顶端固定连接有接触垫507，上接触板506的底端开设有接触槽508，下接触板504和上接触板506的直径相同，接触垫507和接触槽508的横截面形状相同，便于使用接触垫507和接触槽508对下接触板504与上接触板506的连接处进行密封。
[0032]该耐火材料生产用湿喷装置使用时，将耐火材料、水和配比原料通过进料斗3加入到箱体2内，然后控制电机的启动，电机带动立柱和搅臂的转动将原料进行搅拌，同时搅臂带动刮板将沾附与箱体2内壁的材料刮除，搅拌一定时间后手持一字型拉杆向上拉动，然后拉动活塞向上移动，随即套筒内产生负压并通过横管将箱体2内的材料吸入其内，随即压动活塞向下移动，然后材料通过横管排出，湿润度及粘稠度符合一定要求时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料生产用湿喷装置，包括底板、箱体、进料斗和放料管，所述底板的顶端固定安装有箱体，所述箱体的顶端固定安装有进料斗，所述箱体的底端固定连接有放料管，其特征在于：所述放料管的底端安装有密封放料机构，所述密封放料机构包括液压杆、固定板、弹簧伸缩杆和下接触板；所述放料管的底端均匀固定安装有液压杆，所述液压杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的顶端通过下接触板的底端固定连接；所述进料斗的内部安装有便捷过滤清理机构，所述便捷过滤清理机构包括放置槽、放置块和内套管；所述进料斗的内壁均匀开设有放置槽，所述放置槽的内侧放置有放置块，所述放置块的一端通过内套管的外侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用湿喷装置，其特征在于：所述密封放料...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵满林，杨伟军，
申请(专利权)人：浙江子健新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：