一种多模腔注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种多模腔注塑模具，涉及注塑模具技术领域，具体为包括下模座，活动安装于下模座内部的保压装置和顶出机构，固定安装于下模座底部的冷却座，固定安装于冷却座内部的冷却回路和活动安装于下模座顶部的上模座，所述下模座的上表面固定连接有导向柱。通过设置保压装置和保压腔道配合，注塑完成后，保压装置的增压部沿保压腔道上顶，隔断注塑浇口，使增压口与主流道连通，配合增压管外接压力泵，将注塑流道内的原料注入凹模腔，从而填充塑料因为冷却收缩而体积缩小的部分，保证产品注塑饱满，无需注塑喷嘴进行保压，同时有效利用注塑流道内的原料，减少该注塑模具成型品中的非产品含量，降低生产成本。

A Multi-cavity Injection Mold

The invention discloses a multi-cavity injection mold, which relates to the technical field of injection mold. It includes a lower mold base, a pressure retaining device and an ejection mechanism movably installed in the lower mold base, a cooling seat fixed at the bottom of the lower mold base, a cooling circuit fixed in the inner cooling seat and a upper mold seat movably installed on the top of the lower mold base, and the upper surface of the lower mold seat is fixed and connected. There are guide pillars. After the injection molding is completed, the supercharger part of the pressure retaining device is set up along the top of the pressure retaining channel, and the injection gate is cut off to connect the supercharger with the main channel. With the external pressure pump of the supercharger tube, the raw materials in the injection channel are injected into the concave cavity, thus filling the shrinkage part of the plastic due to cooling, so as to ensure that the product is full and does not need injection molding. The nozzle keeps the pressure and effectively utilizes the raw materials in the injection runner to reduce the non-product content of the injection mold and the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种多模腔注塑模具
本专利技术涉及注塑模具
，具体为一种多模腔注塑模具。
技术介绍
多模腔注塑模具是一种带有两个或多个模腔的注塑成型生产工艺用模具，注塑成型是指通过注塑机加热融化原料并喷射入模具的模腔内，经冷却固化后，得到塑胶成型品的一种方法。现有的多模腔注塑模具通常将原料流道设计成“H”型结构，利用“H”型流道将原料从注射机的注射喷嘴均匀引入各个模腔中，注塑后，注塑喷嘴保持对前端熔体施加压力，使原料继续注射入模腔，填充塑料因为冷却收缩而体积缩小的部分，保证产品注塑饱满，但是这种多模腔注塑模具在注塑和保压时任然存在以下问题：多模腔注塑模具注塑完成后的成型品中包含固化在浇口和“H”型流道的部分，这部分成型品并不属于产品，往往被废弃，或经处理后作为回料再利用，回料不能单独作为成型专用原料使用，有严格的规范限制，增加了塑胶品生产的成本，且保压时，注塑喷嘴与浇口接触处原料逐渐固化，使注塑喷嘴堵塞，无法继续对模腔进行补缩，导致产品填充不足，影响塑胶品生产的质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种多模腔注塑模具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本专利技术通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多模腔注塑模具，包括下模座（1），活动安装于下模座（1）内部的保压装置（2）和顶出机构（6），固定安装于下模座（1）底部的冷却座（3），固定安装于冷却座（3）内部的冷却回路（4）和活动安装于下模座（1）顶部的上模座（5），其特征在于：所述下模座（1）的上表面固定连接有导向柱（11），所述下模座（1）的上表面开设有四个凹模腔（12），所述下模座（1）的上表面开设有注塑流道（13），所述下模座（1）的下表面固定连接有连接座（14），所述注塑流道（13）包括H型分流道（130），与H型分流道（130）的横流道向连通的主流道（131），与主流道（131）相连通的保压腔道（132），与保压腔道（...

【技术特征摘要】
1.一种多模腔注塑模具，包括下模座（1），活动安装于下模座（1）内部的保压装置（2）和顶出机构（6），固定安装于下模座（1）底部的冷却座（3），固定安装于冷却座（3）内部的冷却回路（4）和活动安装于下模座（1）顶部的上模座（5），其特征在于：所述下模座（1）的上表面固定连接有导向柱（11），所述下模座（1）的上表面开设有四个凹模腔（12），所述下模座（1）的上表面开设有注塑流道（13），所述下模座（1）的下表面固定连接有连接座（14），所述注塑流道（13）包括H型分流道（130），与H型分流道（130）的横流道向连通的主流道（131），与主流道（131）相连通的保压腔道（132），与保压腔道（132）相连通的注塑浇口（133），所述H型分流道（130）的纵流道分别与四个所述凹模腔（12）相连通，所述注塑浇口（133）延伸至凹模腔（12）的外侧，所述保压装置（2）包括增压部（21）和固定连接于增压部（21）底部的调节座（22），所述增压部（21）的底部固定连通有增压管（211），所述增压部（21）靠近凹模腔（12）的一侧开设有增压口（210），所述增压管（211）贯穿并延伸至下模座（1）的底部，所述冷却座（3）的内部开设有安装腔（31），所述安装腔（31）的内侧壁与连接座（14）固定连接，所述冷却回路（4）包括冷却管道（41），固定连通于冷却管道（41）一端的进水接头（42）和固定连通于冷却管道（41）另一端的出水接头（43），所述冷却管道（41）盘绕于安装腔（31）内部，所述进水接头（42）和出水接头（43）分别贯穿并延伸至冷却座（3）的外侧，所述上模座（5）与导向柱（11）相套接，所述上模座（5）的下表面固定连接有与凸模（51），所述顶出机构（6）包括触发杆（61），固定套接于触发杆（61）外表面的顶出部（62）和固定连接于顶出机构（6）一端的滑块（63），所述下模座（1）的内部开设有顶出槽（8），所述顶出槽（8）的顶部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李尚持，
申请(专利权)人：杭州欣禾工程管理咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33