一种具有冷却功能的间歇式传送压铸机制造技术

本发明专利技术公开了一种具有冷却功能的间歇式传送压铸机，包括底座，底座的顶端设有压铸机本体，压铸机本体上设有合模机构，压铸机本体的一侧活动连接有箱门和位于箱门下方的开口，开口的内部贯穿有位于底座顶端的支撑板，支撑板的顶端设有传送机构，底座的顶端设有位于支撑板一端的收集箱和位于支撑板另一端的冷水箱，冷水箱的内部设有水泵，其中，传送机构包括位于支撑板顶端的支撑座，支撑座的一侧设有电机。有益效果：同时配合设置的散热机构，实现了对压铸件吹风散热，进而增大了对压铸件的散热面积，同时避免了压铸件在未冷却的情况下碰撞而堆积一起，进行避免了压铸件的变形，提高了压铸件的生产质量，进而减少了资源的浪费。

An Intermittent Transfer Die Casting Machine with Cooling Function

The invention discloses an intermittent transmission die-casting machine with cooling function, including a base, a die-casting machine body is arranged at the top of the base, a clamping mechanism is arranged on the die-casting machine body, a side of the die-casting machine body is movably connected with a box door and an opening under the box door, and a supporting plate at the top of the base is penetrated through the opening, and a conveying mechanism is arranged at the top of the supporting plate, and a base is arranged at the bottom. The top is provided with a collection box at one end of the supporting plate and a cold water tank at the other end of the supporting plate. The inside of the cold water tank is provided with a water pump. The conveying mechanism comprises a support seat at the top of the supporting plate, and a motor is arranged on one side of the support seat. Beneficial effect: At the same time, with the set of heat dissipation mechanism, the air blowing and heat dissipation of die castings can be realized, and the heat dissipation area of die castings can be increased. At the same time, the collision and accumulation of die castings under uncooled conditions can be avoided, the deformation of die castings can be avoided, the production quality of die castings can be improved, and the waste of resources can be reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却功能的间歇式传送压铸机
本专利技术涉及压铸
，具体来说，涉及一种具有冷却功能的间歇式传送压铸机。
技术介绍
压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似压铸成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机，当压铸件生产之后，压铸件会直接掉落收集槽中，因此当压铸件未完全冷却时，压铸件彼此碰撞会导致压铸件的磨损，进而导致压铸件的表面出现不平整现象，进而导致压铸件的质量损坏，造成资源的浪费。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种具有冷却功能的间歇式传送压铸机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本专利技术采用的具体技术方案如下：一种具有冷却功能的间歇式传送压铸机，包括底座，所述底座的顶端设有压铸机本体，所述压铸机本体上设有合模机构，所述压铸机本体的一侧活动连接有箱门和位于所述箱门下方的开口，所述开口的内部贯穿有位于所述底座顶端的支撑板，所述支撑板的顶端设有传送机构，所述底座的顶端设有位于所述支撑板一端的收集箱和位于所述支撑板另一端的冷水箱，所述冷水箱的内部设有水泵，其中，所述传送机构包括位于所述支撑板顶端的支撑座，所述支撑座的一侧设有电机，所述电机的输出轴套设有凸板，所述支撑板的顶端对称设有若干支撑柱，两个所述支撑柱之间均通过旋转轴连接，所述旋转轴上均套设有旋转筒，相邻所述旋转筒之间通过散热传送带连接，所述散热传送带上均匀设置有若干隔板，所述旋转轴靠近所述凸板的一端设有旋转齿轮和位于所述旋转齿轮一侧的旋转杆，所述旋转杆远离所述旋转轴的一端连接有摆动杆一和弧形杆一，所述弧形杆一远离所述摆动杆一的一端设有与所述旋转齿轮啮合连接的卡齿，所述摆动杆一远离所述弧形杆一的一端连接有摆动杆二和活动杆，所述摆动杆一、所述摆动杆二和所述活动杆的结合处通过与所述支撑板一侧的转轴一连接，所述活动杆为L形结构，所述活动杆的L形拐角处通过转轴二与所述支撑板的一侧连接，所述摆动杆二远离所述转轴一的一端设有与所述旋转齿轮止挡的弧形杆二，所述支撑板远离所述旋转齿轮的一侧设有安装座，所述安装座靠近所述散热传送带设有散热机构。进一步的，所述凸板的一侧设有与所述活动杆相适配的滚动轮。进一步的，所述支撑柱靠近所述支撑座的一侧设有连接杆，所述连接杆的一端通过拉伸弹簧与所述活动杆连接。进一步的，所述支撑板靠近所述收集箱的一侧为弧形结构。进一步的，所述散热传送带的内部设置有散热管，所述散热管为蛇形结构，所述散热管的一端设有位于所述散热传送带外部的接头。进一步的，所述散热机构包括位于所述安装座顶端的伸缩组件，所述安装座为倒置的L形结构，所述伸缩组件的底端连接有衔接板，所述衔接板的一端设有拉杆，所述拉杆的下方设有位于所述安装座一侧的安装壳体，所述安装壳体与所述拉杆之间通过基座一连接，所述安装壳体的顶端设有位于所述基座一一侧的基座二，所述基座二与所述安装座之间通过固定杆连接，所述安装壳体的内部设有散热风扇。进一步的，所述伸缩组件由气缸和伸缩杆组成，所述伸缩杆的一端贯穿所述安装座的顶端且与所述衔接板连接。本专利技术的有益效果为：通过设置的散热传送带，有效的对位于散热传送带上的压铸件进行吸热，提高压铸件的冷却速度，通过设置的传送机构，有效的使得散热传送带进行间歇式的移动，进而延长了压铸件位于散热传送带上的时间，进而为压铸件的冷却带来了便利，同时配合设置的散热机构，实现了对压铸件吹风散热，进而增大了对压铸件的散热面积，同时避免了压铸件在未冷却的情况下碰撞而堆积一起，进行避免了压铸件的变形，提高了压铸件的生产质量，进而减少了资源的浪费。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本专利技术实施例的一种具有冷却功能的间歇式传送压铸机的结构示意图；图2是根据本专利技术实施例的一种具有冷却功能的间歇式传送压铸机的侧视图；图3是根据本专利技术实施例的一种具有冷却功能的间歇式传送压铸机传送机构的结构示意图；图4是根据本专利技术实施例的一种具有冷却功能的间歇式传送压铸机散热传送带内部图；图5是根据本专利技术实施例的一种具有冷却功能的间歇式传送压铸机散热机构的结构示意图。图中：1、底座；2、压铸机本体；3、合模机构；4、箱门；5、开口；6、支撑板；7、传送机构；8、收集箱；9、冷水箱；10、支撑座；11、电机；12、凸板；13、旋转轴；14、旋转筒；15、散热传送带；16、隔板；17、旋转齿轮；18、旋转杆；19、弧形杆一；20、摆动杆一；21、卡齿；22、摆动杆二；23、活动杆；24、转轴一；25、转轴二；26、弧形杆二；27、连接杆；28、拉伸弹簧；29、滚动轮；30、安装座；31、散热机构；32、伸缩组件；33、衔接板；34、拉杆；35、安装壳体；36、基座一；37、基座二；38、固定杆；39、散热风扇；40、散热管；41、支撑柱。具体实施方式为进一步说明各实施例，本专利技术提供有附图，这些附图为本专利技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本专利技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本专利技术的实施例，提供了一种具有冷却功能的间歇式传送压铸机。实施例一：如图1-5所示，根据本专利技术实施例的具有冷却功能的间歇式传送压铸机，包括底座1，所述底座1的顶端设有压铸机本体2，所述压铸机本体2上设有合模机构3，所述压铸机本体2的一侧活动连接有箱门4和位于所述箱门4下方的开口5，所述开口5的内部贯穿有位于所述底座1顶端的支撑板6，所述支撑板6的顶端设有传送机构7，所述底座1的顶端设有位于所述支撑板6一端的收集箱8和位于所述支撑板6另一端的冷水箱9，所述冷水箱9的内部设有水泵，其中，所述传送机构7包括位于所述支撑板6顶端的支撑座10，所述支撑座10的一侧设有电机11，所述电机11的输出轴套设有凸板12，所述支撑板6的顶端对称设有若干支撑柱41，两个所述支撑柱41之间均通过旋转轴13连接，所述旋转轴13上均套设有旋转筒14，相邻所述旋转筒14之间通过散热传送带15连接，所述散热传送带15上均匀设置有若干隔板16，所述旋转轴13靠近所述凸板12的一端设有旋转齿轮17和位于所述旋转齿轮17一侧的旋转杆18，所述旋转杆18远离所述旋转轴13的一端连接有摆动杆一20和弧形杆一19，所述弧形杆一19远离所述摆动杆一20的一端设有与所述旋转齿轮17啮合连接的卡齿21，所述摆动杆一20远离所述弧形杆一19的一端连接有摆动杆二22和活动杆23，所述摆动杆一20、所述摆动杆二22和所述活动杆23的结合处通过与所述支撑板6一侧的转轴一24连接，所述活动杆23为L形结构，所述活动杆23的L形拐角处通过转轴二25与所述支撑板6的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有冷却功能的间歇式传送压铸机，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的顶端设有压铸机本体（2），所述压铸机本体（2）上设有合模机构（3），所述压铸机本体（2）的一侧活动连接有箱门（4）和位于所述箱门（4）下方的开口（5），所述开口（5）的内部贯穿有位于所述底座（1）顶端的支撑板（6），所述支撑板（6）的顶端设有传送机构（7），所述底座（1）的顶端设有位于所述支撑板（6）一端的收集箱（8）和位于所述支撑板（6）另一端的冷水箱（9），所述冷水箱（9）的内部设有水泵，其中，所述传送机构（7）包括位于所述支撑板（6）顶端的支撑座（10），所述支撑座（10）的一侧设有电机（11），所述电机（11）的输出轴套设有凸板（12），所述支撑板（6）的顶端对称设有若干支撑柱（41），两个所述支撑柱（41）之间均通过旋转轴（13）连接，所述旋转轴（13）上均套设有旋转筒（14），相邻所述旋转筒（14）之间通过散热传送带（15）连接，所述散热传送带（15）上均匀设置有若干隔板（16），所述旋转轴（13）靠近所述凸板（12）的一端设有旋转齿轮（17）和位于所述旋转齿轮（17）一侧的旋转杆（18），所述旋转杆（18）远离所述旋转轴（13）的一端连接有摆动杆一（20）和弧形杆一（19），所述弧形杆一（19）远离所述摆动杆一（20）的一端设有与所述旋转齿轮（17）啮合连接的卡齿（21），所述摆动杆一（20）远离所述弧形杆一（19）的一端连接有摆动杆二（22）和活动杆（23），所述摆动杆一（20）、所述摆动杆二（22）和所述活动杆（23）的结合处通过与所述支撑板（6）一侧的转轴一（24）连接，所述活动杆（23）为L形结构，所述活动杆（23）的L形拐角处通过转轴二（25）与所述支撑板（6）的一侧连接，所述摆动杆二（22）远离所述转轴一（24）的一端设有与所述旋转齿轮（17）止挡的弧形杆二（26），所述支撑板（6）远离所述旋转齿轮（17）的一侧设有安装座（30），所述安装座（30）靠近所述散热传送带（15）设有散热机构（31）。...

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却功能的间歇式传送压铸机，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的顶端设有压铸机本体（2），所述压铸机本体（2）上设有合模机构（3），所述压铸机本体（2）的一侧活动连接有箱门（4）和位于所述箱门（4）下方的开口（5），所述开口（5）的内部贯穿有位于所述底座（1）顶端的支撑板（6），所述支撑板（6）的顶端设有传送机构（7），所述底座（1）的顶端设有位于所述支撑板（6）一端的收集箱（8）和位于所述支撑板（6）另一端的冷水箱（9），所述冷水箱（9）的内部设有水泵，其中，所述传送机构（7）包括位于所述支撑板（6）顶端的支撑座（10），所述支撑座（10）的一侧设有电机（11），所述电机（11）的输出轴套设有凸板（12），所述支撑板（6）的顶端对称设有若干支撑柱（41），两个所述支撑柱（41）之间均通过旋转轴（13）连接，所述旋转轴（13）上均套设有旋转筒（14），相邻所述旋转筒（14）之间通过散热传送带（15）连接，所述散热传送带（15）上均匀设置有若干隔板（16），所述旋转轴（13）靠近所述凸板（12）的一端设有旋转齿轮（17）和位于所述旋转齿轮（17）一侧的旋转杆（18），所述旋转杆（18）远离所述旋转轴（13）的一端连接有摆动杆一（20）和弧形杆一（19），所述弧形杆一（19）远离所述摆动杆一（20）的一端设有与所述旋转齿轮（17）啮合连接的卡齿（21），所述摆动杆一（20）远离所述弧形杆一（19）的一端连接有摆动杆二（22）和活动杆（23），所述摆动杆一（20）、所述摆动杆二（22）和所述活动杆（23）的结合处通过与所述支撑板（6）一侧的转轴一（24）连接，所述活动杆（23）为L形结构，所述活动杆（23）的L形拐角处通过转轴二（25）与所述支撑板（6）的一侧连接，所述摆动杆二（22）远离所述转轴一（24）的一端设有与所述旋转齿轮（17）止挡的弧形杆二（26），...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文平，
申请(专利权)人：蚌埠隆华压铸机有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34