一种蓄压器组件的焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种蓄压器组件的焊接方法，包括依次进行的抛光、装配定位焊、装夹零件和焊接，所述装配定位焊后将三块工艺块(3)焊接在蓄压器上安装边(1)外侧；所述装夹零件时通过通用压板压紧工艺块(3)在焊接花盘上完成对零件的装夹。本发明专利技术能够保证零件焊接完成后，蓄压器上安装边的端面跳动小于0.4mm，零件加工完成后，保证尺寸L在合格范围内。

A welding method for accumulator assembly

The invention discloses a welding method for accumulator components, including sequential polishing, assembly positioning welding, clamping parts and welding. After the assembly positioning welding, three process blocks (3) are welded on the outer side of the installation side (1) of the accumulator; when clamping parts, the clamping process blocks (3) are clamped on the welding disc by a common pressure plate. The invention can ensure that the end face jump of the mounting edge on the accumulator is less than 0.4 mm after the welding of the parts is completed, and that the dimension L is within the qualified range after the processing of the parts is completed.

【技术实现步骤摘要】
一种蓄压器组件的焊接方法
本专利技术属于机械加工领域，具体涉及焊接领域。
技术介绍
蓄压器组件(如图1)由蓄压器上安装边和蓄压器上外套采用真空电子束焊接完成，焊接时，由于零件的环形电子束焊缝距离蓄压器上安装边的距离只有2mm，如果零件采取压紧装置或普通压板压紧零件，会对焊缝形成干涉，无法对零件实施焊接。为了焊接零件，采取夹具将零件在内部支承涨紧装配在焊接花盘上焊接，具体的焊接工艺为：抛光—装配定位焊—装夹工装—装夹零件—焊接。采用此工艺，由于无法对零件在轴向上压紧零件，零件焊接完成后，蓄压器上安装边的端面跳动大于1mm，由于蓄压器上安装边的上端面为毛面，不进行后续的加工，零件后续加工过程中，尺寸L无法保证，导致零件不合格。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种蓄压器组件的焊接方法，控制零件的焊接变形，能够保证零件焊接完成后，蓄压器上安装边的端面跳动小于0.4mm，零件加工完成后，保证尺寸L在合格范围内。本专利技术是通过如下技术方案予以实现的：通过在零件焊接前，在蓄压器上安装边的侧面以焊接的方式连接三块工艺块。焊接时，工艺块的底面与蓄压器上安装边的底面互差不大于0.1mm，通过将三个工艺块采用通用压板压紧在焊接花盘上，对零件实施焊接，控制零件的焊接变形，零件焊接完成后，蓄压器上安装边的端面跳动小于0.4mm，零件加工完成后，保证尺寸L在合格范围内。一种蓄压器组件的焊接方法，包括依次进行的抛光、装配定位焊、装夹零件和焊接，所述装配定位焊后将三块工艺块焊接在蓄压器上安装边外侧；所述装夹零件时通过通用压板压紧工艺块在焊接花盘上完成对零件的装夹。所述工艺块为与蓄压器上安装边材质相同的立方体块。所述工艺块的底面与蓄压器上安装边的底面高度差不大于0.1mm。所述装配定位焊采用氩弧焊。所述工艺块与蓄压器上安装边的焊接采用氩弧焊。所述装夹零件时，通用压板压紧工艺块在焊接花盘上后确保蓄压器上安装边外圆跳动不大于0.2mm。与现有焊接方法相比，采用本专利技术的方法后可以节省零件内支撑焊接夹具的设计与制造费用；采用本专利技术的方法后，控制了零件的变形，保证了零件的尺寸L，提高了零件的加工合格率，提高了零件的生产效率。附图说明图1为待焊接零件的结构示意图；图2为零件通过工艺块焊接后的结构示意图；图中，1-蓄压器上安装边，2-蓄压器上外套，3-工艺块。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；以图1为例，本专利技术的焊接方法具体流程为抛光—装配定位焊—焊接工艺块—装夹零件—焊接，各实施步骤如下：1.抛光：将蓄压器上安装边1的待焊处的内外表面进行抛光，抛光区域为5mm；2.装配定位焊:将蓄压器上安装边1和蓄压器上外套2进行氩弧焊装配定位焊，焊接参数为：焊接电流(A)：30～50，氩气流量(L/min)：正面：8～10,反面：6～8，阴极直径(mm):Φ2；3焊接工艺块:将蓄压器上安装边1和工艺块3进行氩弧焊定位,工艺块3的材料与零件一致为TC4，规格为30mm×20mm×2mm的立方体块，焊接参数为：焊接电流(A)：40～60，氩气流量(L/min)：正面：10～15,反面：8～10，阴极直径(mm):Φ2,填料名称及规格:TA7,Φ1.2～Φ1.6，工艺块3采用沿蓄压器上安装边1周向均布的方式焊接；4装夹零件:将零件的三个工艺块3压紧在花盘上,找正压器上安装边1的外圆跳动不大于0.2mm；5焊接：真空电子束焊接零件，焊接参数为：加速电压(KV)：60；电子束流(mA)：焊接速度(mm/min):800；聚焦电流Fh(MA)：1690；工作距离(mm)：681；束流斜率控制(s)：上升:0.10，下降：0.20；焊接真空度(mbar):≤2×10-4。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄压器组件的焊接方法，包括依次进行的抛光、装配定位焊、装夹零件和焊接，其特征在于:所述装配定位焊后将三块工艺块(3)焊接在蓄压器上安装边(1)外侧；所述装夹零件时通过通用压板压紧工艺块(3)在焊接花盘上完成对零件的装夹。

【技术特征摘要】
1.一种蓄压器组件的焊接方法，包括依次进行的抛光、装配定位焊、装夹零件和焊接，其特征在于:所述装配定位焊后将三块工艺块(3)焊接在蓄压器上安装边(1)外侧；所述装夹零件时通过通用压板压紧工艺块(3)在焊接花盘上完成对零件的装夹。2.根据权利要求1所述的一种蓄压器组件的焊接方法，其特征在于：所述工艺块(3)为与蓄压器上安装边(1)材质相同的立方体块。3.根据权利要求1所述的一种蓄压器组件的焊接方法，其特征在于：所述工艺块(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立新，邱树彬，涂泉，井启芳，侯艳波，涂强，黄顺，潘林波，
申请(专利权)人：中国航发贵州黎阳航空动力有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52