一种利用锌粉净化渣从湿法炼锌浸出液中富集和开路杂质的方法技术

本发明专利技术涉及一种利用锌粉净化渣从湿法炼锌浸出液中富集和开路杂质的方法，该方法是将锌粉净化渣和水搅拌浆化后，加热浆液至40～65℃，再在浆液中缓慢加入40～65℃的湿法炼锌浸出液，保温反应，反应结束后，液固分离，滤液即为除杂浸出液，滤渣即为杂质金属富集渣。该方法将浸出液中的铜、锗、钴、镍、镉置换为相应的固体单质富集进入渣相，同时将锌粉净化渣中的锌尽量溶解进入溶液，由此实现浸出液中铜、锗、钴、镍、镉等主要杂质元素的脱除和富集，以及锌粉净化渣中锌的高效利用。该方法具有工艺简单、成本低、有价金属利用率高等优点，具有较好的产业化应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种利用锌粉净化渣从湿法炼锌浸出液中富集和开路杂质的方法
本专利技术涉及一种锌粉净化渣再利用的方法，具体涉及利用锌粉净化渣从湿法炼锌浸出液中富集和开路杂质的方法，属于有色金属冶金领域。
技术介绍
Cu、Cd、Co、Ni是湿法炼锌浸出液中常见的杂质元素，这些杂质元素对湿法炼锌系统，特别锌电解能否正常运转有着显著的影响，为此，锌浸出液在进入锌电解前，需进行多次除杂处理。同时，由于这些杂质元素含量相对较高、价值较高，这使得其回收和利用备受冶金工作者的关注。目前，湿法炼锌系统对Cu、Cd、Co、Ni的脱除，大多采用锌粉净化工艺，即以锌粉为还原剂，将Cu、Cd、Co、Ni置换为相应的单质，使之以固相形式脱除，从而达到净化的目的。该技术相对成熟，已被业界所广泛使用。然而，在锌粉净化除杂工艺中，锌粉往往需要过量数十倍加入，导致锌粉的利用率较低，净化渣中Cu、Cd、Co、Ni等有价元素含量低，难以被有效利用。此外，由于传统净化工艺往往由两段或三段工序构成，这使得Cu、Cd、Co、Ni等有价元素的走向趋于分散，不利于后续的回收。锌粉净化渣锌含量高达50-60％，且40％以上为金属锌，其它主要成分为Cu本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用锌粉净化渣从湿法炼锌浸出液中富集和开路杂质的方法，其特征在于：将锌粉净化渣和水搅拌浆化后，加热浆液至40～65℃，再在浆液中缓慢加入40～65℃的湿法炼锌浸出液，保温反应，反应结束后，液固分离，滤液即为除杂浸出液，滤渣即为杂质金属富集渣。

【技术特征摘要】
1.一种利用锌粉净化渣从湿法炼锌浸出液中富集和开路杂质的方法，其特征在于：将锌粉净化渣和水搅拌浆化后，加热浆液至40～65℃，再在浆液中缓慢加入40～65℃的湿法炼锌浸出液，保温反应，反应结束后，液固分离，滤液即为除杂浸出液，滤渣即为杂质金属富集渣。2.根据权利要求1所述的一种利用锌粉净化渣从湿法炼锌浸出液中富集和开路杂质的方法，其特征在于：水和锌粉净化渣的质量比例为3～8:1。3.根据权利要求2所述的一种利用锌粉净化渣从湿法炼锌浸出液中富集和开路杂质的方法，其特征在于：所述锌粉净化渣中金属锌的质量含量＞20％。4.根据权利要求1～3任一项所述的一种利用锌粉净化渣从湿法炼锌浸出液中富集和开路杂质的方法，其特征在于：所述锌粉净化渣的用量为将湿法炼锌浸出液中杂质金属离子置换所需锌总摩尔量的20～50倍，锌粉净化渣的摩尔量以锌的摩尔量计量。5.根据权利要求4所述的一种利用锌粉净化渣从湿法炼锌浸出液中富集和开路杂...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志峰，马艳丽，李玉虎，曹才放，田磊，严康，李云，
申请(专利权)人：江西理工大学，
类型：发明
国别省市：江西,36