本实用新型专利技术公开了一种无缝钢管连续式酸化装置，其结构包括推杆、支撑板、功能键、机体、护架、拉杆、电源、电机、连接管、滚轮、增压装置、转接件和支撑块，所述推杆内侧中端与支撑板进行螺栓连接，所述支撑板上方设置有功能键，所述推杆右侧下方与机体进行铆接，本实用新型专利技术具有以下有益效果，为解决设备的工作效率不够高的问题，在电机上方设计了增压装置，通过在泵体内充满液体，通过电机令叶轮快速转动，通过叶轮的转动产生转力，这个力对液体做功，令液体转动时依靠惯性向出液管流去，增大出液管内的压强，令喷射管能够加快喷射速度与质量，达到设备的工作效率较高的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管连续式酸化装置
本技术涉及酸化喷淋
，具体涉及一种无缝钢管连续式酸化装置。
技术介绍
酸化喷淋是一种化学反应，用以去除钢铁表面的腐锈现象，传统技术对于无缝钢管的酸化的工艺仍然停留在人工控制、行车吊入吊出的技术限制之内，即传统领域通过人工对酸洗、清洗、磷化和润滑等判断、控制，工作量大且精确度低，耗时耗力，整件钢管吊洗时，管与管之间存在接触夹缝，酸化不完全，质量不理想，同时传统领域在对酸化工程中的无缝钢管在各个溶液槽中转移时往往通过行车一次次的吊入吊出以实现无缝钢管在各个溶液槽中的移动，成本高昂、工作效率低下且无法充分利用溶液槽的长宽亦无法规模化运营生产，更有甚者，过程中挥发和带出的溶液污染工作环境不利操作人员健康，无缝钢管连续式酸化装置也得到了技术改进，但是现有技术新型设备的工作效率不够高，与不同的水管连接较慢。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种无缝钢管连续式酸化装置，以解决设备的工作效率不够高，与不同的水管连接较为繁琐的问题，从而达到了设备的工作效率较高，与不同的水管连接较为快捷的效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种无缝钢管连续式酸化装置，包括推杆、支撑板、功能键、机体、护架、拉杆、电源、电机、连接管、滚轮、增压装置、转接件和支撑块，所述推杆内侧中端与支撑板进行螺栓连接，所述支撑板上方设置有功能键，所述推杆右侧下方与机体进行铆接，所述机体右下方与护架进行铆接，所述护架下方与增压装置进行铆接，所述增压装置后端与转接件进行转动连接，所述护架右侧下方与拉杆内侧进行铆接，所述拉杆内侧底部上方与电源进行铆接，所述拉杆底部与支撑块进行焊接，所述电源上方与电机进行铆接，所述增压装置下方左侧与连接管进行插接，所述推杆底部与滚轮进行转动连接，所述增压装置由盖体、泵体、叶轮、放气阀、转子和出液管组成，所述盖体内侧下方与泵体进行铆接，所述泵体内侧下方与叶轮进行转动连接，所述泵体下方中端与放气阀进行滑动连接，所述放气阀下方设置有转子，所述转子右侧设置有出液管，所述泵体与护架下方进行铆接，所述转接件由活塞管、调节轴、过滤网、喷射管、连接扣和副管组成，所述活塞管上方左端与调节轴进行转动连接，所述活塞管内侧上方设置有过滤网，所述活塞管上方与喷射管进行插接，所述喷射管上方左端与副管通过连接扣进行卡扣连接，所述活塞管与增压装置后端进行转动连接，所述电机和泵体均与功能键电连接，所述功能键与电源电连接。进一步的，所述推杆为一体化结构，并且推杆上方与中端的角度为一百二十度，能够方便使用者推动。进一步的，所述机体内部设置有一个存储腔室，并且顶部设置有两个直径为四厘米的开口，能够用于储液与进液。进一步的，所述增压装置左侧下方设置有一个进液口，并且进液口的直径为三厘米，能够用于将机体内部的液体进行传输。进一步的，所述转接件的总长度为二十二厘米，并且底部直径为四厘米，顶部直径为三厘米，能够用于方便与大多数喷淋管对接。进一步的，所述支撑块和滚轮均设置有两个，并且内侧上方均设置有配重块，并且支撑块比滚轮底部短三厘米，能够在不使用时将设备进行支撑。进一步的，所述叶轮均设置有两个，能够加快液体处出液速度。进一步的，所述盖体采用PE塑料材质，防潮防腐。进一步的，所述喷射管采用聚四氟乙烯材质，有效防止酸性腐蚀。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决设备的工作效率不够高的问题，在电机上方设计了增压装置，通过在泵体内充满液体，通过电机令叶轮快速转动，通过叶轮的转动产生转力，这个力对液体做功，令液体转动时依靠惯性向出液管流去，增大出液管内的压强，令喷射管能够加快喷射速度与质量，达到设备的工作效率较高的有益效果。2)、为解决与不同的水管连接较慢的问题，在增压装置后端设计了转接件，能够通过转动调节轴，令活塞管与喷射管分离，使用者可接入其它类型的外接水管进入活塞管内部，并且可通过转动连接扣调节副管在喷射管的位置，令使用者能够快速连接不同的外接水管，达到与不同的水管连接较为快捷的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术增压装置的结构示意图；图3为本技术转接件的结构示意图。图中：推杆-1、支撑板-2、功能键-3、机体-4、护架-5、增压装置-6、转接件-7、拉杆-8、电源-9、支撑块-10、电机-11、连接管-12、滚轮-13、盖体-61、泵体-62、叶轮-63、放气阀-64、转子-65、出液管-66、活塞管-71、调节轴-72、过滤网-73、喷射管-74、连接扣-75、副管-76。具体实施方式本技术方案中：增压装置6、转接件7、盖体61、泵体62、叶轮63、放气阀64、转子65、出液管66、活塞管71、调节轴72、过滤网73、喷射管74、连接扣75、副管76为本技术含有实质创新性构件。推杆1、支撑板2、功能键3、机体4、护架5、拉杆8、电源9、支撑块10、电机11、连接管12、滚轮13为实现本技术技术方案必不可少的连接性构件。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种无缝钢管连续式酸化装置：包括推杆1、支撑板2、功能键3、机体4、护架5、拉杆8、电源9、电机11、连接管12、滚轮13、增压装置6、转接件7和支撑块10，推杆1内侧中端与支撑板2进行螺栓连接，支撑板2上方设置有功能键3，推杆1右侧下方与机体4进行铆接，机体4右下方与护架5进行铆接，护架5下方与增压装置6进行铆接，增压装置6后端与转接件7进行转动连接，护架5右侧下方与拉杆8内侧进行铆接，拉杆8内侧底部上方与电源9进行铆接，拉杆8底部与支撑块10进行焊接，电源9上方与电机11进行铆接，增压装置6下方左侧与连接管12进行插接，推杆1底部与滚轮13进行转动连接，增压装置6由盖体61、泵体62、叶轮63、放气阀64、转子65和出液管66组成，盖体61内侧下方与泵体62进行铆接，泵体62内侧下方与叶轮63进行转动连接，泵体62下方中端与放气阀64进行滑动连接，放气阀64下方设置有转子65，转子65右侧设置有出液管66，泵体62与护架5下方进行铆接，转接件7由活塞管71、调节轴72、过滤网73、喷射管74、连接扣75和副管76组成，活塞管71上方左端与调节轴72进行转动连接，活塞管71内侧上方设置有过滤网73，活塞管71上方与喷射管74进行插接，喷射管74上方左端与副管76通过连接扣75进行卡扣连接，活塞管71与增压装置6后端进行转动连接，电机11和泵体62均与功能键3电连接，功能键3与电源9电连接。其中，所述推杆1为一体化结构，并且推杆1上方与中端的角度为一百二十度。其中，所述机体4内部设置有一个存储腔室，并且顶部设置有两个直径为四厘米的开口。其中，所述增压装置6左侧下方设置有一个进液口，并且进液口的直径为三厘米。其中，所述转接件7的总长度为二十二厘米，并且底部直径为四本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无缝钢管连续式酸化装置，包括推杆(1)、支撑板(2)、功能键(3)、机体(4)、护架(5)、拉杆(8)、电源(9)、电机(11)、连接管(12)和滚轮(13)，其特征在于：还包括增压装置(6)、转接件(7)和支撑块(10)，所述推杆(1)内侧中端与支撑板(2)进行螺栓连接，所述支撑板(2)上方设置有功能键(3)，所述推杆(1)右侧下方与机体(4)进行铆接，所述机体(4)右下方与护架(5)进行铆接，所述护架(5)下方与增压装置(6)进行铆接，所述增压装置(6)后端与转接件(7)进行转动连接，所述护架(5)右侧下方与拉杆(8)内侧进行铆接，所述拉杆(8)内侧底部上方与电源(9)进行铆接，所述拉杆(8)底部与支撑块(10)进行焊接，所述电源(9)上方与电机(11)进行铆接，所述增压装置(6)下方左侧与连接管(12)进行插接，所述推杆(1)底部与滚轮(13)进行转动连接，所述增压装置(6)由盖体(61)、泵体(62)、叶轮(63)、放气阀(64)、转子(65)和出液管(66)组成，所述盖体(61)内侧下方与泵体(62)进行铆接，所述泵体(62)内侧下方与叶轮(63)进行转动连接，所述泵体(62)下方中端与放气阀(64)进行滑动连接，所述放气阀(64)下方设置有转子(65)，所述转子(65)右侧设置有出液管(66)，所述泵体(62)与护架(5)下方进行铆接，所述转接件(7)由活塞管(71)、调节轴(72)、过滤网(73)、喷射管(74)、连接扣(75)和副管(76)组成，所述活塞管(71)上方左端与调节轴(72)进行转动连接，所述活塞管(71)内侧上方设置有过滤网(73)，所述活塞管(71)上方与喷射管(74)进行插接，所述喷射管(74)上方左端与副管(76)通过连接扣(75)进行卡扣连接，所述活塞管(71)与增压装置(6)后端进行转动连接，所述电机(11)和泵体(62)均与功能键(3)电连接，所述功能键(3)与电源(9)电连接。...
【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管连续式酸化装置，包括推杆(1)、支撑板(2)、功能键(3)、机体(4)、护架(5)、拉杆(8)、电源(9)、电机(11)、连接管(12)和滚轮(13)，其特征在于：还包括增压装置(6)、转接件(7)和支撑块(10)，所述推杆(1)内侧中端与支撑板(2)进行螺栓连接，所述支撑板(2)上方设置有功能键(3)，所述推杆(1)右侧下方与机体(4)进行铆接，所述机体(4)右下方与护架(5)进行铆接，所述护架(5)下方与增压装置(6)进行铆接，所述增压装置(6)后端与转接件(7)进行转动连接，所述护架(5)右侧下方与拉杆(8)内侧进行铆接，所述拉杆(8)内侧底部上方与电源(9)进行铆接，所述拉杆(8)底部与支撑块(10)进行焊接，所述电源(9)上方与电机(11)进行铆接，所述增压装置(6)下方左侧与连接管(12)进行插接，所述推杆(1)底部与滚轮(13)进行转动连接，所述增压装置(6)由盖体(61)、泵体(62)、叶轮(63)、放气阀(64)、转子(65)和出液管(66)组成，所述盖体(61)内侧下方与泵体(62)进行铆接，所述泵体(62)内侧下方与叶轮(63)进行转动连接，所述泵体(62)下方中端与放气阀(64)进行滑动连接，所述放气阀(64)下方设置有转子(65)，所述转子(65)右侧设置有出液管(66)，所述泵体(62)与护架(5)下方进行铆接，所述转接件(7)由活塞管(71)、调节轴(72)、过滤网(73)、喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈诚，陈怡，陈林锡，章国琴，
申请(专利权)人：常州市诚鑫金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。