一种涂料生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种涂料生产设备，包括反应釜、加料罐及储料罐；反应釜内腔设有搅拌装置，反应釜的顶部外侧安装有为搅拌装置提供动力的搅拌电机；反应釜的顶部设有与反应釜内腔连通的加料口、出气管及压力表，加料口上设有密封盖，出气管上设有电磁阀；反应釜内腔设有温度传感器；加料罐有多个，分别通过带有电控阀的进料管与反应釜内腔连通；反应釜的底部设有带阀门的放料口，放料口通过放料管路与储料罐的进料端连接。本实用新型专利技术所述的涂料生产设备结构设计合理、制造成本低、操作简单、加料方便。

A Paint Production Equipment

The utility model provides a paint production equipment, including a reaction kettle, a feeding tank and a storage tank; a stirring device is arranged in the inner chamber of the reaction kettle, and a stirring motor which provides power for the stirring device is installed on the outer side of the top of the reaction kettle; a feeding inlet, an outlet pipe and a pressure gauge connected with the inner chamber of the reaction kettle are arranged on the top of the reaction kettle, a sealing cover is arranged on the feeding outlet pipe, and an electromagnetic field is arranged on the outlet pipe Valve; Reactor chamber is equipped with temperature sensor; there are many feeding tanks, which are connected with reactor chamber through feeding pipes with electronic control valves; at the bottom of the reactor, there is a discharging opening with valve, and the discharging opening is connected with the feeding end of the storage tank through the discharging pipeline. The paint production equipment of the utility model has reasonable structure design, low manufacturing cost, simple operation and convenient feeding.

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产设备
本技术属于涂料生产
，尤其是涉及一种涂料生产设备。
技术介绍
在涂料生产中，需要将不同的原料按照一定配比在不同时间段加入到反应釜内，通过化学反应，合成目标产物。现有的反应釜结构设计不合理，操作不便，在反应过程中需要添加辅助试剂时，需要人工从加料口添加，人工参与度高，劳动量大。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种结构设计合理、制造成本低、操作简单、加料方便、能够有效减少劳动量的涂料生产设备，以解决上述问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种涂料生产设备，包括反应釜、加料罐及储料罐；所述反应釜内腔设有搅拌装置，所述反应釜的顶部外侧安装有为所述搅拌装置提供动力的搅拌电机；所述反应釜的顶部设有与所述反应釜内腔连通的加料口、出气管及压力表，所述加料口上设有密封盖，所述出气管上设有电磁阀；所述反应釜内腔设有温度传感器；所述加料罐有多个，分别通过带有电控阀的进料管与所述反应釜内腔连通；所述反应釜的底部设有带阀门的放料口，所述放料口通过放料管路与所述储料罐的进料端连接。进一步的，所述反应釜的外侧套设有保温夹套，所述保温夹套上通过保温液体进口及保温液体出口与外界保温液体循环系统连接。进一步的，所述搅拌装置包括竖直设置的搅拌杆及设于所述搅拌杆底端的搅拌桨；所述搅拌杆的顶端与所述搅拌电机连接。进一步的，所述加料罐的出料端安装有数显自动流量调节阀。进一步的，所述放料管路上安装有料液过滤器及抽料泵。进一步的，所述储料罐上安装有液位管，所述储料罐顶部设有可打开和关闭的顶盖。相对于现有技术，本技术所述的涂料生产设备具有以下优势：本技术所述的涂料生产设备制造成本低，结构设计合理，反应釜内设有搅拌装置可将料液混合均匀，反应釜内腔与多个加料罐连通，每个加料罐内分别盛放不同的辅助试剂，根据预先设定打开进料管上的电控阀，就可以向反应釜内加入不同的辅助试剂，无需人工加入，降低劳动强度；合成好的涂料可经放料口放料到储料罐内进行储存。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的涂料生产设备的结构示意图。附图标记说明：1-反应釜；2-加料罐；3-储料罐；4-搅拌装置；5-搅拌电机；6-加料口；7-出气管；8-压力表；9-温度传感器；10-进料管；11-放料管路；12-保温夹套；13-数显自动流量调节阀；14-液位管。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，一种涂料生产设备，包括反应釜1、加料罐2及储料罐3；反应釜1内腔设有搅拌装置4，反应釜1的顶部外侧安装有为所述搅拌装置4提供动力的搅拌电机5；搅拌装置4包括竖直设置的搅拌杆及设于搅拌杆底端的搅拌桨；搅拌杆的顶端与搅拌电机5连接；反应釜1的顶部设有与反应釜1内腔连通的加料口6、出气管7及压力表8，加料口6上设有密封盖，出气管7上设有电磁阀；反应釜1内腔设有温度传感器9；反应釜1的外侧套设有保温夹套12，保温夹套12上通过保温液体进口及保温液体出口与外界保温液体循环系统连接；加料罐2有多个，分别通过带有电控阀的进料管10与反应釜1内腔连通；加料罐2的出料端安装有数显自动流量调节阀13；反应釜1的底部设有带阀门的放料口，放料口通过放料管路11与储料罐2的进料端连接；放料管路11上安装有料液过滤器及抽料泵，储料罐3上安装有液位管14，储料罐3顶部设有可打开和关闭的顶盖。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料生产设备，其特征在于：包括反应釜(1)、加料罐(2)及储料罐(3)；所述反应釜(1)内腔设有搅拌装置(4)，所述反应釜(1)的顶部外侧安装有为所述搅拌装置(4)提供动力的搅拌电机(5)；所述反应釜(1)的顶部设有与所述反应釜(1)内腔连通的加料口(6)、出气管(7)及压力表(8)，所述加料口(6)上设有密封盖，所述出气管(7)上设有电磁阀；所述反应釜(1)内腔设有温度传感器(9)；所述加料罐(2)有多个，分别通过带有电控阀的进料管(10)与所述反应釜(1)内腔连通；所述反应釜(1)的底部设有带阀门的放料口，所述放料口通过放料管路(11)与所述储料罐(3)的进料端连接。

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产设备，其特征在于：包括反应釜(1)、加料罐(2)及储料罐(3)；所述反应釜(1)内腔设有搅拌装置(4)，所述反应釜(1)的顶部外侧安装有为所述搅拌装置(4)提供动力的搅拌电机(5)；所述反应釜(1)的顶部设有与所述反应釜(1)内腔连通的加料口(6)、出气管(7)及压力表(8)，所述加料口(6)上设有密封盖，所述出气管(7)上设有电磁阀；所述反应釜(1)内腔设有温度传感器(9)；所述加料罐(2)有多个，分别通过带有电控阀的进料管(10)与所述反应釜(1)内腔连通；所述反应釜(1)的底部设有带阀门的放料口，所述放料口通过放料管路(11)与所述储料罐(3)的进料端连接。2.根据权利要求1所述的涂料生产设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓村，雷振国，张海鹏，
申请(专利权)人：天津德威涂料化工有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12