一种用于制氧机减震减噪的鼓风装置制造方法及图纸

一种用于制氧机减震减噪的鼓风装置，主要解决现有技术中的制氧机噪声过大的问题。其包括壳体和风机，壳体具有一面开口，开口可拆卸连接有盖板，风机设置在壳体内，风机上的进气管道位于壳体内，出气管道伸出所述壳体外，壳体内侧壁上均设有吸音涂层，盖板端面上设有透气吸音棉，风机与壳体连接处设有减震机构。其优点在于：通过设置卸力柱有效的分散、吸收由风机传来的震动，避免了震动产生的噪音，并将风机放置在一个隔音的环境中，避免了风机运转吸气时产生的噪音，并在其内形成气体流动，为风机降温，提高了风机的使用寿命，并设有滤网，对壳体内的空气进行过滤净化，避免了微小杂质进入制氧机中破坏分子筛，有效的提高了制氧机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制氧机减震减噪的鼓风装置
本技术涉及制氧机
，具体涉及一种用于制氧机减震减噪的鼓风装置。
技术介绍
现有的制氧机在使用的过程中，会由于机器内部的元件运行的原因产生很大的噪音，严重影响到用户的生活作息，目前制氧机产生噪音主要原因就是(一)风机在运转进行鼓风时产生的噪音和振动，并带动整个制氧机进行共振，从而使噪音叠加产生更大的噪音；(二)空气进出流动产生的噪音。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种用于制氧机减震减噪的鼓风装置，解决现有技术中制氧机噪音过大，影响用户生活作息的问题。本技术所采用的技术方案：一种用于制氧机减震减噪的鼓风装置，包括壳体和风机，所述壳体具有一面开口，所述开口可拆卸连接有盖板，所述风机设置在壳体内，风机上的进气管道位于壳体内，出气管道伸出所述壳体外，所述壳体内侧壁上均设有吸音涂层，盖板端面上设有透气吸音棉，所述风机与壳体连接处设有减震机构。所述盖板上还设有空气过滤网，所述空气过滤网包括pp熔喷过滤网、PM2.5过滤网和活性炭过滤网，所述透气吸音棉、活性炭过滤网、PM2.5过滤网和pp熔喷过滤网依次复合。所述空气过滤网还包括钢丝过滤网，所述钢丝过滤网复合在pp熔喷过滤网上。所述减震机构包括上缓冲板、下缓冲板、卸力柱和由弹性材料制成的限位部件组成，所述上缓冲板与风机底部固定连接，下缓冲板固定连接在壳体上，上缓冲板位于下缓冲板上方，所述卸力柱设置在上缓冲板与下缓冲板之间，上缓冲板与下缓冲板上设有与卸力柱形状、尺寸相适配的凹槽，且凹槽深度尺寸小于卸力柱的半径，所述限位部件固定连接上缓冲板和下缓冲板。本技术的有益效果是：通过设置卸力柱有效的分散、吸收由风机传来的震动，避免了震动产生的噪音，并将风机放置在一个隔音的环境中，避免了风机运转吸气时产生的噪音，并在其内形成气体流动，为风机降温，提高了风机的使用寿命，并设有滤网，对壳体内的空气进行过滤净化，避免了微小杂质进入制氧机中破坏分子筛，有效的提高了制氧机的使用寿命。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图。图中：1-壳体，2-风机，3-盖板，11-吸音涂层，21-进气管道，22-出气管道，31-钢丝过滤网，32-pp熔喷过滤网，33-PM2.5过滤网，34-活性炭过滤网，35-透气吸音棉，41-上缓冲板，42-下缓冲板，43-卸力柱，44-限位部件。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：如图1所示，一种用于制氧机减震减噪的鼓风装置，包括壳体1和风机2，所述壳体1具有一面开口，所述开口可拆卸连接有盖板3，所述风机2设置在壳体1内，风机2上的吸音涂层21位于壳体1内，出气管道22伸出所述壳体1外，所述壳体1内侧壁上均设有吸音涂层11，盖板3端面上设有透气吸音棉35，所述风机2与壳体1连接处设有减震机构；进一步的，所述盖板3扣合在壳体1上，也可采用螺栓固定的方式安装在壳体1上，进一步的，所述吸音涂层21为包括聚丙烯酸酯及无机吸声材料的多孔性吸音涂层。作为优选的，所述盖板3上还设有空气过滤网，所述空气过滤网包括pp熔喷过滤网32、PM2.5过滤网33和活性炭过滤网34，所述透气吸音棉35、活性炭过滤网34、PM2.5过滤网33和pp熔喷过滤网32依次复合，pp熔喷过滤网32由聚丙烯粒子经过加热熔融、喷丝、牵引制成，用于过滤大颗粒的颗粒物，PM2.5过滤网33可选用HEPA过滤网，对直径小于等于2.5微米的颗粒物进行过滤，活性炭过滤网34可选用活性炭无纺布，对空气中有味、有毒气体进行吸附净化，提高空气过滤效果；进一步的，所述空气过滤网还包括钢丝过滤网31，所述钢丝过滤网31复合在pp熔喷过滤网32上，对空气中一些肉眼可见的杂质进行初级过滤，提高了过滤网整体的使用寿命。作为优选的，所述减震机构包括上缓冲板41、下缓冲板42、卸力柱43和由弹性材料制成的限位部件44组成，所述上缓冲板41与风机2底部固定连接，下缓冲板42固定连接在壳体1上，上缓冲板41位于下缓冲板42上方，所述卸力柱43设置在上缓冲板41与下缓冲板42之间，上缓冲板41与下缓冲板42上设有与卸力柱43形状、尺寸相适配的凹槽，且凹槽深度尺寸小于卸力柱43的半径，所述限位部件固定连接上缓冲板41和下缓冲板42，利用圆柱受力时自动将力向圆周方向分散的原理实现该减震功能，并且上缓冲板41与下缓冲板42之间还具有空隙，可有效的将其中一部分震动发散到空气中，有效的提高了减震效果；进一步的，所述限位部件44可为弹性带或弹性棒。使用时将该装置连接在制氧机上，作为鼓风作用，风机2在壳体1内运转，将壳体1内的空气抽走，形成负压，从而使壳体外的空气通过过滤网和透气吸音棉35进入壳体内，再由风机抽走，避免空气中微小杂质进入制氧机中破坏分子筛，也相应的避免了某些有害物质进入人体，影响身体健康，且风机2在壳体1内振动和运转发出的声音也被吸音涂层11和透气吸音棉35吸收，大幅度降低了噪音。本实施例的有益效果是：通过设置卸力柱有效的分散、吸收由风机传来的震动，避免了震动产生的噪音，并将风机放置在一个隔音的环境中，避免了风机运转吸气时产生的噪音，并在其内形成气体流动，为风机降温，提高了风机的使用寿命，并设有滤网，对壳体内的空气进行过滤净化，避免了微小杂质进入制氧机中破坏分子筛，有效的提高了制氧机的使用寿命。实施例不应视为对技术的限制，但任何基于本技术的精神所作的改进，都应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制氧机减震减噪的鼓风装置，其特征在于：包括壳体（1）和风机（2），所述壳体（1）具有一面开口，所述开口可拆卸连接有盖板（3），所述风机（2）设置在壳体（1）内，风机（2）上的进气管道（21）位于壳体（1）内，出气管道（22）伸出所述壳体（1）外，所述壳体（1）内侧壁上均设有吸音涂层（11），盖板（3）端面上设有透气吸音棉（35），所述风机（2）与壳体（1）连接处设有减震机构。

【技术特征摘要】
1.一种用于制氧机减震减噪的鼓风装置，其特征在于：包括壳体（1）和风机（2），所述壳体（1）具有一面开口，所述开口可拆卸连接有盖板（3），所述风机（2）设置在壳体（1）内，风机（2）上的进气管道（21）位于壳体（1）内，出气管道（22）伸出所述壳体（1）外，所述壳体（1）内侧壁上均设有吸音涂层（11），盖板（3）端面上设有透气吸音棉（35），所述风机（2）与壳体（1）连接处设有减震机构。2.根据权利要求1所述的一种用于制氧机减震减噪的鼓风装置，其特征在于：所述盖板（3）上还设有空气过滤网，所述空气过滤网包括pp熔喷过滤网（32）、PM2.5过滤网（33）和活性炭过滤网（34），所述透气吸音棉（35）、活性炭过滤网（34）、PM2.5过滤网（33）和pp熔喷过滤网（32）依次复合。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙姣云，
申请(专利权)人：广州云腾医药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44