一种注塑用热风干燥机制造技术

技术编号:20361582 阅读:36 留言:0更新日期:2019-02-16 15:58
本实用新型专利技术涉及干燥设备技术领域,尤其是一种注塑用热风干燥机,包括机壳,所述机壳的顶部安装有进料斗和出气管,所述机壳的侧壁安装有出料舱门,所述机壳的上端面中部固定安装有电机,所述电机的动力轴插入机壳内腔并与套筒连接,所述套筒的外壁均匀连接有导风管,所述导风管的外壁均匀开设有多个通气孔,所述机壳的内腔设置有承重板,所述机壳的内腔底部固定连接一对立柱,所述立柱与承重板滑动连接,所述套筒穿过承重板并紧固连接,所述套筒的内腔插接有导风筒,该注塑用热风干燥机实现了热风干燥的功能,对比现有传统的热风干燥装置能够保证热风与原料充分接触,提升了热风干燥的效率以及质量。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑用热风干燥机
本技术涉及干燥设备
,尤其涉及一种注塑用热风干燥机。
技术介绍
在正常状态下,塑料的内部通常会含有水份,因此注塑机在生产塑料制品时,大多需要将塑料原料烘干再生产,否则制品容易出现不良品。现有技术中通常采用干燥机来解决这一问题。这种干燥机只用热风进行干燥,干燥不彻底,而且干燥时间较长,塑料原料受热不均匀,干燥效率差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在塑料原料干燥效率差的缺点,而提出的一种注塑用热风干燥机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种注塑用热风干燥机,包括机壳,所述机壳的顶部安装有进料斗和出气管,所述机壳的侧壁安装有出料舱门,所述机壳的上端面中部固定安装有电机,所述电机的动力轴插入机壳内腔并与套筒连接,所述套筒的外壁均匀连接有导风管,所述导风管的外壁均匀开设有多个通气孔,所述机壳的内腔设置有承重板,所述机壳的内腔底部固定连接一对立柱,所述立柱与承重板滑动连接,所述套筒穿过承重板并紧固连接,所述套筒的内腔插接有导风筒,所述导风筒的底部连接波纹管,所述波纹管上安装有气泵,所述波纹管远离导风筒的一端穿过机壳与外部气源连接,所述承重板的外壁设置有刮板。优选的,所述套筒的外壁固定连接套环,所述套环穿过承重板并固定连接,所述导风筒的外壁螺纹连接螺纹套筒,所述螺纹套筒的上端面固定连接安装环,所述安装环与套环滑动连接。优选的,所述导风筒的外壁开设有凹槽,所述凹槽中设置有密封圈,且密封圈滑动连接在安装环与套环之间。本技术提出的一种注塑用热风干燥机,有益效果在于:通过设置电机、套筒、气泵和导风筒,导风筒上连接多个导风管,该热风干燥机工作时,电机带动套筒旋转,套筒旋转时带动导风筒旋转,导风筒旋转时对机壳内部的塑料原料进行搅拌,此时气泵将波纹管中的热风泵入导风筒中,然后从导风管上开设的通气孔排出,排出的热风随着导风管的转动均匀与塑料原料接触,实现了热风干燥的功能,对比现有传统的热风干燥装置能够保证热风与原料充分接触,提升了热风干燥的效率以及质量。附图说明图1为本技术提出的一种注塑用热风干燥机的结构示意图;图2为本技术提出的一种注塑用热风干燥机的A部结构放大图。图中:1套筒、2机壳、3导风筒、4刮板、5承重板、6立柱、7螺纹套筒、8波纹管、9气泵、10出料舱门、11导风管、12通气孔、13安装环、14支架、15进料斗、16电机、17出气管、18凹槽、19密封圈、20套环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种注塑用热风干燥机,包括机壳2,机壳2的顶部安装有进料斗15和出气管17,机壳2的侧壁安装有出料舱门10,机壳2的上端面中部固定安装有电机16,电机16的动力轴插入机壳2内腔并与套筒1连接,套筒1的外壁均匀连接有导风管11,导风管11的外壁均匀开设有多个通气孔12,机壳2的内腔设置有承重板5,机壳2的内腔底部固定连接一对立柱6,立柱6与承重板5滑动连接,套筒1穿过承重板5并紧固连接,套筒1的内腔插接有导风筒3,导风筒3的底部连接波纹管8,波纹管8上安装有气泵9,波纹管8远离导风筒3的一端穿过机壳2与外部气源连接,承重板5的外壁设置有刮板4,设置的刮板4用于将干燥后的原料刮到出料舱门10处排出。套筒1的外壁固定连接套环20,套环20穿过承重板5并固定连接,导风筒3的外壁螺纹连接螺纹套筒7,螺纹套筒7的上端面固定连接安装环13,安装环13与套环20滑动连接。导风筒3的外壁开设有凹槽18,凹槽18中设置有密封圈19,且密封圈19滑动连接在安装环13与套环20之间。该热风干燥机工作时,电机16带动套筒1旋转,套筒1旋转时带动导风筒3旋转,导风筒3旋转时对机壳2内部的塑料原料进行搅拌,此时气泵9将波纹管8中的热风泵入导风筒3中,然后从导风管11上开设的通气孔12排出,排出的热风随着导风管11的转动均匀与塑料原料接触,实现了热风干燥的功能,对比现有传统的热风干燥装置能够保证热风与原料充分接触,提升了热风干燥的效率以及质量。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种注塑用热风干燥机,包括机壳(2),所述机壳(2)的顶部安装有进料斗(15)和出气管(17),所述机壳(2)的侧壁安装有出料舱门(10),其特征在于,所述机壳(2)的上端面中部固定安装有电机(16),所述电机(16)的动力轴插入机壳(2)内腔并与套筒(1)连接,所述套筒(1)的外壁均匀连接有导风管(11),所述导风管(11)的外壁均匀开设有多个通气孔(12),所述机壳(2)的内腔设置有承重板(5),所述机壳(2)的内腔底部固定连接一对立柱(6),所述立柱(6)与承重板(5)滑动连接,所述套筒(1)穿过承重板(5)并紧固连接,所述套筒(1)的内腔插接有导风筒(3),所述导风筒(3)的底部连接波纹管(8),所述波纹管(8)上安装有气泵(9),所述波纹管(8)远离导风筒(3)的一端穿过机壳(2)与外部气源连接,所述承重板(5)的外壁设置有刮板(4)。

【技术特征摘要】
1.一种注塑用热风干燥机,包括机壳(2),所述机壳(2)的顶部安装有进料斗(15)和出气管(17),所述机壳(2)的侧壁安装有出料舱门(10),其特征在于,所述机壳(2)的上端面中部固定安装有电机(16),所述电机(16)的动力轴插入机壳(2)内腔并与套筒(1)连接,所述套筒(1)的外壁均匀连接有导风管(11),所述导风管(11)的外壁均匀开设有多个通气孔(12),所述机壳(2)的内腔设置有承重板(5),所述机壳(2)的内腔底部固定连接一对立柱(6),所述立柱(6)与承重板(5)滑动连接,所述套筒(1)穿过承重板(5)并紧固连接,所述套筒(1)的内腔插接有导风筒(3),所述导风筒(3)的底部连接波纹管(8),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:程翔
申请(专利权)人:襄阳盛明达科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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