一种热喷涂装置制造方法及图纸

本申请提供了一种热喷涂装置，当所述的热喷涂装置工作时，所述的驱动电机第一齿轮转动，第一齿轮作为主动轮带动第二齿轮转动，所述的第二齿轮带动安装在其上侧的转盘转动，所述的转盘带动转笼转动。喷头朝向加热器进行热喷涂。通过控制驱动电机的转速和工作时间，能够对加热器进行均匀的热喷涂。当热喷涂完成后，驱动电机停止工作，当转笼停止转动时，将加热器从转笼中取出。本申请所述的热喷涂装置，一次喷涂的数量多，提高了热喷涂的工作效率，且喷涂均匀，提高了热喷涂的喷涂质量。且该热喷涂装置操作方便，能够通过控制驱动电机的转速和时间，对热喷涂进行控制。

【技术实现步骤摘要】
一种热喷涂装置
本申请涉及一种热喷涂装置，尤其涉及一种对加热器的加热面进行喷涂的热喷涂装置。
技术介绍
在现有技术中，热喷涂是指一系列过程，在这些过程中，细微而分散的金属或非金属的涂层材料，以一种熔化或半熔化状态，沉积到一种经过制备的基体表面，形成某种喷涂沉积层。涂层材料可以是粉状、带状、丝状或棒状。热喷涂枪由燃料气、电弧或等离子弧提供必需的热量，将热喷涂材料加热到塑态或熔融态，再经受压缩空气的加速，使受约束的颗粒束流冲击到基体表面上。冲击到表面的颗粒，因受冲压而变形，形成叠层薄片，粘附在经过制备的基体表面，随之冷却并不断堆积，最终形成一种层状的涂层。该涂层因涂层材料的不同可实现耐高温腐蚀、抗磨损、隔热、抗电磁波等功能。
技术实现思路
本申请要解决的技术问题是提供一种热喷涂装置。为了解决上述技术问题，本申请提供了一种热喷涂装置，所述的热喷涂装置包括用于安装待喷涂零件的转笼、用于驱动所述的转笼转动的驱动装置，所述的驱动装置包括一机架、设置在机架上的相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，驱动所述的第一齿轮转动的驱动电机，所述的第一齿轮上安装有一转盘，所述的转笼安装在所述的转盘上。优选地，所述的转笼包括层叠设置的第一层架、第二层架和第三层架，所述的第一层架、第二层架和第三层架均包括一N边形的外环，所述的第一层架的外环上设置有多个沿径向设置的第一横杆，所述的第二层架包括多个沿径向设置的第二横杆，所述的第二横杆的一端固定在所述的第二层架的外环上，所述的第二横杆的另一端连接至所述的第二层架的圆心处，所述的第二层架的圆心处设置有一轴孔，所述的第二横杆上设置有至少两个定位孔，所述的第一层架、第二层架和第三层架的N边形的外环具有N条安装边，所述的第一层架、第二层架和第三层架的安装边上下对应设置，所述的转笼还包括N个安装板，所述的安装板安装在所述的第一层架、第二层架和第三层架的相互对应的安装边上，所述的安装板用于安装待喷涂零件。优选地，N个所述的安装板均包括沿上下方向设置的两个安装部，所述的安装部的周向均设置有第一卡块、第二卡块、第三卡块和锁紧件。优选地，所述的第一卡块设置在所述的安装部的侧面，所述的第一卡块上设置有第一第一卡槽，所述的第二卡块为沿水平方向设置的杆状，所述的第二卡块设置在所述的安装部的下侧，所述的第二卡块的上边缘设置有第二卡槽，所述的第三卡块设置在所述的安装部的下侧顶角上，所述的第三卡块上设置有第三卡槽，所述的锁紧件设置在所述的安装部的上侧，所述的锁紧件上包括一下压块。优选地，所述的转笼为铝制成，所述的安装板通过焊接的方式固定在第一层架、第二层架和第三层架的安装边上。优选地，所述的第一齿轮具有一转轴，所述的转轴从下至上穿过所述的转盘的圆心，所述的转盘上还设置有至少两个定位销，所述的转轴穿过所述的轴孔，所述的定位销穿过所述的定位孔。优选地，所述的第一齿轮的半径小于所述的第二齿轮的半径。优选地，所述的热喷涂装置还包括一喷头，所述的喷头设置在机架旁边。优选地，所述的安装板为网格状，即能节省材料，又能够起到散热透气的作用。本申请的热喷涂装置，当所述的热喷涂装置工作时，所述的驱动电机第一齿轮转动，第一齿轮作为主动轮带动第二齿轮转动，所述的第二齿轮带动安装在其上侧的转盘转动，所述的转盘带动转笼转动。喷头朝向零件进行热喷涂。通过控制驱动电机的转速和工作时间，能够对零件进行均匀的热喷涂。当热喷涂完成后，驱动电机停止工作，当转笼停止转动时，将零件从转笼中取出。本申请所述的热喷涂装置，一次喷涂的数量多，提高了热喷涂的工作效率，且喷涂均匀，提高了热喷涂的喷涂质量。且该热喷涂装置操作方便，能够通过控制驱动电机的转速和时间，对热喷涂进行控制。附图说明图1是热喷涂装置的结构示意图。图2是转笼的结构示意图。图3是图2的A部分的结构示意图。图4是安装了加热器的转笼的结构示意图。图5是驱动装置的结构示意图。图6是图5的部分结构示意图。其中：100、转笼；200、加热器；300、驱动装置；1、第一层架；11、第一横杆；2、第二层架；21、第二横杆；22、轴孔；23、定位孔；3、第三层架；4、安装板；41、第一卡块；42、第二卡块；43、第三卡块；44、锁紧件。5、转盘；51、定位销；52、转轴；53、第一齿轮；54、第二齿轮；6、机架。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本申请并能予以实施，但所举实施例不作为对本申请的限定。如图1所示，为本申请的加热器200的热喷涂装置，包括转笼100、用于驱动所述的转笼100转动的驱动装置300，所述的转笼100上安装有待喷涂的加热器200。如图2～4所示，为本申请的转笼100，所述的转笼100包括层叠设置的第一层架1、第二层架2和第三层架3，所述的第一层架1、第二层架2和第三层架3均包括一N边形的外环，所述的第一层架1的外环上设置有多个沿径向设置的第一横杆11，所述的第二层架2包括多个沿径向设置的第二横杆21，所述的第二横杆21的一端固定在所述的第二层架2的外环上，所述的第二横杆21的另一端连接至所述的第二层架2的圆心处，所述的第二层架2的圆心处设置有一轴孔22，所述的第二横杆21上设置有至少两个定位孔23。所述的第一层架1、第二层架2和第三层架3的N边形的外环具有N条安装边，所述的第一层架1、第二层架2和第三层架3的安装边上下对应设置。所述的转笼100还包括N个安装板4，所述的安装板4安装在所述的第一层架1、第二层架2和第三层架3的相互对应的安装边上。所述的安装板4为网格状，即能节省材料，又能够起到散热透气的作用。N个所述的安装板4均包括沿上下方向设置的两个安装部，所述的安装部的周向均设置有第一卡块41、第二卡块42、第三卡块43和锁紧件44。所述的第一卡块41设置在所述的安装部的侧面，所述的第一卡块41上设置有第一第一卡槽，所述的第二卡块42为沿水平方向设置的杆状，所述的第二卡块42设置在所述的安装部的下侧，所述的第二卡块42的上边缘设置有第二卡槽，所述的第三卡块43设置在所述的安装部的下侧顶角上，所述的第三卡块43上设置有第三卡槽。所述的锁紧件44设置在所述的安装部的上侧，所述的锁紧件44上包括一下压块。在安装加热器200时，将加热器200的侧边夹设于第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽内，然后使用锁紧块锁紧，操作方便，且加热器200不易掉落。所述的转笼100为铝制成，所述的安装板4通过焊接的方式固定在第一层架1、第二层架2和第三层架3的安装边上。如图5和6所示，为本申请的驱动装置300，所述的驱动装置300包括一机架6、设置在机架6上的相互啮合的第一齿轮53和第二齿轮54，驱动所述的第一齿轮53转动的驱动电机。所述的第一齿轮53具有一转轴52，所述的第一齿轮53上安装有一转盘5，所述的转轴52从下至上穿过所述的转盘5的圆心，所述的转盘5上还设置有至少两个定位销51。所述的转笼100安装在所述的转盘5上，所述的转轴52穿过所述的轴孔22，所述的定位销51穿过所述的定位孔23。如图1所示，第二层架2安装在所述的转盘5上，位于第二层架2下侧的第三层架3位于转盘5的下侧，所述的转盘5穿过所述的第三层架3的外环，周向排列设置的安装板4能够将转盘5及齿轮部位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热喷涂装置，其特征在于，所述的热喷涂装置包括用于安装待喷涂零件的转笼、用于驱动所述的转笼转动的驱动装置，所述的驱动装置包括一机架、设置在机架上的相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，驱动所述的第一齿轮转动的驱动电机，所述的第一齿轮上安装有一转盘，所述的转笼安装在所述的转盘上。

【技术特征摘要】
1.一种热喷涂装置，其特征在于，所述的热喷涂装置包括用于安装待喷涂零件的转笼、用于驱动所述的转笼转动的驱动装置，所述的驱动装置包括一机架、设置在机架上的相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，驱动所述的第一齿轮转动的驱动电机，所述的第一齿轮上安装有一转盘，所述的转笼安装在所述的转盘上。2.如权利要求1所述的一种热喷涂装置，其特征在于，所述的转笼包括层叠设置的第一层架、第二层架和第三层架，所述的第一层架、第二层架和第三层架均包括一N边形的外环，所述的第一层架的外环上设置有多个沿径向设置的第一横杆，所述的第二层架包括多个沿径向设置的第二横杆，所述的第二横杆的一端固定在所述的第二层架的外环上，所述的第二横杆的另一端连接至所述的第二层架的圆心处，所述的第二层架的圆心处设置有一轴孔，所述的第二横杆上设置有至少两个定位孔，所述的第一层架、第二层架和第三层架的N边形的外环具有N条安装边，所述的第一层架、第二层架和第三层架的安装边上下对应设置，所述的转笼还包括N个安装板，所述的安装板安装在所述的第一层架、第二层架和第三层架的相互对应的安装边上，所述的安装板用于安装待喷涂零件。3.如权利要求2所述的一种热喷涂装置，其特征在于，N个所述的安装板均...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪良权，
申请(专利权)人：苏州奥曼恩自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32