一种精密管件生产加工用开孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管件加工技术领域，尤其涉及一种精密管件生产加工用开孔装置，包括装置架、钻刀、滑动座、转板和放置板，所述装置架上设置有电动推缸，电动推缸的底侧设置有由驱动电机控制运转的钻刀，所述装置架的上部设置有加工座，且加工座的上部滑动配合有滑动座，滑动座的上部螺栓固定有固定块和放置板；与两个所述放置板相对应的上部设置有两个转板，且转板在转杆的连接下由步进电机控制；所述转板的一端焊接有连动板。控制两个转板同时做跟随转动，对转板的位置角度进行调整，利用放置板和转板对管件的固定夹持，保证了对管件做开孔加工时的稳定性，确定对管件做开孔加工时的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种精密管件生产加工用开孔装置
本技术涉及管件加工
，尤其涉及一种精密管件生产加工用开孔装置。
技术介绍
精密管件是一种通过冷拔或冷轧工艺生产的高精密度、高光亮度的无缝钢管。其内外径尺寸可精确至0.2mm以内，在保证抗弯、抗扭强度同时，重量较轻，所以广泛用于制造精密机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹、轴承等。在对精密管件做加工过程中，需要对管件做开孔加工，现有的管件开孔装置多未配备固定装置，降低了对管件加工时的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密管件生产加工用开孔装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种精密管件生产加工用开孔装置，包括装置架、钻刀、滑动座、转板和放置板，所述装置架上设置有电动推缸，电动推缸的底侧设置有由驱动电机控制运转的钻刀，所述装置架的上部设置有加工座，且加工座的上部滑动配合有滑动座，滑动座的上部螺栓固定有固定块和放置板；与两个所述放置板相对应的上部设置有两个转板，且转板在转杆的连接下由步进电机控制；所述转板的一端焊接有连动板，连动板上开设通孔插接有竖杆，竖杆的一端焊接在固定块上，且转板的另一端焊接有第一连块，第一连块上配合设置有螺纹杆。优选的，所述电动推缸设置在固定板上，且固定板的一端焊接在装置架上，固定板的下方设置有安装板。优选的，所述安装板上螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴的底部螺栓固定有安装块，安装块的底部设置有钻刀。优选的，所述连动板和所述固定块之间螺栓固定有伸缩杆。优选的，所述第一连块上开设螺纹孔，并螺旋转动配合螺纹杆，螺纹杆的一端延伸至第二连块上。优选的，所述转板上开设通孔，并焊接设置有转杆，转杆的一端通过联轴器传动连接有步进电机，步进电机设置在撑板上，撑板的一端焊接在连动板上。本技术的有益效果是：本技术，控制两个转板同时做跟随转动，对转板的位置角度进行调整，利用放置板和转板对管件的固定夹持，保证了对管件做开孔加工时的稳定性，确定对管件做开孔加工时的质量。附图说明图1为本技术提出的一种精密管件生产加工用开孔装置的前视结构示意图；图2为本技术提出的一种精密管件生产加工用开孔装置的右视结构示意图；图3为本技术提出的一种精密管件生产加工用开孔装置的转板和转杆连接结构的俯视结构示意图。图中：1装置架、2固定板、3电动推缸、4安装板、5安装块、6钻刀、7转杆、8转板、9第一连块、10螺纹杆、11第二连块、12放置板、13滑动座、14加工座、15固定块、16伸缩杆、17连动板、18竖杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参照图1-3，一种精密管件生产加工用开孔装置，包括装置架1、钻刀6、滑动座13、转板8和放置板12，装置架1的上部设置有加工座14，且加工座14的上部滑动配合有滑动座13，滑动座13的上部螺栓固定有固定块15和放置板12；与两个放置板12相对应的上部设置有两个转板8，且转板8在转杆7的连接下由步进电机控制，转板8上开设通孔，并焊接设置有转杆7，转杆7的一端通过联轴器传动连接有步进电机，步进电机设置在撑板上，撑板的一端焊接在连动板17上，连动板17和固定块15之间螺栓固定有伸缩杆16；其中，转板8的一端焊接有连动板17，连动板17上开设通孔插接有竖杆18，竖杆18的一端焊接在固定块15上，且转板8的另一端焊接有第一连块9，第一连块9上配合设置有螺纹杆10，第一连块9上开设螺纹孔，并螺旋转动配合螺纹杆10，螺纹杆10的一端延伸至第二连块11上。具体的，在利用开孔装置对管件进行加工前，将管件沿转杆7的延伸方向置于放置板12上，并利用转板8实现对管件位置的固定；控制步进电机带动转杆7的旋转，在转杆7的连接作用下，可以控制两个转板8同时做跟随转动，对转板8的位置角度进行调整，将处于竖直状态下的转板8，调整至水平状态，并接触在管件的上表面，使转板8和放置板12对管件的位置起到固定的作用；在转板8处于水平状态下，可以转动螺纹杆10，使螺纹杆10的底部延伸至第二连块11上，使转板8和放置板12之间建立连接关系；当管件的上表面距离转板8之间存在间隔空间时，可以按压放置板12的高度下降，并带动连动板17沿竖杆18向下移动，并对伸缩杆16的活动杆体向固定杆体内推动，在放置板12与管件相互接触后，将伸缩杆16利用锁紧螺钉固定，并与可上下活动的螺纹杆10相互配合，实现利用放置板12和转板8对管件的固定夹持，保证了对管件做开孔加工时的稳定性，确定对管件做开孔加工时的质量。其中，装置架1的上部设置有加工座14，且加工座14的上部滑动配合有滑动座13，滑动座13的上部螺栓固定有固定块15和放置板12；装置架1上设置有电动推缸3，电动推缸3的底侧设置有由驱动电机控制运转的钻刀6，电动推缸3设置在固定板2上，且固定板2的一端焊接在装置架1上，固定板2的下方设置有安装板4；驱动电机螺栓固定在安装板4上，且驱动电机的输出轴的底部螺栓固定有安装块5，安装块5的底部设置有钻刀6。具体的，推动滑动座13可沿加工座14做滑动直线移动，并带动放置板12与固定在放置板12和转板8之间的管件，在直线方向上移动，对管件处于同一水平线上的不同位置进行开孔加工；在管件的位置固定后，控制驱动电机钻刀6的运转，并控制电动推缸3做伸展运动，推动钻刀6向下移动，对管件实现开孔加工。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密管件生产加工用开孔装置，包括装置架(1)、钻刀(6)、滑动座(13)、转板(8)和放置板(12)，所述装置架(1)上设置有电动推缸(3)，电动推缸(3)的底侧设置有由驱动电机控制运转的钻刀(6)，其特征在于，所述装置架(1)的上部设置有加工座(14)，且加工座(14)的上部滑动配合有滑动座(13)，滑动座(13)的上部螺栓固定有固定块(15)和放置板(12)；/n与两个所述放置板(12)相对应的上部设置有两个转板(8)，且转板(8)在转杆(7)的连接下由步进电机控制；/n所述转板(8)的一端焊接有连动板(17)，连动板(17)上开设通孔插接有竖杆(18)，竖杆(18)的一端焊接在固定块(15)上，且转板(8)的另一端焊接有第一连块(9)，第一连块(9)上配合设置有螺纹杆(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密管件生产加工用开孔装置，包括装置架(1)、钻刀(6)、滑动座(13)、转板(8)和放置板(12)，所述装置架(1)上设置有电动推缸(3)，电动推缸(3)的底侧设置有由驱动电机控制运转的钻刀(6)，其特征在于，所述装置架(1)的上部设置有加工座(14)，且加工座(14)的上部滑动配合有滑动座(13)，滑动座(13)的上部螺栓固定有固定块(15)和放置板(12)；
与两个所述放置板(12)相对应的上部设置有两个转板(8)，且转板(8)在转杆(7)的连接下由步进电机控制；
所述转板(8)的一端焊接有连动板(17)，连动板(17)上开设通孔插接有竖杆(18)，竖杆(18)的一端焊接在固定块(15)上，且转板(8)的另一端焊接有第一连块(9)，第一连块(9)上配合设置有螺纹杆(10)。


2.根据权利要求1所述的一种精密管件生产加工用开孔装置，其特征在于，所述电动推缸(3)设置在固定板(2)上，且固定板(2)的一端焊接在装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝子丰，高丽丽，左双超，王永刚，
申请(专利权)人：河北敬业精密制管有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13