一种金属材料的表面防腐蚀装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属材料的表面防腐蚀装置及其使用方法，本方法所使用装置包括装置主体，所述装置主体内设置有运输启动腔，所述运输启动腔右侧内壁内固定设置有正反转切换电机，所述运输启动腔左侧内壁内设置有金属材料输送装置，所述金属材料输送装置内设置有开口向左的排列斜槽；本发明专利技术旨在设计一种可实现对圆柱形金属材料进行表面防腐蚀热喷涂处理，可将圆柱金属材料自动排序后单个输送至翻转装置中，其中翻转装置翻转九十度后会自动合拢，确保圆柱金属材料不发生掉落，在自动夹紧后可对金属材料进行转动的同时高温喷涂头也进行前后移动，保证能均匀且无漏缝的对金属材料喷涂的一种金属材料的表面防腐蚀装置及其使用方法。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料的表面防腐蚀装置及其使用方法
本专利技术涉及工业防腐
，具体为一种金属材料的表面防腐蚀装置及其使用方法。
技术介绍
目前在工业上对金属表面防腐处理大多采用热喷涂，其中对金属材料的运输以及安装较为麻烦，需要人工手动操作，操作人员容易发生危险，因此设计一种可实现对圆柱形金属材料进行表面防腐蚀热喷涂处理，可将圆柱金属材料自动排序后单个输送至翻转装置中，其中翻转装置翻转九十度后会自动合拢，确保圆柱金属材料不发生掉落，在自动夹紧后可对金属材料进行转动的同时高温喷涂头也进行前后移动，保证能均匀且无漏缝的对金属材料喷涂的一种金属材料的表面防腐蚀装置及其使用方法实有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属材料的表面防腐蚀装置及其使用方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种金属材料的表面防腐蚀装置及其使用方法，本方法所使用装置包括装置主体，所述装置主体内设置有运输启动腔，所述运输启动腔右侧内壁内固定设置有正反转切换电机，所述运输启动腔左侧内壁内设置有金属材料输送装置，所述金属材料输送装置内设置有开口向左的排列斜槽，所述排列斜槽内放置有若干圆柱金属材料，所述金属材料输送装置可将圆柱金属材料按序排列后一个个进行运输，所述金属材料输送装置下侧设置有翻转装置，所述翻转装置内设置有翻转腔，所述翻转腔内设置有固定卡钳，所述固定卡钳上端可转动的设置有转动卡钳，所述翻转装置前后两侧设置有夹紧装置，当所述翻转装置翻转九十度之后，所述固定卡钳与所述转动卡钳便可自动合拢，此时可通过所述夹紧装置对圆柱金属材料进行自动夹紧，所述翻转装置上侧设置有移动喷涂装置，所述移动喷涂装置内可前后滑动的设置有高温喷涂头，当对所述圆柱金属材料自动夹紧后可通过所述高温喷涂头对所述圆柱金属材料进行自动均匀的热喷涂，从而完成金属材料的表面防腐蚀处理。进一步的技术方案，所述金属材料输送装置包括可转动的设置于所述运输启动腔内的内棘轮，所述正反转切换电机左端动力配合连接有延伸通入至所述运输启动腔内且固定连接于所述内棘轮右端轴心处的第一转轴，所述内棘轮左端设置有与其相单向啮合配合的第一棘轮，所述运输启动腔左侧内壁内相连通的设置有第一曲轴腔，所述第一曲轴腔左侧内壁内相连通的设置有第二曲轴腔，所述第一棘轮左端轴心处固定连接有延伸通过所述第一曲轴腔内且延伸通入至所述第二曲轴腔内的的第二转轴，所述第二转轴上固定连接有可在所述第一曲轴腔内转动的第一曲轴，所述第一曲轴腔下侧内壁内相连通的设置有开启腔，所述第一曲轴上铰链连接有延伸通入至所述开启腔内的第一拉杆，所述开启腔内可上下滑动的设置有开启板，所述开启板上端与所述第一拉杆下端通过铰链连接，所述第二转轴上固定连接有可在所述第二曲轴腔内转动的且与所述第一曲轴转向相反的第二曲轴，所述第二曲轴腔下侧内壁内相连通的设置有阻挡腔，所述第二曲轴上铰链连接有延伸通入至所述阻挡腔内的第二拉杆，所述阻挡腔内可上下滑动的设置有阻挡块，所述阻挡块上端铰链连接于所述第二拉杆下端，当所述开启板向上移动时，所述阻挡块向下移动，确保每次只运输一个圆柱金属材料到所述翻转装置中。进一步的技术方案，所述翻折装置包括固定设置于所述翻转腔内的伺服电机，所述翻转腔内前后对称的固定设置有固定圆盘，所述伺服电机前后两端动力配合连接有穿过所述固定圆盘的动力转动杆，所述动力转动杆远离所述伺服电机一端上固定连接有翻转杆，所述翻转杆上套设有滑动套筒，所述固定圆盘远离所述伺服电机一端设置有曲型滑槽，所述滑动套筒靠近所述伺服电机一端固定连接有延伸通入至所述曲型滑槽内的固定滑杆，所述翻转杆远离所述动力转动杆一端上固定连接有所述固定卡钳，所述翻转杆与所述转动卡钳之间铰链连接有铰链转杆，所述铰链转杆与所述滑动套筒之间通过铰链连接有铰链滑动杆。进一步的技术方案，所述移动喷涂装置包括设置于所述运输启动腔右侧内壁内的齿轮转动腔，所述正反转切换电机右端动力配合连接有延伸通入至所述齿轮转动腔内的第三转轴，所述第三转轴上固定连接有可在所述齿轮转动腔内转动的第二棘轮，所述第二棘轮右端设置有与其相单向啮合配合的内棘锥齿轮，所述内棘锥齿轮后端设置有与其相啮合配合的锥齿轮，所述齿轮转动腔前侧内壁内相连通的设置有齿轮腔，所述锥齿轮前端轴心处固定连接有延伸通入至所述齿轮腔内的转动轴，所述转动轴上固定连接有可在所述齿轮腔内转动的主动齿轮，所述齿轮腔下侧内壁内相连通的设置有多功能传动腔，所述主动齿轮下端设置有与其相啮合配合的直齿轮，所述直齿轮后端通过转轴固定连接有传动齿轮，所述多功能传动腔后侧内壁内设置有喷涂位移腔，所述喷涂位移腔内可前后移动的设置有喷涂位移块，所述喷涂位移块内设置有空腔，所述空腔上下两侧内壁内对称的设置有齿状块，所述空腔内设置有与所述传动齿轮通过传动配合的二分之一齿轮，当所述传动齿轮转动时可带动所述二分之一齿轮转动，使得喷涂位移块进行前后移动。进一步的技术方案，所述夹紧装置包括相连通的设置于所述翻转腔后侧内壁内的夹紧位移腔，所述夹紧位移腔后侧内壁内固定设置有液压缸，所述液压缸前端固定连接有延伸通入至所述夹紧位移腔内的液压杆，所述液压杆前端固定连接有第一夹紧位移块，所述第一夹紧位移块前端可转动的设置有第一夹紧转动杆，所述第一夹紧转动杆上固定连接有第一夹紧转动块，所述夹紧位移腔右侧内壁内相连通的设置有传动腔，所述第一夹紧位移块右端固定连接有齿条，所述传动腔内可转动的且可与所述齿条相啮合配合的设置有齿条齿轮，所述齿条齿轮上端通过转轴固定连接有圆锥齿轮，所述圆锥齿轮前端设置有与其相啮合配合的传动圆锥齿轮。进一步的技术方案，所述传动腔前侧内壁内相连通的设置有丝杆腔，所述传动圆锥齿轮前端轴心处固定连接有延伸通入至所述丝杆腔内的转动丝杆，所述转动丝杆上螺纹连接有可在所述丝杆腔内前后移动的螺纹块，靠近所述液压杆前侧内壁的左侧内壁内相连通的设置有辅助夹紧腔，所述螺纹块左端固定连接有延伸通入至所述辅助夹紧腔内的第二夹紧位移块，所述第二夹紧位移块内设置有开口向上的传动空腔，所述传动空腔内可转动的且可与所述直齿轮相啮合配合的设置有传导齿轮，所述传导齿轮后端轴心处固定连接有延伸出所述第二夹紧位移块外的第二夹紧转动杆，所述第二夹紧转动杆上固定连接有可在所述辅助夹紧腔内转动的第二夹紧转动块。进一步的技术方案，靠近所述翻转腔右侧内壁的下侧内壁内相连通的设置有开口向下的滑出腔，所述滑出腔左侧内壁内相连通的设置有防卡腔。本方法的具体步骤在于：首先，当使用本装置进行金属材料表面防腐蚀处理时，使用人员正转启动正反转切换电机，带动第三转轴以及第二棘轮转动，由于第二棘轮与内棘锥齿轮之间的单向啮合作用，此时第二棘轮不带动内棘锥齿轮转动，同时正反转切换电机带动第一转轴以及内棘轮转动，通过内棘轮与第一棘轮之间的单向啮合作用带动第一棘轮、第二转轴、第一曲轴以及第二曲轴转动，使得开启板在上升的同时阻挡块下降，从而将位于阻挡块与开启板之间的圆柱金属材料滑落至翻转装置中；其次，当开启板重新恢复至初始位置时，停止正反转切换电机，当圆柱金属材料掉落至固定卡钳内时，此时启动伺服电机，带动动力转动杆以及翻转杆转动，在转动过程中，固定滑杆在曲型滑槽内按其轨道滑动，翻转装置转动九十度时，此时固定卡钳与转动卡钳处于合拢状态，使用人员启本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属材料的表面防腐蚀装置及其使用方法，本方法所使用装置包括装置主体，其特征在于：所述装置主体内设置有运输启动腔，所述运输启动腔右侧内壁内固定设置有正反转切换电机，所述运输启动腔左侧内壁内设置有金属材料输送装置，所述金属材料输送装置内设置有开口向左的排列斜槽，所述排列斜槽内放置有若干圆柱金属材料，所述金属材料输送装置可将圆柱金属材料按序排列后一个个进行运输，所述金属材料输送装置下侧设置有翻转装置，所述翻转装置内设置有翻转腔，所述翻转腔内设置有固定卡钳，所述固定卡钳上端可转动的设置有转动卡钳，所述翻转装置前后两侧设置有夹紧装置，当所述翻转装置翻转九十度之后，所述固定卡钳与所述转动卡钳便可自动合拢，此时可通过所述夹紧装置对圆柱金属材料进行自动夹紧，所述翻转装置上侧设置有移动喷涂装置，所述移动喷涂装置内可前后滑动的设置有高温喷涂头，当对所述圆柱金属材料自动夹紧后可通过所述高温喷涂头对所述圆柱金属材料进行自动均匀的热喷涂，从而完成金属材料的表面防腐蚀处理。

【技术特征摘要】
1.一种金属材料的表面防腐蚀装置及其使用方法，本方法所使用装置包括装置主体，其特征在于：所述装置主体内设置有运输启动腔，所述运输启动腔右侧内壁内固定设置有正反转切换电机，所述运输启动腔左侧内壁内设置有金属材料输送装置，所述金属材料输送装置内设置有开口向左的排列斜槽，所述排列斜槽内放置有若干圆柱金属材料，所述金属材料输送装置可将圆柱金属材料按序排列后一个个进行运输，所述金属材料输送装置下侧设置有翻转装置，所述翻转装置内设置有翻转腔，所述翻转腔内设置有固定卡钳，所述固定卡钳上端可转动的设置有转动卡钳，所述翻转装置前后两侧设置有夹紧装置，当所述翻转装置翻转九十度之后，所述固定卡钳与所述转动卡钳便可自动合拢，此时可通过所述夹紧装置对圆柱金属材料进行自动夹紧，所述翻转装置上侧设置有移动喷涂装置，所述移动喷涂装置内可前后滑动的设置有高温喷涂头，当对所述圆柱金属材料自动夹紧后可通过所述高温喷涂头对所述圆柱金属材料进行自动均匀的热喷涂，从而完成金属材料的表面防腐蚀处理。2.根据权利要求1所述的一种金属材料的表面防腐蚀装置及其使用方法，其特征在于：所述金属材料输送装置包括可转动的设置于所述运输启动腔内的内棘轮，所述正反转切换电机左端动力配合连接有延伸通入至所述运输启动腔内且固定连接于所述内棘轮右端轴心处的第一转轴，所述内棘轮左端设置有与其相单向啮合配合的第一棘轮，所述运输启动腔左侧内壁内相连通的设置有第一曲轴腔，所述第一曲轴腔左侧内壁内相连通的设置有第二曲轴腔，所述第一棘轮左端轴心处固定连接有延伸通过所述第一曲轴腔内且延伸通入至所述第二曲轴腔内的的第二转轴，所述第二转轴上固定连接有可在所述第一曲轴腔内转动的第一曲轴，所述第一曲轴腔下侧内壁内相连通的设置有开启腔，所述第一曲轴上铰链连接有延伸通入至所述开启腔内的第一拉杆，所述开启腔内可上下滑动的设置有开启板，所述开启板上端与所述第一拉杆下端通过铰链连接，所述第二转轴上固定连接有可在所述第二曲轴腔内转动的且与所述第一曲轴转向相反的第二曲轴，所述第二曲轴腔下侧内壁内相连通的设置有阻挡腔，所述第二曲轴上铰链连接有延伸通入至所述阻挡腔内的第二拉杆，所述阻挡腔内可上下滑动的设置有阻挡块，所述阻挡块上端铰链连接于所述第二拉杆下端，当所述开启板向上移动时，所述阻挡块向下移动，确保每次只运输一个圆柱金属材料到所述翻转装置中。3.根据权利要求1所述的一种金属材料的表面防腐蚀装置及其使用方法，其特征在于：所述翻折装置包括固定设置于所述翻转腔内的伺服电机，所述翻转腔内前后对称的固定设置有固定圆盘，所述伺服电机前后两端动力配合连接有穿过所述固定圆盘的动力转动杆，所述动力转动杆远离所述伺服电机一端上固定连接有翻转杆，所述翻转杆上套设有滑动套筒，所述固定圆盘远离所述伺服电机一端设置有曲型滑槽，所述滑动套筒靠近所述伺服电机一端固定连接有延伸通入至所述曲型滑槽内的固定滑杆，所述翻转杆远离所述动力转动杆一端上固定连接有所述固定卡钳，所述翻转杆与所述转动卡钳之间铰链连接有铰链转杆，所述铰链转杆与所述滑动套筒之间通过铰链连接有铰链滑动杆。4.根据权利要求1所述的一种金属材料的表面防腐蚀装置及其使用方法，其特征在于：所述移动喷涂装置包括设置于所述运输启动腔右侧内壁内的齿轮转动腔，所述正反转切换电机右端动力配合连接有延伸通入至所述齿轮转动腔内的第三转轴，所述第三转轴上固定连接有可在所述齿轮转动腔内转动的第二棘轮，所述第二棘轮右端设置有与其相单向啮合配合的内棘锥齿轮，所述内棘锥齿轮后端设置有与其相啮合配合的锥齿轮，所述齿轮转动腔前侧内壁内相连通的设置有齿轮腔，所述锥齿轮前端轴心处固定连接有延伸通入至所述齿轮腔内的转动轴，所述转动轴上固定连接有可在所述齿轮腔内转动的主动齿轮，所述齿轮腔下侧内壁内相连通的设置有多功能传动腔，所述主动齿轮下端设置有与其相啮合配合的直齿轮，所述直齿轮后端通过转轴固定连接有传动齿轮，所述多功能传动腔后侧内壁内设置有喷涂位移腔，所述喷涂位移腔内可前后移动的设置有喷涂位移块，所述喷涂位移块内设置有空腔，所述空腔上下两侧内壁内对称的设置有齿状块，所述空腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔维震，
申请(专利权)人：绍兴益彩机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33