一种节能离子氮化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能离子氮化炉，包括离子氮化炉炉体，离子氮化炉炉体内部设有快速冷却组件，快速冷却组件外围设有冷却回收组件，快速冷却组件一侧设有温度检测组件；本实用新型专利技术对现有技术做出了改进，不仅设计巧妙，结构紧凑，能够快速降温，加快了氮化后产品的出炉速度，提高了劳动生产率，同时节能环保；而且在实际使用中，回收了大量的热能被浪费，使得节能环保的效果大大提高。得节能环保的效果大大提高。得节能环保的效果大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种节能离子氮化炉


[0001]本技术涉及离子氮化炉领域，具体来说，涉及一种节能离子氮化炉。

技术介绍

[0002]氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性；
[0003]现有公开号：CN212741503U公开了一种可以高效冷却的节能氮化炉，包括炉体、夹套、冷媒进口、冷媒出口、冷气管、若干个冷气喷嘴、炉盖、冷气进口、排气口、温度计；温度计显示器、测温头；
[0004]该技术虽然设计巧妙，结构紧凑，通过外部的夹套降温和内部的冷气，双管齐下快速降温，加快了氮化后产品的出炉速度，提高了劳动生产率，同时节能环保；
[0005]但是在实际使用中，通过夹套降温和内部的冷气双管齐下快速降温的方式，会使得大量的热能被浪费，使得节能环保的效果较差。

技术实现思路

[0006]针对相关技术中的问题，本技术提出一种节能离子氮化炉，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0007]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0008]一种节能离子氮化炉，包括离子氮化炉炉体，离子氮化炉炉体内部设有快速冷却组件，快速冷却组件外围设有冷却回收组件，快速冷却组件一侧设有温度检测组件。
[0009]进一步的，为了达到快速冷却的目的，快速冷却组件包括工业风机，工业风机输出端连接有进风管，进风管内部安装有进风阀，进风管一侧设有排液管，排液管内部设有排液阀，排液管和进风管密封贯穿密封离子氮化炉炉体。
[0010]进一步的，为了达到温度检测目的，温度检测组件包括温度传感器，温度传感器位于离子氮化炉炉体内部，离子氮化炉炉体外围安装有PLC控制器，PLC控制器一侧电性连接有PLC触摸屏。
[0011]进一步的，温度传感器和PLC触摸屏均与PLC控制器电性连接。
[0012]进一步的，工业风机、进风阀和排液阀均与PLC触摸屏相连接。
[0013]进一步的，为了达到冷却回收的目的，冷却回收组件包括换热器安装壳体，排液管和进风管密封贯穿密封换热器安装壳体，换热器安装壳体顶部连接有输入管，换热器安装壳体底部连接有输出管。
[0014]进一步的，换热器安装壳体底部安装有支撑架。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016](1)、本技术对现有技术做出了改进，不仅设计巧妙，结构紧凑，能够快速降温，加快了氮化后产品的出炉速度，提高了劳动生产率，同时节能环保；而且在实际使用中，回收了大量的热能被浪费，使得节能环保的效果大大提高。
[0017](2)、实际使用中，通过设置换热器安装壳体，从而使得外部介质得以通过输入管排入换热器安装壳体内，在通过输出管排出，从而达到回收热量的目的，通过设置支撑架，从而达到便于支撑换热器安装壳体的目的。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的一种节能离子氮化炉的主结构示意图；
[0020]图2是根据本技术实施例的一种节能离子氮化炉的立体图；
[0021]图3是根据本技术实施例的一种节能离子氮化炉中温度检测组件的结构示意图；
[0022]图4是根据本技术实施例的一种节能离子氮化炉中冷却回收组件的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、离子氮化炉炉体；2、快速冷却组件；201、工业风机；202、进风管；203、进风阀；204、排液管；205、排液阀；3、温度检测组件；301、温度传感器；302、PLC控制器；303、PLC触摸屏；4、冷却回收组件；401、换热器安装壳体；402、输入管；403、输出管；5、支撑架。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例，提供了一种节能离子氮化炉。
[0027]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
图4所示，根据本技术实施例的一种节能离子氮化炉，包括离子氮化炉炉体1，离子氮化炉炉体1内部设有快速冷却组件2，快速冷却组件2外围设有冷却回收组件4，快速冷却组件2一侧设有温度检测组件3。
[0028]实施例一
[0029]如图1
‑
4所示，对于快速冷却组件2来说，快速冷却组件2包括工业风机201，工业风机201输出端连接有进风管202，进风管202内部安装有进风阀203，进风管202一侧设有排液管204，排液管204内部设有排液阀205，排液管204和进风管202密封贯穿密封离子氮化炉炉体1。
[0030]通过上述技术方案，通过设置工业风机201，从而使得工业风机201得以将外界冷风输入到进风管202内，将进风阀203打开后，在通过进风管202内的冷风与离子氮化炉炉体1的热量进行换热，形成热风排出，同时排液管204内的排液阀205，从而使得冷水与与离子氮化炉炉体1的热量进行换热，形成热水后排出，从而达到快速冷却离子氮化炉炉体1的目
的。
[0031]实施例二
[0032]如图1
‑
4所示，对于温度检测组件3来说，温度检测组件3包括温度传感器301，温度传感器301位于离子氮化炉炉体1内部，离子氮化炉炉体1外围安装有PLC控制器302，PLC控制器302一侧电性连接有PLC触摸屏303，温度传感器301和PLC触摸屏303均与PLC控制器302电性连接，工业风机201、进风阀203和排液阀205均与PLC触摸屏303相连接。
[0033]通过上述技术方案，通过设置温度传感器301，从而达到检测离子氮化炉炉体1内部温度的目的，并通过PLC控制器302将温度信息输送到PLC触摸屏303中进行显示，同时PLC控制器302和PLC触摸屏303达到便于控制设备运行的目的。
[0034]实施例三
[0035]如图1
‑
4所示，对于冷却回收组件4来说，冷却回收组件4包括换热器安装壳体401，排液管204和进风管202密封贯穿密封换热器安装壳体401，换热器安装壳体401顶部连接有输入管402，换热器安装壳体401底部连接有输出管403，换热器安装壳体401底部安装有支撑架5。
[0036]通过上述技术方案，通过设置换热器安装壳体401，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能离子氮化炉，其特征在于，包括离子氮化炉炉体(1)，所述离子氮化炉炉体(1)内部设有快速冷却组件(2)，所述快速冷却组件(2)外围设有冷却回收组件(4)，所述快速冷却组件(2)一侧设有温度检测组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种节能离子氮化炉，其特征在于，所述快速冷却组件(2)包括工业风机(201)，所述工业风机(201)输出端连接有进风管(202)，所述进风管(202)内部安装有进风阀(203)，所述进风管(202)一侧设有排液管(204)，所述排液管(204)内部设有排液阀(205)，所述排液管(204)和进风管(202)密封贯穿密封所述离子氮化炉炉体(1)。3.根据权利要求2所述的一种节能离子氮化炉，其特征在于，所述温度检测组件(3)包括温度传感器(301)，所述温度传感器(301)位于所述离子氮化炉炉体(1)内部，所述离子氮化炉炉体(1)外围安装有PLC控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员：周家运，
申请(专利权)人：武汉武热研热处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：