一种机加工钢管钻孔用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种机加工钢管钻孔用固定装置，包括安装板和工作台，所述安装板安装在工作台的上端外壁上，所述安装板中间位置的上端外壁上设置有约束板，在进行工作时，将钢管放入到两个V型框架结构的约束板的内部，进行第一层限位约束，然后，通过转动按压装置上的转盘，使得螺纹杆在横架内部向下转动，螺纹杆转动的同时，在转圈和旋转槽的作用下，挤压板可以不跟随螺纹杆进行水平方向转动，螺纹杆能够带动挤压板向下对钢管的上端外壁进行挤压，此时，挤压板下端的橡胶垫，可以对钢管表面进行保护，防止挤压过度对钢管造成损坏，通过约束板的两个内壁支撑力和按压装置的上端挤压力，使得钢管能够平稳安定的进行加工工作。

【技术实现步骤摘要】
一种机加工钢管钻孔用固定装置
本技术属于机械加工相关
，具体涉及一种机加工钢管钻孔用固定装置。
技术介绍
钢管可按轧制工艺、是否有缝以及截面形状等方法进行分类。按轧制工艺分类，钢管可分为热轧钢管和冷轧钢管；按钢管是否有缝分类，钢管分为无缝钢管和焊接钢管，其中常用焊接钢管按焊缝种类又可分为高频焊管、直缝埋弧焊管、螺旋埋弧焊管等三种，钢管的加工方式包括打磨、切割、钻孔等方式，在对钢管进行钻孔加工的过程中，需要利用固定装置对钢管进行固定。现有的固定装置技术存在以下问题：现有的固定装置在实际的钢管钻孔加工工作的应用中，还存在着一定的不足之处，现有的固定装置不能很好的对钢管进行固定约束，使得钢管在钻孔加工的过程中，钢管易发生抖动，使得对钻孔工作造成麻烦，容易对钢管造成损坏，实用性能较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机加工钢管钻孔用固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的固定装置不能很好的对钢管进行固定约束，使得钢管在钻孔加工的过程中，钢管易发生抖动，使得对钻孔工作造成麻烦，容易对钢管造成损坏，实用性能较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机加工钢管钻孔用固定装置，包括安装板和工作台，所述安装板安装在工作台的上端外壁上，所述安装板中间位置的上端外壁上设置有约束板，所述约束板左右两侧的安装板上均设置有竖架，两个所述竖架之间通过横架固定连接，所述横架的内部设置有按压装置，所述按压装置是由转盘、螺纹杆、转圈、挤压板、橡胶垫、旋转槽、约束筒以及挡壁共同组成，所述转盘的下端外壁上设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下端外壁上设置有转圈，所述转盘的正下方设置有挤压板，所述挤压板的上端外壁上设置有约束筒，所述约束筒的内部设置有旋转槽，所述旋转槽上侧的约束筒上设置有挡壁。优选的，所述挤压板为圆弧板状结构，所述挤压板的下端外壁上设置有橡胶垫，所述橡胶垫和挤压板之间通过粘胶的方式固定连接。优选的，所述安装板和工作台之间通过紧固螺母固定连接，所述紧固螺母共设置有四个，四个所述紧固螺母分别设置在安装板四角处的外壁内部。优选的，所述约束板为V型框架结构，所述约束板和安装板之间通过焊接的方式固定连接。优选的，所述螺纹杆和约束筒之间通过转圈和旋转槽固定连接。优选的，所述转盘和螺纹杆相互之间保持相对垂直状态，所述转盘的外壁上分布有防滑缝。与现有固定装置技术相比，本技术提供了一种机加工钢管钻孔用固定装置，具备以下有益效果：本技术一种机加工钢管钻孔用固定装置在现有的固定装置的基础上进行改进和创新，使得固定装置在实际的钢管钻孔加工工作的应用中，具有很好的实用性能，本技术一种机加工钢管钻孔用固定装置主要是由按压装置、横架、竖架、安装板、紧固螺母以及约束板等结构共同组成，其中，按压装置是由转盘、螺纹杆、转圈、挤压板、橡胶垫以及约束筒等结构共同组成，在利用本技术机加工钢管钻孔用固定装置进行工作时，根据所需加工钢管的长度，通过紧固螺母合理的将固定装置在工作台上进行安装，安装完成之后，将钢管放入到两个V型框架结构的约束板的内部，进行第一层限位约束，然后，通过转动按压装置上的转盘，使得螺纹杆在横架内部向下转动，螺纹杆转动的同时，在转圈和旋转槽的作用下，挤压板可以不跟随螺纹杆进行水平方向转动，螺纹杆能够带动挤压板向下对钢管的上端外壁进行挤压，进行第二层约束固定，此时，挤压板下端的橡胶垫，可以对钢管表面进行保护，防止挤压过度对钢管造成损坏，通过约束板的两个内壁支撑力和按压装置的上端挤压力，使得钢管能够平稳安定的进行加工工作，具有很好的实用性能和安全性能。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种机加工钢管钻孔用固定装置立体结构示意图；图2为本技术提出的一种机加工钢管钻孔用固定装置平面结构示意图；图3为本技术提出的按压装置装配结构示意图；图中：1、按压装置；2、横架；3、竖架；4、安装板；5、紧固螺母；6、工作台；7、约束板；8、转盘；9、螺纹杆；10、转圈；11、挤压板；12、橡胶垫；13、旋转槽；14、约束筒；15、挡壁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种机加工钢管钻孔用固定装置，包括安装板4和工作台6，安装板4安装在工作台6的上端外壁上，安装板4和工作台6之间通过紧固螺母5固定连接，紧固螺母5共设置有四个，四个紧固螺母5分别设置在安装板4四角处的外壁内部，通过四个紧固螺母5的共同作用，可以将安装板4紧密牢固的安装到工作台6的上端外壁，安装板4中间位置的上端外壁上设置有约束板7，约束板7为V型框架结构，约束板7和安装板4之间通过焊接的方式固定连接，V型框架结构的约束板7可以对钢管进行限位，约束板7和安装板4之间通过焊接的方式固定连接，确保了约束板7和安装板4之间连接稳定牢固，约束板7左右两侧的安装板4上均设置有竖架3，两个竖架3之间通过横架2固定连接，横架2的内部设置有按压装置1，按压装置1是由转盘8、螺纹杆9、转圈10、挤压板11、橡胶垫12、旋转槽13、约束筒14以及挡壁15共同组成。一种机加工钢管钻孔用固定装置，转盘8和螺纹杆9相互之间保持相对垂直状态，转盘8的外壁上分布有防滑缝，通过防滑缝的作用，可以大大增加转盘8外壁的摩擦，方便利用转盘8对螺纹杆9进行转动，转盘8的下端外壁上设置有螺纹杆9，螺纹杆9和约束筒14之间通过转圈10和旋转槽13固定连接，螺纹杆9能够通过转圈10在旋转槽13能够转动，螺纹杆9在向下转动的过程中，通过约束板7对钢管进行挤压，螺纹杆9的下端外壁上设置有转圈10，转盘8的正下方设置有挤压板11，挤压板11为圆弧板状结构，挤压板11的下端外壁上设置有橡胶垫12，橡胶垫12和挤压板11之间通过粘胶的方式固定连接，这样确保了橡胶垫12和挤压板11之间连接稳定牢固，通过橡胶垫12的作用，可以在挤压板11对钢管进行挤压固定的过程中，橡胶垫12可以对钢管表面进行保护，挤压板11的上端外壁上设置有约束筒14，约束筒14的内部设置有旋转槽13，旋转槽13上侧的约束筒14上设置有挡壁15。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，在利用本技术机加工钢管钻孔用固定装置进行工作时，首先，根据所需加工钢管的长度，通过紧固螺母5将钢管固定装置合理的安装在工作台6上，安装完成之后，将钢管放入到两个V型框架结构的约束板7的内部，进行第一层限位约束，然后，通过转动按压装置1上的转盘8，使得螺纹杆9在横架2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机加工钢管钻孔用固定装置，包括安装板（4）和工作台（6），其特征在于：所述安装板（4）安装在工作台（6）的上端外壁上，所述安装板（4）中间位置的上端外壁上设置有约束板（7），所述约束板（7）左右两侧的安装板（4）上均设置有竖架（3），两个所述竖架（3）之间通过横架（2）固定连接，所述横架（2）的内部设置有按压装置（1），所述按压装置（1）是由转盘（8）、螺纹杆（9）、转圈（10）、挤压板（11）、橡胶垫（12）、旋转槽（13）、约束筒（14）以及挡壁（15）共同组成，所述转盘（8）的下端外壁上设置有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的下端外壁上设置有转圈（10），所述转盘（8）的正下方设置有挤压板（11），所述挤压板（11）的上端外壁上设置有约束筒（14），所述约束筒（14）的内部设置有旋转槽（13），所述旋转槽（13）上侧的约束筒（14）上设置有挡壁（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种机加工钢管钻孔用固定装置，包括安装板（4）和工作台（6），其特征在于：所述安装板（4）安装在工作台（6）的上端外壁上，所述安装板（4）中间位置的上端外壁上设置有约束板（7），所述约束板（7）左右两侧的安装板（4）上均设置有竖架（3），两个所述竖架（3）之间通过横架（2）固定连接，所述横架（2）的内部设置有按压装置（1），所述按压装置（1）是由转盘（8）、螺纹杆（9）、转圈（10）、挤压板（11）、橡胶垫（12）、旋转槽（13）、约束筒（14）以及挡壁（15）共同组成，所述转盘（8）的下端外壁上设置有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的下端外壁上设置有转圈（10），所述转盘（8）的正下方设置有挤压板（11），所述挤压板（11）的上端外壁上设置有约束筒（14），所述约束筒（14）的内部设置有旋转槽（13），所述旋转槽（13）上侧的约束筒（14）上设置有挡壁（15）。


2.根据权利要求1所述的一种机加工钢管钻孔用固定装置，其特征在于：所述挤压板（11）为圆弧板状...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，
申请(专利权)人：杭州欣禾工程管理咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33