一种五金加工生产用钢网卸料装置制造方法及图纸

技术编号:28572894 阅读:15 留言:0更新日期:2021-05-25 18:17
本实用新型专利技术公开一种五金加工生产用钢网卸料装置,包括放置板和外框,所述放置板安装在外框右侧的上端外壁上,所述外框的上侧设置有卸料板,在进行工作时,通过卸料板内部设置的卸料钢网,可以对五金加工物料进行传送卸料工作,在下料的过程中,震动电机通过机轴带动卸料钢网进行震动,使得卸料钢网上的五金工件能够快速顺利的下落到收集箱内部,等到收集箱内部的收集槽盛满一定的五金工件时,向外拉动收集箱,在滑杆和滑槽的作用下,方便收集箱能够在框槽内部进行抽动,并且,通过移动轮的作用,方便将收集箱进行运输,本实用新型专利技术一种五金加工生产用钢网卸料装置操作简单,使用方便,具有很好的实用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种五金加工生产用钢网卸料装置
本技术属于五金加工相关
,具体涉及一种五金加工生产用钢网卸料装置。
技术介绍
五金加工就是将不锈钢、铜料、铝料、铁料等原材料,用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件,如:螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等,五金加工流程就是根据生产需要进行开料,开好以后,通过卸料装置将五金工件进行下料收集,运输至机床进行处理加工。现有的卸料装置技术存在以下问题:现有的卸料装置在实际的五金加工生产卸料工作的应用中,还存在着一定的不足之处,现有的卸料装置不能很好的对五金加工工件机进行下料,五金工件在下料过程中容易出现堵塞现象,并且,五金工件与卸料装置之间易产生碰撞,缓冲能力较差,易对工件造成损坏,卸料过后的工件不易进行收集整理和运输,实用性能较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金加工生产用钢网卸料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的卸料装置不能很好的对五金加工工件机进行下料,五金工件在下料过程中容易出现堵塞现象,并且,五金工件与卸料装置之间易产生碰撞,缓冲能力较差,易对工件造成损坏,卸料过后的工件不易进行收集整理和运输,实用性能较低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种五金加工生产用钢网卸料装置,包括放置板和外框,所述放置板安装在外框右侧的上端外壁上,所述外框的上侧设置有卸料板,所述卸料板的内部设置有卸料钢网,所述卸料板前后端外壁上设置有侧板,所述侧板和外框之间通过紧固螺母固定连接,所述卸料板和放置板之间通过支撑座固定连接,所述放置板的上端外壁上设置有震动电机,所述外框的内部设置有框槽,所述框槽的内部设置有收集箱,所述收集箱的内部设置有收集槽,所述收集箱的前后端外壁上设置有滑杆,所述收集箱的下端设置有移动轮,所述框槽左右端的内部设置有滑槽,所述框槽的下端内部设置有轮槽,所述震动电机与外部电源电性连接。优选的,所述支撑座共设置有两个,两个所述支撑座和放置板之间通过螺母的方式固定连接。优选的,所述框槽的外壁内部和侧板的外壁内部均设置有紧固孔,所述侧板和外框之间通过紧固螺母和紧固孔固定连接。优选的,所述移动轮共设置有四个,四个所述移动轮分别设置在收集箱四角处的下端外壁上,四个所述移动轮和外框的底端之间通过轮槽固定连接。优选的,所述滑杆和滑槽的横截面均为T字形状,所述收集箱和框槽之间通过滑杆和滑槽固定连接。优选的,所述震动电机和卸料钢网之间通过机轴固定连接。与现有卸料装置技术相比,本技术提供了一种五金加工生产用钢网卸料装置,具备以下有益效果:本技术一种五金加工生产用钢网卸料装置在现有的卸料装置的基础上进行改进和创新,使得卸料装置在实际的五金加工生产工作的应用中,具有很好的实用性能,本技术一种五金加工生产用钢网卸料装置主要是由震动电机、外框、侧板、卸料板、卸料钢网、移动轮、收集箱、滑杆、滑槽以及轮槽等结构共同组成,在利用本技术卸料装置进行工作时,通过卸料板内部设置的卸料钢网,可以对五金加工物料进行传送卸料工作,在下料的过程中,震动电机通过机轴带动卸料钢网进行震动,使得卸料钢网上的五金工件能够快速顺利的下落到收集箱内部,等到收集箱内部的收集槽盛满一定的五金工件时,向外拉动收集箱,在滑杆和滑槽的作用下,方便收集箱能够在框槽内部进行抽动,并且,通过移动轮的作用,方便将收集箱进行运输,本技术一种五金加工生产用钢网卸料装置操作简单,使用方便,通过震动电机带动卸料钢网弹动,加快卸料,提供效率,卸料过后的工件通过收集箱方便进行收集整理和运输,具有很好的实用性能。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:图1为本技术提出的一种五金加工生产用钢网卸料装置立体结构示意图;图2为本技术提出的外框装配结构示意图;图3为本技术提出的外框内部结构示意图;图中:1、震动电机;2、放置板;3、支撑座;4、紧固螺母;5、外框;6、框槽;7、侧板;8、卸料板;9、卸料钢网;10、紧固孔;11、收集槽;12、移动轮;13、收集箱;14、滑杆;15、滑槽;16、轮槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种五金加工生产用钢网卸料装置,包括放置板2和外框5,放置板2安装在外框5右侧的上端外壁上,外框5的上侧设置有卸料板8,卸料板8的内部设置有卸料钢网9,卸料板8前后端外壁上设置有侧板7,侧板7和外框5之间通过紧固螺母4固定连接,卸料板8和放置板2之间通过支撑座3固定连接,支撑座3共设置有两个,两个支撑座3和放置板2之间通过螺母的方式固定连接,利用螺母可以将支撑座3稳定的固定在放置板2上,利用支撑座3对卸料板8进行支撑,放置板2的上端外壁上设置有震动电机1,震动电机1和卸料钢网9之间通过机轴固定连接,接通外部电源后,震动电机1通过机轴带动卸料钢网9进行震动,使得卸料钢网9上的五金工件能够顺利下落,外框5的内部设置有框槽6,框槽6的外壁内部和侧板7的外壁内部均设置有紧固孔10。一种五金加工生产用钢网卸料装置,侧板7和外框5之间通过紧固螺母4和紧固孔10固定连接,通过紧固螺母4和紧固孔10的共同作用,可以将两个侧板7稳定的固定在框槽6的内部,通过两个侧板7之间的卸料板8对五金工件进行卸料,框槽6的内部设置有收集箱13,收集箱13的内部设置有收集槽11,收集箱13的前后端外壁上设置有滑杆14,滑杆14和滑槽15的横截面均为T字形状,收集箱13和框槽6之间通过滑杆14和滑槽15固定连接,通过滑杆14和滑槽15的共同作用,方便收集箱13能够在框槽6内部进行滑动,收集箱13的下端设置有移动轮12,移动轮12共设置有四个,四个移动轮12分别设置在收集箱13四角处的下端外壁上,四个移动轮12和外框5的底端之间通过轮槽16固定连接,通过轮槽16可以对四个移动轮12进行放置,利用移动轮12方便对收集箱13进行移动,框槽6左右端的内部设置有滑槽15,框槽6的下端内部设置有轮槽16,震动电机1与外部电源电性连接。本技术的工作原理及使用流程:本技术安装好过后,在利用本技术一种五金加工生产用钢网卸料装置进行工作时,首先,通过紧固螺母4和紧固孔10,将两个侧板7稳定的固定在框槽6的内部,然后通过两个侧板7之间的卸料板8对五金工件进行卸料,利用卸料板8内部设置的卸料钢网9,对五金加工物料进行传送卸料工作,在下料的过程中,震动电机1通过机轴带动卸料钢网9进行震动,该震动电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金加工生产用钢网卸料装置,包括放置板(2)和外框(5),其特征在于:所述放置板(2)安装在外框(5)右侧的上端外壁上,所述外框(5)的上侧设置有卸料板(8),所述卸料板(8)的内部设置有卸料钢网(9),所述卸料板(8)前后端外壁上设置有侧板(7),所述侧板(7)和外框(5)之间通过紧固螺母(4)固定连接,所述卸料板(8)和放置板(2)之间通过支撑座(3)固定连接,所述放置板(2)的上端外壁上设置有震动电机(1),所述外框(5)的内部设置有框槽(6),所述框槽(6)的内部设置有收集箱(13),所述收集箱(13)的内部设置有收集槽(11),所述收集箱(13)的前后端外壁上设置有滑杆(14),所述收集箱(13)的下端设置有移动轮(12),所述框槽(6)左右端的内部设置有滑槽(15),所述框槽(6)的下端内部设置有轮槽(16),所述震动电机(1)与外部电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金加工生产用钢网卸料装置,包括放置板(2)和外框(5),其特征在于:所述放置板(2)安装在外框(5)右侧的上端外壁上,所述外框(5)的上侧设置有卸料板(8),所述卸料板(8)的内部设置有卸料钢网(9),所述卸料板(8)前后端外壁上设置有侧板(7),所述侧板(7)和外框(5)之间通过紧固螺母(4)固定连接,所述卸料板(8)和放置板(2)之间通过支撑座(3)固定连接,所述放置板(2)的上端外壁上设置有震动电机(1),所述外框(5)的内部设置有框槽(6),所述框槽(6)的内部设置有收集箱(13),所述收集箱(13)的内部设置有收集槽(11),所述收集箱(13)的前后端外壁上设置有滑杆(14),所述收集箱(13)的下端设置有移动轮(12),所述框槽(6)左右端的内部设置有滑槽(15),所述框槽(6)的下端内部设置有轮槽(16),所述震动电机(1)与外部电源电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种五金加工生产用钢网卸料装置,其特征在于:所述支撑座(3)共设置有两个,两个所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:李杰
申请(专利权)人:杭州欣禾工程管理咨询有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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