一种蓄热式加热炉制造技术

本发明专利技术公开了一种蓄热式加热炉，包括炉体、上料壳体、滑轨、控制面板和透明窗口，所述炉体表面的中心位置处安装有控制面板，控制面板一侧的炉体表面固定有透明窗口，所述控制面板远离透明窗口的一侧设有上料壳体，上料壳体下方的炉体表面固定有支撑盘，支撑盘顶端的中心位置处安装有气缸，所述支撑盘上方的两侧皆设有滑轨，所述炉体内部的一端设有燃烧室，燃烧室内部的中心位置处设有水浴加热管，所述水浴加热管的内侧安装有燃烧筒，所述炉体靠近箱体一侧的顶端安装有气体检测仪，所述气体检测仪的输出端通过导管安装有气体传送管。本发明专利技术不仅提高了加热炉的工作效率，提高了燃料时的燃烧率，而且实现了废气的过滤、检测功能。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式加热炉
本专利技术涉及加热炉
，具体为一种蓄热式加热炉。
技术介绍
蓄热式换热技术，属不稳态传热，利用耐火材料作载体，交替地被废气热量加热，再将蓄热体蓄存的热量加热空气或煤气，使空气和煤气获得高温预热，达到废热回收的效能，由于蓄热体是周期性地加热、放热，为了保证炉膛加热的连续性，蓄热体必须成对设置，蓄热式加热炉的高效蓄热式燃烧系统主要由蓄热式烧嘴和换向系统组成，它分为预热段、加热段和均热段三个主体，其原理是采用蓄热室预蓄热全，达到在最大程度上回收调温烟气的湿热，提高助燃空气温度的效果，参与加热炉控制的主要现场设备有，各段炉温测量热电偶，煤气顾热器前后烟气温安测量热电偶，蓄热式加热炉风质调节的风机入口进风阀，煤气总管切断阀及压力调节阀，其它安全保护连锁议备等，但很蓄储热式加热炉不存在自动加料，废渣、废气未经检查直接排放。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种蓄热式加热炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种蓄热式加热炉，包括炉体、上料壳体、滑轨、控制面板和透明窗口，所述炉体表面的中心位置处安装有控制面板，控制面板一侧的炉体表面固定有透明窗口，所述控制面板远离透明窗口的一侧设有上料壳体，上料壳体下方的炉体表面固定有支撑盘，支撑盘顶端的中心位置处安装有气缸，且气缸的输出端与上料壳体的底端固定连接，气缸的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述支撑盘上方的两侧皆设有滑轨，且上料壳体靠近炉体的两端皆位于滑轨的内部，所述炉体内部的一端设有燃烧室，燃烧室内部的中心位置处设有水浴加热管，所述水浴加热管的内侧安装有燃烧筒，所述燃烧室一侧的炉体内部设有陶瓷蜂窝体储热体，且陶瓷蜂窝体储热体的输入端通过管道与水浴加热管相连通，所述陶瓷蜂窝体储热体远离燃烧室一侧的炉体内部设有箱体，箱体底端的一侧固定有气体净化器，所述气体净化器一侧的箱体内部安装有废料过滤器，且废料过滤器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述炉体靠近箱体一侧的顶端安装有气体检测仪，且气体检测仪的输出端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述气体检测仪的输出端通过导管安装有气体传送管，且气体传送管远离气体检测仪的一端延伸至燃烧筒的内部，所述气体传送管靠近气体检测仪的一端通导管与气体净化器相连通。优选的，所述炉体靠近滑轨一侧的顶端安装进料罩，且进料罩通过管道与连通。优选的，所述炉体靠近燃烧室一侧的外壁上进水管道，进水管道的一端贯穿炉并与水浴加热管的顶端相连通。优选的，所述排气管与气体传送管靠近气体检测仪的电磁阀，电磁阀的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。优选的，所述燃烧室正下方的料渣储放槽，料渣储放槽通过管道与燃烧筒相连通。优选的，所述气体检测仪的输入端安装排气管，排气管一端的三通管件，三通管件远离排气管的一端设有废气管，且废气管的底端贯穿炉体并与废料过滤器相连通。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该蓄热式加热炉通过在上料壳体下方的表面固定支撑盘，支撑盘顶端的中心位置处安装气缸，支撑盘上方炉体表面的两侧设有滑轨，减少了加热炉上料时的劳动强度，从而提高了加热炉的工作效率，通过在炉体内部的一端设燃烧室，燃烧室内部的中心位置处设水浴加热管，水浴加热管的内侧安装燃烧筒，实现了常压下的均匀受热功能，从而提高了燃料时的燃烧率，同时通过在废料过滤器支撑底座底端的一侧固定气体净化器，气体净化器一侧的箱体内部安装废料过滤器，体检测仪的输入端安装排气管，排气管的一端设三通管件，并通过在三通管件远离排气管的一端设废气管，气体检测仪的输出端通过导管安装气体传送管，实现了废气的过滤、检测功能，从而避免了环境的污染，本使用新型不仅提高了加热炉的工作效率，提高了燃料时的燃烧率，而且实现了废气的过滤、检测功能。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图；图2为本专利技术的剖视结构示意图；图3为本专利技术的内部框架结构示意图。图中：1、炉体；2、上料壳体；3、进料罩；4、滑轨；5、控制面板；6、透明窗口；7、支撑盘；8、气缸；9、水浴加热管；10、燃烧筒；11、陶瓷蜂窝体储热体；12、气体传送管；13、气体净化器；14、气体检测仪；15、废料过滤器；16、三通管件；17、电磁阀；18、排气管；19、废气管；20、箱体；21、过滤网；22、料渣储放槽；23、燃烧室。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供的一种实施例：一种蓄热式加热炉，包括炉体1、上料壳体2、滑轨4、控制面板5和透明窗口6，炉体1表面的中心位置处安装有控制面板5，控制面板5一侧的炉体表面固定有透明窗口6，控制面板5远离透明窗口6的一侧设有上料壳体2，上料壳体2下方的炉体1表面固定有支撑盘7，支撑盘7顶端的中心位置处安装有气缸8，且气缸8的输出端与上料壳体2的底端固定连接，气缸8的输入端与控制面板5内部单片机的输出端电性连接，支撑盘7上方的两侧皆设有滑轨4，且上料壳体2靠近炉体1的两端皆位于滑轨4的内部，炉体1内部的一端设有燃烧室23，燃烧室23内部的中心位置处设有水浴加热管9，便于进水口向内灌水，水浴加热管9的内侧安装有燃烧筒10，燃烧室23的正下方固定有料渣储放槽22，用于废渣的传送且料渣储放槽22通过管道与燃烧筒10相连通，，炉体1靠近滑轨4一侧的顶端安装有进料罩3，且进料罩3通过管道与连通，用于燃料进入进料筒10，用于燃料的输入，燃烧室23一侧的炉体1内部设有陶瓷蜂窝体储热体11，且陶瓷蜂窝体储热体11的输入端通过管道与水浴加热管9相连通，陶瓷蜂窝体储热体11远离燃烧室23一侧的炉体1内部设有箱体20，箱体20底端的一侧固定有气体净化器13，气体净化器13一侧的箱体20内部安装有废料过滤器15，且废料过滤器15的输入端与控制面板5内部单片机的输出端电性连接，炉体1靠近箱体20一侧的顶端安装有气体检测仪14，该气体检测仪14的型号为RS485,排气管与气体传送管12靠近气体检测仪14,该气体检测仪14的型号为RS485,的一端皆设有电磁阀17,该电磁阀17的型号可为4V210-08，且电磁阀17的输入端与控制面板5内部单片机的输出端电性连接，用于控制气体的排出，气体检测仪14的输入端安装有排气管18，该气体检测仪14的型号为RS485,排气管18的一端设有三通管件16，三通管件16远离排气管18的一端设有废气管19，且废气管19的底端贯穿炉体1并与废料过滤器15相连通，气体检测仪14的输出端通过导管安装有气体传送管12,该气体检测仪14的型号为RS485，且气体传送管12远离气体检测仪14的一端延伸至燃烧筒10的内部，该气体检测仪14的型号为RS485,气体传送管12靠近气体检测仪14的一端通导管与气体净化器13相连通,该气体检测仪14的型号为RS485。工作原理：使用时，首先将燃料放入上料壳体2内部，再通过操作控制面板5，使其控制支撑盘7顶端中心位置处的气缸8带动2上料壳体沿炉体1表面的滑轨4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄热式加热炉，包括炉体（1）、上料壳体（2）、滑轨（4）、控制面板（5）和透明窗口（6），其特征在于：所述炉体（1）表面的中心位置处安装有控制面板（5），控制面板（5）一侧的炉体(1)表面固定有透明窗口（6），所述控制面板（5）远离透明窗口（6）的一侧设有上料壳体（2），上料壳体（2）下方的炉体（1）表面固定有支撑盘（7），支撑盘（7）顶端的中心位置处安装有气缸（8），且气缸（8）的输出端与上料壳体（2）的底端固定连接，气缸（8）的输入端与控制面板（5）内部单片机的输出端电性连接，所述支撑盘（7）上方的两侧皆设有滑轨（4），且上料壳体（2）靠近炉体（1）的两端皆位于滑轨（4）的内部，所述炉体（1）内部的一端设有燃烧室（23），燃烧室（23）内部的中心位置处设有水浴加热管（9），所述水浴加热管（9）的内侧安装有燃烧筒（10），所述燃烧室（23）一侧的炉体（1）内部设有陶瓷蜂窝体储热体（11），且陶瓷蜂窝体储热体（11）的输入端通过管道与水浴加热管（9）相连通，所述陶瓷蜂窝体储热体（11）远离燃烧室（23）一侧的炉体（1）内部设有箱体（20），箱体（20）底端的一侧固定有气体净化器（13），所述气体净化器（13）一侧的箱体（20）内部安装有废料过滤器（15），且废料过滤器（15）的输入端与控制面板（5）内部单片机的输出端电性连接，所述炉体（1）靠近箱体（20）一侧的顶端安装有气体检测仪（14），且气体检测仪（14）的输出端与控制面板（5）内部单片机的输出端电性连接，所述气体检测仪（14）的输出端通过导管安装有气体传送管（12），且气体传送管（12）远离气体检测仪（14）的一端延伸至燃烧筒（10）的内部，所述气体传送管（12）靠近气体检测仪（14）的一端通导管与气体净化器（13）相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种蓄热式加热炉，包括炉体（1）、上料壳体（2）、滑轨（4）、控制面板（5）和透明窗口（6），其特征在于：所述炉体（1）表面的中心位置处安装有控制面板（5），控制面板（5）一侧的炉体(1)表面固定有透明窗口（6），所述控制面板（5）远离透明窗口（6）的一侧设有上料壳体（2），上料壳体（2）下方的炉体（1）表面固定有支撑盘（7），支撑盘（7）顶端的中心位置处安装有气缸（8），且气缸（8）的输出端与上料壳体（2）的底端固定连接，气缸（8）的输入端与控制面板（5）内部单片机的输出端电性连接，所述支撑盘（7）上方的两侧皆设有滑轨（4），且上料壳体（2）靠近炉体（1）的两端皆位于滑轨（4）的内部，所述炉体（1）内部的一端设有燃烧室（23），燃烧室（23）内部的中心位置处设有水浴加热管（9），所述水浴加热管（9）的内侧安装有燃烧筒（10），所述燃烧室（23）一侧的炉体（1）内部设有陶瓷蜂窝体储热体（11），且陶瓷蜂窝体储热体（11）的输入端通过管道与水浴加热管（9）相连通，所述陶瓷蜂窝体储热体（11）远离燃烧室（23）一侧的炉体（1）内部设有箱体（20），箱体（20）底端的一侧固定有气体净化器（13），所述气体净化器（13）一侧的箱体（20）内部安装有废料过滤器（15），且废料过滤器（15）的输入端与控制面板（5）内部单片机的输出端电性连接，所述炉体（1）靠近箱体（20）一侧的顶端安装有气体检测仪（14），且气体检测仪（14）的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：张淑芳，
申请(专利权)人：张淑芳，
类型：发明
国别省市：山西,14