一种管式电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管式电池，包括壳体，所述壳体内部设有电池槽，所述电池槽顶部和底部均设有封盖，所述电池槽内部设有极板组，所述极板组包括正极板、隔板和涂膏式负极板，所述正极板包括板栅，所述板栅包括竖直筋板，所述竖直筋板内侧固定设有横板，所述竖直筋板顶部和底部均设有固定框板，所述板栅外部设有聚酯纤维排管。本实用新型专利技术通过倾斜状的竖直筋板和横板的设置，能够增加与活性物质的接触面积，活性物质反应产生的电流更加有效的汇集到板栅上进行传导，从而提高了管式电池的大电流、高倍率放电性能，通过横板和聚酯纤维排管的设置，避免电池使用期间活性物质沉降，造成的极板空管现象，提高了管式电池的循环使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种管式电池
本技术涉及管式电池领域，特别涉及一种管式电池。
技术介绍
目前管式电池正极板的生产方式多采用在正板栅圆柱体的筋条外面套上涤纶或玻璃丝等材质的排管，然后通过挤膏或灌粉等工艺将活性物质填充在板栅筋条与排管之间，通过封底形成管式正极板，但是现有的管式电池在使用时活性物质易沉积，造成空管短路，并且大电流放电性不佳。因此，专利技术一种管式电池来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管式电池，通过倾斜状的竖直筋板和横板的设置，能够增加与活性物质的接触面积，活性物质反应产生的电流更加有效的汇集到板栅上进行传导，从而提高了管式电池的大电流、高倍率放电性能，通过横板和聚酯纤维排管的设置，避免电池使用期间活性物质沉降，造成的极板空管现象，提高了管式电池的循环使用寿命，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管式电池，包括壳体，所述壳体内部设有电池槽，所述电池槽顶部和底部均设有封盖，所述电池槽内部设有极板组，所述极板组包括正极板、隔板和涂膏式负极板，所述正极板包括板栅，所述板栅包括竖直筋板，所述竖直筋板内侧固定设有横板，所述竖直筋板顶部和底部均设有固定框板，所述板栅外部设有聚酯纤维排管，所述极板组外侧固定设有导热支撑柱，所述导热支撑柱外侧固定设有散热板，所述散热板上设有散热孔，所述散热板与壳体固定连接。优选的，所述散热板顶部和底部端面上设有开槽，所述散热板顶端端面低于壳体顶端端面，所述散热板底端端面低于壳体顶端端面，所述封盖截面设置为T形，所述封盖与壳体和散热板相配合，所述封盖底部设有插板，所述插板与开槽活动卡接。优选的，所述开槽内部设有水性热封胶，所述插板外壁设有多个矩形浅槽。优选的，所述隔板设置于正极板后侧，所述涂膏式负极板设置于隔板后侧，所述极板组顶部两侧设有极柱，所述极柱贯穿电池槽顶部的封盖且延伸至封盖外部。优选的，所述竖直筋板设置为多个且呈直线均匀分布，所述竖直筋板设置为倾斜状，所述横板设置为多层且每层数量为多个，所述横板设置为倾斜状，所述固定框板与聚酯纤维排管固定连接，所述聚酯纤维排管与板栅之间填充有活性物质。优选的，所述导热支撑柱由硅橡胶制成，所述导热支撑柱设置为多个且均匀分布于极板组外侧，所述散热孔截面设置为胶囊形，所述导热支撑柱与散热孔交错设置。本技术的技术效果和优点：1、通过倾斜状的竖直筋板和横板的设置，能够增加与活性物质的接触面积，活性物质反应产生的电流更加有效的汇集到板栅上进行传导，从而提高了管式电池的大电流、高倍率放电性能，并且倾斜状的竖直筋板和横板能够在活性物质填充时填充快速充分，不会产生空隙；2、通过横板的设置避免电池使用期间活性物质沉降，造成的极板空管现象，提高了管式电池的循环使用寿命；3、通过聚酯纤维排管的设置，有效解决现有的蓄电池内排管容易破裂以及活性物质沉积的短路问题，也延长了电池的使用寿命；4、通过导热支撑柱快速将热量传导至散热板上，传导至散热板上的热量经散热孔对应的弧形表面快速散出，从而使极板组内部产生的热量快速导出至外部，散热效果好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的封盖结构示意图。图3为本技术的极板组结构示意图。图4为本技术的横板结构示意图。图中：1壳体、2电池槽、3封盖、4极板组、5正极板、6隔板、7涂膏式负极板、8横板、9固定框板、10聚酯纤维排管、11导热支撑柱、12散热板、13散热孔、14开槽、15插板、16矩形浅槽、17极柱、18竖直筋板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种管式电池，包括壳体1，所述壳体1内部设有电池槽2，所述电池槽2顶部和底部均设有封盖3，所述电池槽2内部设有极板组4，所述极板组4包括正极板5、隔板6和涂膏式负极板7，所述正极板5包括板栅，所述板栅包括竖直筋板18，所述竖直筋板18内侧固定设有横板8，所述竖直筋板18顶部和底部均设有固定框板9，所述板栅外部设有聚酯纤维排管10，所述极板组4外侧固定设有导热支撑柱11，所述导热支撑柱11外侧固定设有散热板12，所述散热板12上设有散热孔13，所述散热板12与壳体1固定连接。进一步的，在上述技术方案中，所述散热板12顶部和底部端面上设有开槽14，所述散热板12顶端端面低于壳体1顶端端面，所述散热板12底端端面低于壳体1顶端端面，所述封盖3截面设置为T形，所述封盖3与壳体1和散热板12相配合，所述封盖3底部设有插板15，所述插板15与开槽14活动卡接，便于安装固定封盖3。进一步的，在上述技术方案中，所述开槽14内部设有水性热封胶，所述插板15外壁设有多个矩形浅槽16，便于当插板15插入开槽14内时挤压水性热封胶，水性热封胶充满整个矩形浅槽16和开槽14，从而使封盖3与壳体1封装方便快速，且密封效果好，封盖3不易脱落。进一步的，在上述技术方案中，所述隔板6设置于正极板5后侧，所述涂膏式负极板7设置于隔板6后侧，所述极板组4顶部两侧设有极柱17，所述极柱17贯穿电池槽2顶部的封盖3且延伸至封盖3外部。进一步的，在上述技术方案中，所述竖直筋板18设置为多个且呈直线均匀分布，所述竖直筋板18设置为倾斜状，所述横板8设置为多层且每层数量为多个，所述横板8设置为倾斜状，所述固定框板9与聚酯纤维排管10固定连接，所述聚酯纤维排管10与板栅之间填充有活性物质，倾斜状的竖直筋板18和横板8能够增加与活性物质的接触面积，活性物质反应产生的电流更加有效的汇集到板栅上进行传导，从而提高了管式电池的大电流、高倍率放电性能，并且倾斜状的竖直筋板18和横板8能够在活性物质填充时填充快速充分，不会产生空隙，横板8的设置避免电池使用期间活性物质沉降，造成的极板空管现象，提高了管式电池的循环使用寿命。进一步的，在上述技术方案中，所述导热支撑柱11由硅橡胶制成，所述导热支撑柱11设置为多个且均匀分布于极板组4外侧，所述散热孔13截面设置为胶囊形，增大散热面积，所述导热支撑柱11与散热孔13交错设置，有利于导热支撑柱11快速将热量传导至散热板12上，传导至散热板12上的热量经散热孔13对应的弧形表面快速散出，从而使极板组4内部产生的热量快速导出至外部，散热效果好。本实用工作原理：参照说明书附图1-2，使用时，可将极板组4放置在电池槽2内，将水性热封胶挤入开槽14内，然后利用封盖3底部的插板15插入开槽14将封盖3与壳体卡接，卡接时，插板15挤压水性热封胶，水性热封胶充满整个矩形浅槽16和开槽14，从而使封盖3与壳体1快速封装固定，密封效果好，封盖3不易脱落，且极板组4在使用时产生大量的热，导热支撑柱11快速将热量传导至散热板12上，传导至散热板12上的热量经散热孔13对应的弧形表面快速散出，从而使极板组4内部产生的热量快速导出至外部，散热效果好；参照说明书附图3-4，倾斜状的竖直筋板18和横板8能够增加与活性物质的接触面积，活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管式电池，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部设有电池槽(2)，所述电池槽(2)顶部和底部均设有封盖(3)，所述电池槽(2)内部设有极板组(4)，所述极板组(4)包括正极板(5)、隔板(6)和涂膏式负极板(7)，所述正极板(5)包括板栅，所述板栅包括竖直筋板(18)，所述竖直筋板(18)内侧固定设有横板(8)，所述竖直筋板(18)顶部和底部均设有固定框板(9)，所述板栅外部设有聚酯纤维排管(10)，所述极板组(4)外侧固定设有导热支撑柱(11)，所述导热支撑柱(11)外侧固定设有散热板(12)，所述散热板(12)上设有散热孔(13)，所述散热板(12)与壳体(1)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种管式电池，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部设有电池槽(2)，所述电池槽(2)顶部和底部均设有封盖(3)，所述电池槽(2)内部设有极板组(4)，所述极板组(4)包括正极板(5)、隔板(6)和涂膏式负极板(7)，所述正极板(5)包括板栅，所述板栅包括竖直筋板(18)，所述竖直筋板(18)内侧固定设有横板(8)，所述竖直筋板(18)顶部和底部均设有固定框板(9)，所述板栅外部设有聚酯纤维排管(10)，所述极板组(4)外侧固定设有导热支撑柱(11)，所述导热支撑柱(11)外侧固定设有散热板(12)，所述散热板(12)上设有散热孔(13)，所述散热板(12)与壳体(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种管式电池，其特征在于：所述散热板(12)顶部和底部端面上设有开槽(14)，所述散热板(12)顶端端面低于壳体(1)顶端端面，所述散热板(12)底端端面低于壳体(1)顶端端面，所述封盖(3)截面设置为T形，所述封盖(3)与壳体(1)和散热板(12)相配合，所述封盖(3)底部设有插板(15)，所述插板(15)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂锋，
申请(专利权)人：江苏永达电源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32