本实用新型专利技术公开了一种键合金丝生产用处理装置，属于键合金丝领域，包括清洗箱，所述清洗箱的底面固定连接有相对称的连接板，所述清洗箱的右侧面开设有进料口，所述清洗箱的左侧面固定连接有出料口，所述清洗箱的内壁固定铰接有相对称的辊轴，所述清洗箱的内部放置有键合丝，每个所述辊轴的外表面均与键合丝的外表面相接触；通过设置有增压泵能够提供吸力，通过增压泵提供的吸力配合储液箱，能够将清洗液从储液箱的内部抽出，并通过导流管从喷头高速喷出，能够对键合丝进行快速清洗，避免清洗装置效率较低，不能够快速有效的对键合金丝表面的杂质进行处理，不仅影响键合金丝的品质，同样造成了键合金丝导电性变差的问题。样造成了键合金丝导电性变差的问题。样造成了键合金丝导电性变差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种键合金丝生产用处理装置
[0001]本技术属于键合金丝
，具体涉及一种键合金丝生产用处理装置。
技术介绍
[0002]键合金丝是集成电路中用作连接线的金合金丝，又称球焊金丝或引线金丝有γ型、C型和FA型等三种，后两种用于高速键合，微量元素为铍、铜、银等具有细化晶粒，提高再结晶温度和强化金的作用，键合金丝通常使用高频炉真空熔炼，二次重熔和定向结晶，铸锭在均匀化后冷加工成材，或用液体挤压工艺制造，键合金丝是微电子工业的重要材料，键合金丝在生产完成后，其表面会沾染灰尘油渍等杂质，所以需要使用清洗装置会键合金丝进行处理，但目前的清洗装置效率较低，不能够快速有效的对键合金丝表面的杂质进行处理，不仅影响键合金丝的品质，同样造成了键合金丝导电性变差的问题，因此，为解决以上问题，我们提供了一种键合金丝生产用处理装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种键合金丝生产用处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种键合金丝生产用处理装置，包括清洗箱，所述清洗箱的底面固定连接有相对称的连接板，所述清洗箱的右侧面开设有进料口，所述清洗箱的左侧面固定连接有出料口，所述清洗箱的内壁固定铰接有相对称的辊轴，所述清洗箱的内部放置有键合丝，每个所述辊轴的外表面均与键合丝的外表面相接触，所述清洗箱的底面固定连通有排液管，所述排液管的底端固定连接有连接法兰，所述清洗箱的上表面固定连接有储液箱，所述储液箱的上表面固定连通有加液管，所述清洗箱的上表面固定连接有增压泵，所述增压泵的输入端贯穿储液箱并延伸至储液箱的内部，所述增压泵的输出端固定连通有导液管，所述导液管远离增压泵的一端贯穿清洗箱并延伸至清洗箱的内部，所述导液管远离增压泵的一端固定连通有喷头，所述清洗箱的正面固定铰接有合页，所述清洗箱的正面通过合页固定铰接有密封门。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述密封门的正面固定连接有把手，所述把手的外表面开设有防滑纹。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述清洗箱的上表面开设有相对称的透气孔，所述透气孔的数量至少为两个。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述增压泵的正面和增压泵的背面均固定连接有加固板，每个所述加固板的底面均与清洗箱的上表面固定连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述排液管的外表面固定连接有密封环，所述密封环的上表面与清洗箱的底面固定连接。
[0009]作为一种优选的实施方式，每个所述连接板，得上表面均开设有相对称的螺纹通孔，每个所述螺纹通孔的内部均螺纹连接有螺栓，每个所述螺栓的底端均贯穿螺纹通孔并
延伸至连接板的下方。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：。
[0011]该键合金丝生产用处理装置，通过设置储液箱能够将清洗液提前进行储存，方便后续的使用，起到方便快速进行清洗的作用，通过设置有增压泵能够提供吸力，通过增压泵提供的吸力配合储液箱，能够将清洗液从储液箱的内部抽出，并通过导流管从喷头高速喷出，能够对键合丝进行快速清洗，避免清洗装置效率较低，不能够快速有效的对键合金丝表面的杂质进行处理，不仅影响键合金丝的品质，同样造成了键合金丝导电性变差的问题；
[0012]该键合金丝生产用处理装置，通过设置有密封门配合合页，能够将密封门快速打开，起到方便维修人员进行检修的作用，通过设置有排液管配合清洗箱，能够将清洗过后的废液排出，避免废液在清洗箱内部堆积，影响键合丝的品质，导致键合丝质量下降的问题，通过设置有排液管配合连接法兰，能够将排液管与排水管道相连通，起到方便将废液排出的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术清洗箱正视图的剖视图；
[0014]图2为本技术清洗箱的正视图；
[0015]图3为本技术储液箱的俯视图；
[0016]图4为本技术清洗箱的侧视图。
[0017]图中：1、清洗箱；2、连接法兰；3、排液管；4、密封环；5、辊轴；6、键合丝；7、螺纹通孔；8、进料口；9、喷头；10、导液管；11、加固板；12、增压泵；13、储液箱；14、加液管；15、出料口；16、螺栓；17、连接板；18、密封门；19、把手；20、透气孔；21、合页。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0019]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种键合金丝生产用处理装置，包括清洗箱1，清洗箱1的底面固定连接有相对称的连接板17，清洗箱1的右侧面开设有进料口8，清洗箱1的左侧面固定连接有出料口15，清洗箱1的内壁固定铰接有相对称的辊轴5，清洗箱1的内部放置有键合丝6，每个辊轴5的外表面均与键合丝6的外表面相接触，清洗箱1的底面固定连通有排液管3，排液管3的底端固定连接有连接法兰2，清洗箱1的上表面固定连接有储液箱13，储液箱13的上表面固定连通有加液管14，清洗箱1的上表面固定连接有增压泵12，增压泵12的输入端贯穿储液箱13并延伸至储液箱13的内部，增压泵12的输出端固定连通有导液管10，导液管10远离增压泵12的一端贯穿清洗箱1并延伸至清洗箱1的内部，导液管10远离增压泵12的一端固定连通有喷头9，清洗箱1的正面固定铰接有合页21，清洗箱1的正面通过合页21固定铰接有密封门18。
[0021]通过设置储液箱13能够将清洗液提前进行储存，方便后续的使用，起到方便快速进行清洗的作用，通过设置有增压泵12能够提供吸力，通过增压泵12提供的吸力配合储液
箱13，能够将清洗液从储液箱13的内部抽出，并通过导液管10从喷头9高速喷出，能够对键合丝6进行快速清洗，避免清洗装置效率较低，不能够快速有效的对键合金丝表面的杂质进行处理，不仅影响键合金丝的品质，同样造成了键合金丝导电性变差的问题。
[0022]其中，密封门18的正面固定连接有把手19，把手19的外表面开设有防滑纹，能够将密封门18快速打开，起到方便进行检修的作用。
[0023]其中，清洗箱1的上表面开设有相对称的透气孔20，透气孔20的数量至少为两个，能够防止内部压力过大，起到压力调节作用。
[0024]其中，增压泵12的正面和增压泵12的背面均固定连接有加固板11，每个加固板11的底面均与清洗箱1的上表面固定连接，能够加固增压泵12，起到增压泵12连接更加牢固的作用。
[0025]其中，排液管3的外表面固定连接有密封环4，密封环4的上表面与清洗箱1的底面固定连接，能够密封连接处，起到更好的密封效果。
[0026]其中，每个连接板17，得上表面均开设有相对称的螺纹通孔7，每个螺纹通孔7的内部均螺纹连接有螺栓16，每个螺栓16的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种键合金丝生产用处理装置，包括清洗箱（1），其特征在于：所述清洗箱（1）的底面固定连接有相对称的连接板（17），所述清洗箱（1）的右侧面开设有进料口（8），所述清洗箱（1）的左侧面固定连接有出料口（15），所述清洗箱（1）的内壁固定铰接有相对称的辊轴（5），所述清洗箱（1）的内部放置有键合丝（6），每个所述辊轴（5）的外表面均与键合丝（6）的外表面相接触，所述清洗箱（1）的底面固定连通有排液管（3），所述排液管（3）的底端固定连接有连接法兰（2），所述清洗箱（1）的上表面固定连接有储液箱（13），所述储液箱（13）的上表面固定连通有加液管（14），所述清洗箱（1）的上表面固定连接有增压泵（12），所述增压泵（12）的输入端贯穿储液箱（13）并延伸至储液箱（13）的内部，所述增压泵（12）的输出端固定连通有导液管（10），所述导液管（10）远离增压泵（12）的一端贯穿清洗箱（1）并延伸至清洗箱（1）的内部，所述导液管（10）远离增压泵（12）的一端固定连通有喷头（9），所述清洗箱（1）的正面固定铰接有合页（21），所述清洗箱（1）的正面通过合页（21...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢增雄，
申请(专利权)人：江苏聚润硅谷新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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