一种新型IC封装环保塑料生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种新型IC封装环保塑料生产工艺，具体生产工艺步骤如下：步骤一：称取相应重量份的聚氯乙烯树脂、聚磺酸盐聚乙烯醇、纤维素、淀粉、聚多糖、碳酸钙、明胶、增塑剂、抗氧剂和增白剂，备用；步骤二：对步骤一中的固体颗粒进行过筛处理，将留在筛面上的大颗粒原料分别投入到粉碎机内进行粉碎处理；步骤三：将步骤二中处理过的原料加入到原料混合机内进行快速混合均匀；步骤四：将步骤三混合后的原料投入至高速混炼机内，高速混炼机的转速设为285～325N/S。该发明专利技术对自然环境和生态不会造成很大程度的破坏，并且塑料制品不易燃；制备方法简单易操作、能耗低，能够在产业上推广应用。

A New Production Process of IC Packaging Environment-friendly Plastics

The invention discloses a new IC packaging environmental protection plastic production process, the specific production process steps are as follows: step 1: weigh the corresponding weight of polyvinyl chloride resin, polysulfonate polyvinyl alcohol, cellulose, starch, polypolysaccharide, calcium carbonate, gelatin, plasticizer, antioxidant and whitening agent, and standby; step 2: sieve the solid particles in step 1, and prepare them. The large granular raw materials left on the screen surface are put into the crusher for crushing treatment; Step 3: The raw materials processed in Step 2 are added into the raw material mixer for rapid mixing uniformity; Step 4: The raw materials mixed in Step 3 are put into the high-speed mixer, and the speed of the high-speed mixer is set at 285-325N/S. The invention will not cause great damage to the natural environment and ecology, and the plastic products are not flammable; the preparation method is simple, easy to operate, low energy consumption, and can be popularized and applied in industry.

【技术实现步骤摘要】
一种新型IC封装环保塑料生产工艺
本专利技术属于IC封装
，具体涉及一种新型IC封装环保塑料生产工艺。
技术介绍
塑料是一种很常见的材料，如一次性餐盒、塑料袋、IC封装等都是用塑料制成，其制作成本低、使用方便，因此IC封装多采用塑料材料，然而这些塑料制品大多都是用一次后直接被丢弃掉，其降解速度非常缓慢，并且随着降解的进行还会释放毒素，对自然环境和生态造成很大程度的破坏，并且塑料制品大多易燃，一旦处置不当，遇到明火就会被点燃，燃烧产生的化学物质致癌且会对大气环境造成影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型IC封装环保塑料生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的然而这些塑料制品大多都是用一次后直接被丢弃掉，其降解速度非常缓慢，并且随着降解的进行还会释放毒素，对自然环境和生态造成很大程度的破坏，并且塑料制品大多易燃，一旦处置不当，遇到明火就会被点燃，燃烧产生的化学物质致癌且会对大气环境造成影响的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型IC封装环保塑料生产工艺，包括以下重量份材料制成：聚氯乙烯树脂20.1-23重量份、聚磺酸盐聚乙烯醇22-24重量份、纤维素10-12.5重量份、淀粉8-11重量份、聚多糖5.2-7.3重量份、碳酸钙10.2-13重量份、明胶5-7重量份、增塑剂0.3-0.7重量份、抗氧剂0.4-0.8重量份和增白剂0.4-0.7重量份。具体生产工艺步骤如下：步骤一：称取相应重量份的聚氯乙烯树脂、聚磺酸盐聚乙烯醇、纤维素、淀粉、聚多糖、碳酸钙、明胶、增塑剂、抗氧剂和增白剂，备用；步骤二：对步骤一中的固体颗粒进行过筛处理，将留在筛面上的大颗粒原料分别投入到粉碎机内进行粉碎处理；步骤三：将步骤二中处理过的原料加入到原料混合机内进行快速混合均匀；步骤四：将步骤三混合后的原料投入至高速混炼机内，高速混炼机的转速设为285～325N/S；步骤五：将熔融混合液体投入成型模具内，冷却后脱模，完成制品生产过程。进一步地，所述步骤四中高速混炼机混炼温度180～200℃，混炼的时间在3-15分钟。进一步地，所述步骤二中筛网的孔径为27～40um。进一步地，所述步骤五中塑料混合液体投入成型模具内150-180℃温度下合模，10-15min；冷却模具至50-55℃脱模，得到塑料制品。进一步地，所述纤维素为羟丙基甲基纤维素，所述淀粉采用玉米淀粉。进一步地，所述增塑剂为环氧脂肪酸甲酯材料制成，所述抗氧剂为二苯胺、对苯二胺和亚磷酸酯混合材料制成。进一步地，所述步骤五中将注塑液体恒温至180～200，在注塑的过程中采取保温处理。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.通过聚氯乙烯树脂具有耐热性，韧性，延展性等。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的开发应用价值。2.通过聚磺酸盐聚乙烯醇，是一种稳定、无毒的水溶性高分子聚合物的白色粉状，同时具有亲水基和疏水基两种官能基团，具有界面活性的物质，经过处理的聚磺酸盐聚乙烯醇与各种填料都具有很好的掺合性。3.通过纤维素、淀粉和聚多糖，可以快速与聚磺酸盐聚乙烯醇和聚氯乙烯树脂相互融合，使生产的塑料降解速度非常快，并且在降解的过程中无毒无害，对自然环境和生态不会造成很大程度的破坏，并且塑料制品不易燃；制备方法简单易操作、能耗低，能够在产业上推广应用。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种新型IC封装环保塑料生产工艺，包括以下重量份材料制成：聚氯乙烯树脂20.1重量份、聚磺酸盐聚乙烯醇22重量份、纤维素10重量份、淀粉8重量份、聚多糖5.2重量份、碳酸钙10.2重量份、明胶5重量份、增塑剂0.3重量份、抗氧剂0.4重量份和增白剂0.4重量份。具体生产工艺步骤如下：步骤一：称取相应重量份的聚氯乙烯树脂、聚磺酸盐聚乙烯醇、纤维素、淀粉、聚多糖、碳酸钙、明胶、增塑剂、抗氧剂和增白剂，备用；步骤二：对步骤一中的固体颗粒进行过筛处理，将留在筛面上的大颗粒原料分别投入到粉碎机内进行粉碎处理；步骤三：将步骤二中处理过的原料加入到原料混合机内进行快速混合均匀；步骤四：将步骤三混合后的原料投入至高速混炼机内，高速混炼机的转速设为285～325N/S；步骤五：将熔融混合液体投入成型模具内，冷却后脱模，完成制品生产过程。其中，所述步骤四中高速混炼机混炼温度180～200℃，混炼的时间在3-15分钟。其中，所述步骤二中筛网的孔径为27～40um。其中，所述步骤五中塑料混合液体投入成型模具内150-180℃温度下合模，10-15min；冷却模具至50-55℃脱模，得到塑料制品。其中，所述纤维素为羟丙基甲基纤维素，所述淀粉采用玉米淀粉。其中，所述增塑剂为环氧脂肪酸甲酯材料制成，所述抗氧剂为二苯胺、对苯二胺和亚磷酸酯混合材料制成。其中，所述步骤五中将注塑液体恒温至180～200，在注塑的过程中采取保温处理。实施例2一种新型IC封装环保塑料生产工艺，包括以下重量份材料制成：聚氯乙烯树脂23重量份、聚磺酸盐聚乙烯醇24重量份、纤维素12.5重量份、淀粉11重量份、聚多糖7.3重量份、碳酸钙13重量份、明胶7重量份、增塑剂0.7重量份、抗氧剂0.8重量份和增白剂0.7重量份。具体生产工艺步骤如下：步骤一：称取相应重量份的聚氯乙烯树脂、聚磺酸盐聚乙烯醇、纤维素、淀粉、聚多糖、碳酸钙、明胶、增塑剂、抗氧剂和增白剂，备用；步骤二：对步骤一中的固体颗粒进行过筛处理，将留在筛面上的大颗粒原料分别投入到粉碎机内进行粉碎处理；步骤三：将步骤二中处理过的原料加入到原料混合机内进行快速混合均匀；步骤四：将步骤三混合后的原料投入至塑料熔炉内，并且利用电动搅拌器进行搅拌；步骤五：将熔融混合液体投入成型模具内，冷却后脱模，完成制品生产过程。其中，所述步骤四中塑料熔炉加热温度为180～200℃，所述电动搅拌器的搅拌速度为120-140r/min。其中，所述步骤二中筛网的孔径为27～40um。其中，所述步骤五中塑料混合液体投入成型模具内150-180℃温度下合模，10-15min；冷却模具至50-55℃脱模，得到塑料制品。其中，所述纤维素为羟丙基甲基纤维素，所述淀粉采用玉米淀粉。其中，所述增塑剂为环氧脂肪酸甲酯材料制成，所述抗氧剂为二苯胺、对苯二胺和亚磷酸酯混合材料制成。其中，所述步骤五中将注塑液体恒温至180～200，在注塑的过程中采取保温处理。实施例3一种新型IC封装环保塑料生产工艺，包括以下重量份材料制成：聚氯乙烯树脂21.55重量份、聚磺酸盐聚乙烯醇23重量份、纤维素11.25重量份、淀粉9.5重量份、聚多糖6.25重量份、碳酸钙11.6重量份、明胶6重量份、增塑剂0.5重量份、抗氧剂0.6重量份和增白剂0.55重量份。具体生产工艺步骤如下：步骤一：称取相应重量份的聚氯乙烯树脂、聚磺酸盐聚乙烯醇、纤维素、淀粉、聚多糖、碳酸钙、明胶、增塑剂、抗氧剂和增白剂，备用；步骤二：对步骤一中的固体颗粒进行过筛处理，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型IC封装环保塑料生产工艺，包括以下重量份材料制成：聚氯乙烯树脂20.1‑23重量份、聚磺酸盐聚乙烯醇22‑24重量份、纤维素10‑12.5重量份、淀粉8‑11重量份、聚多糖5.2‑7.3重量份、碳酸钙10.2‑13重量份、明胶5‑7重量份、增塑剂0.3‑0.7重量份、抗氧剂0.4‑0.8重量份和增白剂0.4‑0.7重量份，具体生产工艺步骤如下：步骤一：称取相应重量份的聚氯乙烯树脂、聚磺酸盐聚乙烯醇、纤维素、淀粉、聚多糖、碳酸钙、明胶、增塑剂、抗氧剂和增白剂，备用；步骤二：对步骤一中的固体颗粒进行过筛处理，将留在筛面上的大颗粒原料分别投入到粉碎机内进行粉碎处理；步骤三：将步骤二中处理过的原料加入到原料混合机内进行快速混合均匀；步骤四：将步骤三混合后的原料投入至高速混炼机内，高速混炼机的转速设为285～325N/S；步骤五：将熔融混合液体投入成型模具内，冷却后脱模，完成制品生产过程。

【技术特征摘要】
1.一种新型IC封装环保塑料生产工艺，包括以下重量份材料制成：聚氯乙烯树脂20.1-23重量份、聚磺酸盐聚乙烯醇22-24重量份、纤维素10-12.5重量份、淀粉8-11重量份、聚多糖5.2-7.3重量份、碳酸钙10.2-13重量份、明胶5-7重量份、增塑剂0.3-0.7重量份、抗氧剂0.4-0.8重量份和增白剂0.4-0.7重量份，具体生产工艺步骤如下：步骤一：称取相应重量份的聚氯乙烯树脂、聚磺酸盐聚乙烯醇、纤维素、淀粉、聚多糖、碳酸钙、明胶、增塑剂、抗氧剂和增白剂，备用；步骤二：对步骤一中的固体颗粒进行过筛处理，将留在筛面上的大颗粒原料分别投入到粉碎机内进行粉碎处理；步骤三：将步骤二中处理过的原料加入到原料混合机内进行快速混合均匀；步骤四：将步骤三混合后的原料投入至高速混炼机内，高速混炼机的转速设为285～325N/S；步骤五：将熔融混合液体投入成型模具内，冷却后脱模，完成制品生产过程。2.根据权利要求1所述的一种新型I...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢增雄，
申请(专利权)人：江苏聚润硅谷新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32