一种防锈油加工用稀释设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防锈油加工用稀释设备，包括底座以及安装在底座上的立架，所述底座上设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的上面设置有稀释箱，所述稀释箱的底部设置有出料管，所述稀释箱的外部螺旋缠绕有加热管，所述加热管的顶端具有出气孔。本实用新型专利技术中，通过驱动电机一带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动升降块下移，升降块下移带动稀释搅拌机构机构下移至稀释箱内，然后通过驱动电机二带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动上锥齿套转动，上锥齿套转动带动横向锥齿转动，横向锥齿带动下锥齿套转动，且与上锥齿套呈反向转动，使得内搅拌架和外搅拌架在稀释箱的内部进行双向搅拌，有利于提高防锈油的稀释均匀性。释均匀性。释均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种防锈油加工用稀释设备


[0001]本技术涉及防锈油加工
，尤其涉及一种防锈油加工用稀释设备。

技术介绍

[0002]防锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂。由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。根据性能和用途，除锈油可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等。
[0003]防锈油在加工过程中，需要对防锈油原料进行稀释搅拌，现有的稀释方式通常是人工搅拌或者单轴搅拌设备，该种搅拌方式不仅搅拌效率低，而且搅拌不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种防锈油加工用稀释设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防锈油加工用稀释设备，包括底座以及安装在底座上的立架，所述底座上设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的上面设置有稀释箱，所述稀释箱的底部设置有出料管，所述稀释箱的外部螺旋缠绕有加热管，所述加热管的顶端具有出气孔，所述加热管的底部通过管道与蒸汽发生器连接，所述立架上设置有升降组件，所述升降组件的下面设置有稀释搅拌机构。
[0007]优选地，所述升降组件包括螺纹杆、驱动电机一、升降块，所述螺纹杆竖直安装在蒸汽发生器上，且顶端贯穿蒸汽发生器与驱动电机一连接，所述升降块旋合连接在螺纹杆的外部，且与立架滑动配合。
[0008]优选地，所述稀释搅拌机构包括上锥齿套、下锥齿套、横向锥齿、驱动组件，所述升降块的下面设置有固定轴，所述上锥齿套、下锥齿套均套设在固定轴的外部并与其转动连接，所述固定轴的侧壁还设置有凸轴，所述横向锥齿套设在凸轴的外部，所述横向锥齿分别与上锥齿套、下锥齿套啮合连接，所述上锥齿套上设置有外搅拌架，所述下锥齿套上设置有内搅拌架。
[0009]优选地，所述驱动组件包括从动齿轮、主动齿轮、驱动电机二，所述从动齿轮固定在上锥齿套的顶部，所述驱动电机二安装在升降块上，且其输出轴贯穿升降块与主动齿轮连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]1、本申请中，通过驱动电机一带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动升降块下移，升降块下移带动稀释搅拌机构下移至稀释箱内，然后通过驱动电机二带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动上锥齿套转动，上锥齿套转动带动横向锥齿转动，横向锥齿带动下锥齿套转动，且与上锥齿套呈反向转动，使得内搅拌架和外搅拌架在稀释箱
的内部进行双向搅拌，有利于提高防锈油的稀释均匀性。
[0012]2、本申请中，搅拌过程中，启动蒸汽发生器运行，蒸汽发生器产生的蒸汽通过管道进入加热管内，加热管与对稀释箱内的防锈油进行加热，有利于提高防锈油的稀释效率。
附图说明
[0013]图1示出了根据本技术实施例提供的一种防锈油加工用稀释设备的主视结构示意图；
[0014]图2示出了根据本技术实施例提供的一种防锈油加工用稀释设备的主视内部结构示意图；
[0015]图3示出了根据本技术实施例提供的一种防锈油加工用稀释设备的图2中A部放大结构示意图。
[0016]图例说明：
[0017]1、底座；2、蒸汽发生器；3、稀释箱；4、加热管；5、管道；6、立架；7、螺纹杆；8、驱动电机一；9、升降块；10、驱动电机二；11、固定轴；12、上锥齿套；13、从动齿轮；14、下锥齿套；15、横向锥齿；16、主动齿轮；17、内搅拌架；18、外搅拌架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种防锈油加工用稀释设备，包括底座1以及安装在底座1上的立架6，底座1上设置有蒸汽发生器2，用于产生高温蒸汽，蒸汽发生器2的上面设置有稀释箱3，用于注入待稀释防锈油，稀释箱3的底部设置有出料管，便于稀释后防锈油的排出，稀释箱3的外部螺旋缠绕有加热管4，用于与稀释箱3接触，并对其进行加热，加热管4的顶端具有出气孔，使得在加热管4内上升的蒸汽最终通过出气孔排出，防止加热管4内压强过大，加热管4的底部通过管道5与蒸汽发生器2连接，立架6上设置有升降组件，升降组件的下面设置有稀释搅拌机构，升降组件用于控制稀释搅拌机构的上下移动。
[0021]具体的，如图1所示，升降组件包括螺纹杆7、驱动电机一8、升降块9，螺纹杆7竖直安装在蒸汽发生器2上，且顶端贯穿蒸汽发生器2与驱动电机一8连接，升降块9旋合连接在螺纹杆7的外部，且与立架6滑动配合，启动驱动电机一8，驱动电机一8带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动带动升降块9上下移动。
[0022]具体的，如图2和图3所示，稀释搅拌机构包括上锥齿套12、下锥齿套14、横向锥齿15、驱动组件，升降块9的下面设置有固定轴11，上锥齿套12、下锥齿套14均套设在固定轴11的外部并与其转动连接，固定轴11的侧壁还设置有凸轴，横向锥齿15套设在凸轴的外部，横向锥齿15与凸轴转动连接，横向锥齿15分别与上锥齿套12、下锥齿套14啮合连接，上锥齿套12上设置有外搅拌架18，下锥齿套14上设置有内搅拌架17，通过驱动组件带动上锥齿套12转动，上锥齿套12上锥齿套12转动带动横向锥齿15转动，横向锥齿15带动下锥齿套14转动，
且与上锥齿套12呈反向转动，使得内搅拌架17和外搅拌架18在稀释箱3的内部进行双向搅拌，有利于提高防锈油的稀释均匀度和稀释效率。
[0023]具体的，如图3所示，驱动组件包括从动齿轮13、主动齿轮16、驱动电机二10，从动齿轮13固定在上锥齿套12的顶部，驱动电机二10安装在升降块9上，且其输出轴贯穿升降块9与主动齿轮16连接，主动齿轮16与从动齿轮13啮合连接，启动驱动电机二10，驱动电机二10带动主动齿轮16转动，主动齿轮16带动从动齿轮13转动，从动齿轮13带动上锥齿套12转动。
[0024]综上所述，本实施例所提供的一种防锈油加工用稀释设备，使用时，启动驱动电机一8，驱动电机一8带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动带动升降块9下移，升降块9下移带动稀释搅拌机构下移至稀释箱3内，然后启动驱动电机二10，驱动电机二10带动主动齿轮16转动，主动齿轮16带动从动齿轮13转动，从动齿轮13带动上锥齿套12转动，上锥齿套12转动带动横向锥齿15转动，横向锥齿15带动下锥齿套14转动，且与上锥齿套12呈反向转动，使得内搅拌架17和外搅拌架18在稀释箱3的内部进行双向搅拌，有利于提高防锈油的稀释均匀性；搅拌过程中，启动蒸汽发生器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防锈油加工用稀释设备，包括底座(1)以及安装在底座(1)上的立架(6)，其特征在于，所述底座(1)上设置有蒸汽发生器(2)，所述蒸汽发生器(2)的上面设置有稀释箱(3)，所述稀释箱(3)的外部螺旋缠绕有加热管(4)，所述加热管(4)的顶端具有出气孔，所述加热管(4)的底部通过管道(5)与蒸汽发生器(2)连接，所述立架(6)上设置有升降组件，所述升降组件的下面设置有稀释搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种防锈油加工用稀释设备，其特征在于，所述升降组件包括螺纹杆(7)、驱动电机一(8)、升降块(9)，所述螺纹杆(7)竖直安装在蒸汽发生器(2)上，且顶端贯穿蒸汽发生器(2)与驱动电机一(8)连接，所述升降块(9)旋合连接在螺纹杆(7)的外部，且与立架(6)滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种防锈油加工用稀释设备，其特征在于，所述稀释搅拌机构包括上锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢鹏，陶坤凤，马俊英，
申请(专利权)人：大连海普润滑密封技术有限公司，
类型：新型
国别省市：