一种焊管生产线焊接保护及冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种焊管生产线焊接保护及冷却装置，通过保护盒的设置，将保护气集中在一个密闭空间内，提供更好的焊接保护，焊接位置受保护气的保护时间更长，焊接质量更加稳定，焊材损耗更小，而且用于调节焊接模具的丝杆和调节轴凸出在保护盒外，焊接时调节模具更加方便，再则设置有冷却水套，包裹在焊管外，冷却均匀性高，冷却速度快，水集中在密闭空间中，不会出现溅射现象，对其他部件的影响较小。

A Welding Protection and Cooling Device for Welded Pipe Production Line

The invention relates to a welding protection and cooling device for a welded pipe production line. By setting a protective box, the protective gas is concentrated in a sealed space to provide better welding protection. The protective time of the welding position is longer, the welding quality is more stable, the welding material loss is smaller, and the screw rod and adjusting shaft used to adjust the welding die are protruded outside the protective box when welding. It is more convenient to adjust the die, and then set a cooling water jacket, wrapped outside the welded pipe, with high cooling uniformity, fast cooling speed, water concentrated in the closed space, will not appear sputtering phenomenon, and has less impact on other components.

【技术实现步骤摘要】
一种焊管生产线焊接保护及冷却装置
本专利技术涉及焊管生产领域，涉及一种焊管生产线的焊接保护及冷却装置。
技术介绍
所谓焊管生产线,即是将钢带翻卷并焊接成型的生产线。在生产过程中，钢带通过多道成型机构逐渐翻卷成型后，通过焊机进行焊接，焊接完成后的焊管，经冷却、打磨、切断后得到成品。但由于焊接时，焊枪直接裸露在外面，直接与空气接触，钨针容易烧坏，更换频繁，且焊接部位直接与空气接触，容易导致焊接不良。因此为了提高钨针的实用寿命以及保证焊接效果，通常在焊接部位直接喷放保护气体隔离空气，但这种方式，保护气喷放量过少，不能完全隔离空气，并不能达到理想的焊接效果，保护气喷放量过大，成本过高，多余的保护气造成浪费。再者，现有的焊管生产线的冷却方法，通常是在焊接后的焊管上喷淋冷却水，但这种冷却方法，由于直接喷淋冷却水，冷却速度低，冷却效果差，冷却不均匀，而且，冷却水的喷淋量小，满足不了冷却需求，喷淋量大，造成浪费，增加成本。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种焊管生产线焊接保护及冷却装置。一种焊管生产线焊接保护及冷却装置，其特征在于：包括保护盒、焊枪、至少两组成型装置和冷却水套，所述保护盒与成型装置配合形成密闭空间或自身形成密闭空间并将成型装置容纳在内，所述保护盒沿焊管的前进方向依次设置有进入端和输出端，冷却水套与输出端连接；所述成型装置沿焊管前进方向依次设置，每组所述成型装置包括两个成镜像设置在焊管前进方向两侧的焊接模具、与焊接模具连接并带动其做相近或相离运动的丝杆和与焊接模具连接并带动其上下移动的调节轴，所述丝杆的一端从保护盒的一侧伸出在外，所述调节轴从保护盒的上端面伸出在外；所述焊枪的下部从保护盒上端面伸入内部进行焊接，所述保护盒上端面设置有分别与焊枪、调节轴配合的避空孔；所述保护盒设置有注入保护气的进气孔和排出气体的出气孔。优选地，每组所述成型装置还包括底座、与每个焊接模具对应的滑座和固定盘，所述底座设置有滑槽，所述丝杆容置在滑槽内且一端并从底座的一侧伸出，所述滑座下端与滑槽连接且并可沿其延伸方向来回滑动，滑座下部设置有与丝杆配合连接的丝母，所述焊接模具通过主轴安装在所述固定盘上，固定盘的一侧与滑座的一侧滑动连接，所述调节轴竖直的通过调节固定部设置在所述滑座上，且其下端与固定盘连接并可转动带动固定盘沿滑座上下移动，所述调节轴上套设有轴套，所述轴套底部与调节固定部固定连接，且内侧设置有与所述调节轴螺纹相配合的螺纹。优选地，所述丝杆和/或调节轴的一端设置有旋钮并通过该旋钮带动转动。更优选地，所述丝杆和/或调节轴的一端与伺服电机的输出轴连接，并由其带动旋转，所述伺服电机通过控制器进行控制。优选地，所述固定盘上设置有冷却通道，且设置有与冷却通道连接的进水口和出水口。优选地，所述保护盒上设置有用于观察内部的焊接视窗玻璃。优选地，所述冷却水套包括冷却桶、支撑所述冷却桶的支撑座、设置在冷却桶内部的石墨冷却套和设置在石墨冷却套和冷却桶之间的隔离套，所述冷却桶的一端与所述输出端连接，支撑座位于冷却桶下方并承托冷却桶的底部，所述冷却桶与隔离套配合形成环状的密闭空间以流通冷却流体，所述冷却桶上还设置有连通该密闭空间的冷却进水口和冷却出水口，所述石墨冷却套中空设置，其内环面直径与焊管直径匹配，外环面与隔离套紧密接触，所述冷却桶另一端端口设置有密封圈，所述保护盒的进入端设置有密封圈。优选地，所述保护盒上与调节轴对应的避空孔上设置有封盖，所述封盖内部中空以容置调节轴，下端与保护盒紧密连接。优选地，所述冷却桶的另一端和保护盒的进入端均设置有用于安装密封圈并压紧的压盖。本专利技术的一种焊管生产线焊接保护及冷却装置，通过保护盒的设置，将保护气集中在一个密闭空间内，提供更好的焊接保护，焊接位置受保护气的保护时间更长，焊接质量更加稳定，焊材损耗更小，而且用于调节焊接模具的丝杆和调节轴凸出在保护盒外，焊接时调节模具更加方便，再则设置有冷却水套，包裹在焊管外，冷却均匀性高，冷却速度快，水集中在密闭空间中，不会出现溅射现象，对其他部件的影响较小。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图；图2为图1B-B截面图；图3为本专利技术实施例的立体视图；图4为本专利技术成型装置的结构示意图的俯视图。图中：1保护盒、2焊枪、3成型装置、4冷却水套、5进入端、6输出端、7焊接模具、8丝杆、9调节轴、10进气孔、11出气孔、12底座、13滑座、14固定盘、15滑槽、16丝母、17主轴、18调节固定部、19轴套、20燕尾、21燕尾槽、22冷却通道、23进水口、24出水口、25焊接视窗玻璃、26冷却桶、27支撑座、28石墨冷却套、29隔离套、30冷却进水口、31冷却出水口、32密封圈、33封盖、34压盖。具体实施方式下面结合附图及具体实施例，对本专利技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本专利技术要求保护的技术思想。如图1-4所示，本专利技术的实施例中的一种焊管生产线焊接保护及冷却装置，保护盒1、焊枪2、两组成型装置3和冷却水套4，保护盒1与成型装置3配合形成密闭空间，保护盒1沿焊管的前进方向依次设置有进入端5和输出端6，冷却水套4与输出端6连接；成型装置3沿焊管前进方向依次设置，每组成型装置3包括两个成镜像设置在焊管前进方向两侧的焊接模具7、与焊接模具7连接并带动其做相近或相离运动的丝杆8和与焊接模具7连接并带动其上下移动的调节轴9，丝杆8的一端从保护盒1的一侧伸出在外，调节轴9从保护盒1的上端面伸出在外；焊枪2的下部从保护盒1上端面伸入内部进行焊接，保护盒1上端面设置有分别与焊枪2、调节轴9配合的避空孔；保护盒1设置有注入保护气的进气孔10和排出气体的出气孔11。在另一个实施例中，保护盒1自身形成密闭空间并将成型装置3容纳在内，即保护盒1为一密封盒体，成型装置3设置在保护盒1内部。更具体地，本实施例中，采用氮气作为保护气，其密度较空气小，因此，进气孔10设置在保护盒1的上部，出气孔11设置在保护盒1的下部，通过位于上部的进气孔10朝保护盒1内部注入氮气，保护盒1内的空气从下部的出气孔11排出，直至氮气完全充满保护盒1内部，由于保护盒1内部相对密封，其与外界连通的仅有保护盒1的进入端5和输出端6，氮气会从此泄露或空气从此进入，因此，待氮气完全充满保护盒1内部，即可减少氮气的注入量，保持氮气的注入量和泄漏量平衡即可，相比于直接喷放保护气体，这种方式，保护气由于保护盒1的存在，保护气集中在一个密闭空间内，泄露量大大降低，其使用量大大降低，节省成本；实际上还可采用其他保护气，保护盒1上的进气孔10和出气孔11的具体设置位置与其所采用的保护气类型有关，具体地，如保护气的密度较空气小，则进气孔10设置在上，出气孔11设置在下，相反地，如保护气的密度较空气的小，则进气孔10设置在下，出气孔11设置在上。在成型装置3的具体设置上，每组成型装置3还包括底座12、与每个焊接模具7对应的滑座13和固定盘14，底座12设置有滑槽15，丝杆8容置在滑槽15内且一端并从底座12的一侧伸出，滑座13下端与滑槽15连接且并可沿其延伸方向来回滑动，滑座13下部设置有与丝杆8配合连接的丝母16，焊接模具7通过主轴17安装在固定盘14上，固定盘14的一侧与滑座13的一侧滑动连接，调节轴9竖直的通过调节固定部18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊管生产线焊接保护及冷却装置，其特征在于：包括保护盒、焊枪、至少两组成型装置和冷却水套，所述保护盒与成型装置配合形成密闭空间或自身形成密闭空间并将成型装置容纳在内，所述保护盒沿焊管的前进方向依次设置有进入端和输出端，冷却水套与输出端连接；所述成型装置沿焊管前进方向依次设置，每组所述成型装置包括两个成镜像设置在焊管前进方向两侧的焊接模具、与焊接模具连接并带动其做相近或相离运动的丝杆和与焊接模具连接并带动其上下移动的调节轴，所述丝杆的一端从保护盒的一侧伸出在外，所述调节轴从保护盒的上端面伸出在外；所述焊枪的下部从保护盒上端面伸入内部进行焊接，所述保护盒上端面设置有分别与焊枪、调节轴配合的避空孔；所述保护盒设置有注入保护气的进气孔和排出气体的出气孔。

【技术特征摘要】
1.一种焊管生产线焊接保护及冷却装置，其特征在于：包括保护盒、焊枪、至少两组成型装置和冷却水套，所述保护盒与成型装置配合形成密闭空间或自身形成密闭空间并将成型装置容纳在内，所述保护盒沿焊管的前进方向依次设置有进入端和输出端，冷却水套与输出端连接；所述成型装置沿焊管前进方向依次设置，每组所述成型装置包括两个成镜像设置在焊管前进方向两侧的焊接模具、与焊接模具连接并带动其做相近或相离运动的丝杆和与焊接模具连接并带动其上下移动的调节轴，所述丝杆的一端从保护盒的一侧伸出在外，所述调节轴从保护盒的上端面伸出在外；所述焊枪的下部从保护盒上端面伸入内部进行焊接，所述保护盒上端面设置有分别与焊枪、调节轴配合的避空孔；所述保护盒设置有注入保护气的进气孔和排出气体的出气孔。2.如权利要求1所述的一种焊管生产线焊接保护及冷却装置，其特征在于：每组所述成型装置还包括底座、与每个焊接模具对应的滑座和固定盘，所述底座设置有滑槽，所述丝杆容置在滑槽内且一端并从底座的一侧伸出，所述滑座下端与滑槽连接且并可沿其延伸方向来回滑动，滑座下部设置有与丝杆配合连接的丝母，所述焊接模具通过主轴安装在所述固定盘上，固定盘的一侧与滑座的一侧滑动连接，所述调节轴竖直的通过调节固定部设置在所述滑座上，且其下端与固定盘连接并可转动带动固定盘沿滑座上下移动，所述调节轴上套设有轴套，所述轴套底部与调节固定部固定连接，且内侧设置有与所述调节轴螺纹相配合的螺纹。3.如权利要求2所述的一种焊管生产线焊接保护及冷却装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张自强，黄国成，黄运澜，
申请(专利权)人：佛山中用自动化装备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44