一种窑头多功能燃烧器制造技术

本发明专利技术公开了一种窑头多功能燃烧器包括喷射组件、燃气管道、助燃风道和中心风道，所述压缩油管位于所述压缩空气管的内部，所述压缩油管固定连接在所述燃油管的右侧，所述压缩空气管固定连接在所述空气管的右侧，所述挡板固定连接在所述压缩油管的内部，所述挡板将所述压缩油管分为所述缓冲腔和所述油气混合腔，所述挡板上具有所述通孔，所述风管固定连接在所述油气混合腔的上腔体，所述油气混合腔的右腔体上具有所述喷口，所述燃气管道固定连接在所述压缩油管和所述压缩空气管的外表壁，所述助燃风道固定连接在所述燃气管道的右侧，所述中心风道固定连接在所述助燃风道的左侧，达到燃油雾化效果好，燃油燃烧充分，燃烧效率提高的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种窑头多功能燃烧器
本专利技术涉及危险废物焚烧系统的燃烧设备领域，尤其涉及一种窑头多功能燃烧器。
技术介绍
随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多，由于危险废物给环境带来了严重的污染和潜在的严重影响，因此需要通过焚烧炉对危险废物进行焚烧，目前危险废物焚烧技术具有处理量大、兼容性好，且对热能可回收的好处，其中燃烧器作为危险废物焚烧技术的重要组成部分，燃烧器是通过火焰燃烧使试样原子化，被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及部分激发态原子、离子和分子。但是目前的燃烧器燃油与空气的混合程度较低，燃油雾化效果不理想，从而导致燃油燃烧不充分，燃烧效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种窑头多功能燃烧器，旨在解决现有技术中的燃油雾化效果不理想，燃油燃烧不充分，燃烧效率低的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用的一种窑头多功能燃烧器，所述窑头多功能燃烧器包括喷射组件、燃气管道、助燃风道和中心风道，所述喷射组件包括压缩油管、压缩空气管、燃油管、空气管、挡板、缓冲腔、油气混合腔、通孔、风管和喷口，所述压缩油管位于所述压缩空气管的内部，且所述压缩油管的长度大于所述压缩空气管的长度，所述压缩油管与所述燃油管固定连接，并位于所述燃油管的右侧，所述空气管与所述压缩空气管固定连接，并位于所述压缩空气管的左侧，所述挡板与所述压缩油管固定连接，并位于所述压缩油管的内部，且所述挡板将所述压缩油管分为所述缓冲腔和所述油气混合腔，所述挡板上具有所述通孔，所述风管与所述油气混合腔固定连接，并贯穿所述油气混合腔的上腔体，所述油气混合腔的右腔体上具有所述喷口，所述燃气管道分别于所述压缩油管和所述压缩空气管固定连接，并位于所述压缩油管和所述压缩空气管的外表壁，所述助燃风道与所述燃气管道固定连接，并位于所述燃气管道的右侧，且所述燃气管道、所述助燃风道和所述喷口的出口处于同一端，所述中心风道与所述助燃风道固定连接，并位于所述助燃风道的左侧。其中，所述压缩油管包括第一压缩油管和第二压缩油管，所述第一压缩油管的一端与所述燃油管固定连接，并位于所述燃油管的右侧，所述第一压缩油管的另一端与所述第二压缩油管固定连接，并位于所述第二压缩油管的左侧，所述压缩空气管包括第一压缩空气管和所述第二压缩空气管，所述第一压缩空气管套设在所述第一压缩油管的外部，且所述第一压缩油管的长度大于所述第一压缩空气管的长度，所述第二压缩空气管套设在所述第二压缩油管的外部，且所述第一压缩空气管的一端与所述空气管固定连接，并位于所述空气管的右侧，所述第一压缩空气管的另一端与所述第二压缩空气管固定连接，并位于所述第二压缩空气管的左侧。其中，所述风管的轴中心线与所述油气混合腔的轴中心线的夹角为45°。其中，所述风管的数量为多个，多个所述风管均匀分布在所述油气混合腔的上腔体。其中，所述喷射组件还包括丝网，所述丝网与所述喷口固定连接，并位于所述喷口的外表壁。其中，所述窑头多功能燃烧器还包括燃气接管和调节阀，所述燃气接管与所述燃气管道固定连接，并位于所述燃气管道的下端，所述调节阀与所述燃气接管固定连接，并位于所述燃气接管的外表壁。其中，所述窑头多功能燃烧器还包括稳压风箱和助燃风接管，所述稳压风箱与所述燃气管道固定连接，并位于所述燃气管道的外表壁，且所述稳压风箱与所述助燃风道连通，所述助燃风接管穿过所述稳压风箱与所述助燃风道固定连接，并位于所述助燃风道的末端。其中，所述窑头多功能燃烧器还包括中心风接管，所述中心风接管的进口端与所述助燃风接管固定连接，并位于所述助燃风接管的左侧，所述中心风接管的出口端与所述中心风道固定连接，并位于所述中心风道的末端。其中，所述窑头多功能燃烧器还包括两个膨胀节，其中一个所述膨胀节与所述助燃风接管固定连接，并位于所述助燃风接管的进口端，另一个所述膨胀节与所述中心风接管固定连接，并位于所述中心风接管的外表壁。其中，所述窑头多功能燃烧器还包括风叶轮，所述风叶轮与所述助燃风道固定连接，并位于靠近所述助燃风道出口的一端。本专利技术的一种窑头多功能燃烧器，通过所述压缩油管位于所述压缩空气管的内部，所述压缩油管固定连接在所述燃油管的右侧，所述压缩空气管固定连接在所述空气管的右侧，所述挡板固定连接在所述压缩油管的内部，所述挡板将所述压缩油管分为所述缓冲腔和所述油气混合腔，所述挡板上具有所述通孔，所述风管固定连接在所述油气混合腔的上腔体，所述油气混合腔的右腔体上具有所述喷口，所述燃气管道固定连接在所述压缩油管和所述压缩空气管的外表壁，所述助燃风道固定连接在所述燃气管道的右侧，且所述燃气管道、所述助燃风道和所述喷口的出口处于同一端，所述中心风道固定连接在所述助燃风道的左侧，由于所述压缩油管的作用，使得柴油进入所述缓冲腔，再经过所述通孔进入所述油气混合腔，由于所述压缩油管和所述压缩空气管之间压强使得压缩空气通过所述风管进入所述油气混合腔，使得燃油和空气充分混合，进而雾化燃油从所述喷口喷出，而不需要安装油气比例调节阀，容易控制，保证了稳定性，获得燃油与空气充分混合，雾化效果好，燃油燃烧充分，燃烧效率提高的效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的窑头多功能燃烧器的结构示意图。图2是本专利技术的喷射组件的结构示意图。100-窑头多功能燃烧器、10-喷射组件、20-燃气管道、30-助燃风道、40-中心风道、11-压缩油管、12-压缩空气管、13-燃油管、14-空气管、15-挡板、16-缓冲腔、17-油气混合腔、18-通孔、19-风管、191-喷口、111-第一压缩油管、112-第二压缩油管、113-丝网、114-第一压缩空气管、115-第二压缩空气管、21-燃气接管、22-调节阀、23-稳压风箱、24-助燃风接管、25-中心风接管、26-膨胀节、27-风叶轮。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1至图2，本专利技术提供了一种窑头多功能燃烧器100，所述窑头多功能燃烧器100包括喷射组件10、燃气管道20、助燃风道30和中心风道40，所述喷射组件10包括压缩油管11、压缩空气管12、燃油管13、空气管14、挡板15、缓冲腔16、油气混合腔17、通孔18、风管19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窑头多功能燃烧器，其特征在于，所述窑头多功能燃烧器包括喷射组件、燃气管道、助燃风道和中心风道，所述喷射组件包括压缩油管、压缩空气管、燃油管、空气管、挡板、缓冲腔、油气混合腔、通孔、风管和喷口，所述压缩油管位于所述压缩空气管的内部，且所述压缩油管的长度大于所述压缩空气管的长度，所述压缩油管与所述燃油管固定连接，并位于所述燃油管的右侧，所述空气管与所述压缩空气管固定连接，并位于所述压缩空气管的左侧，所述挡板与所述压缩油管固定连接，并位于所述压缩油管的内部，且所述挡板将所述压缩油管分为所述缓冲腔和所述油气混合腔，所述挡板上具有所述通孔，所述风管与所述油气混合腔固定连接，并贯穿所述油气混合腔的上腔体，所述油气混合腔的右腔体上具有所述喷口，所述燃气管道分别于所述压缩油管和所述压缩空气管固定连接，并位于所述压缩油管和所述压缩空气管的外表壁，所述助燃风道与所述燃气管道固定连接，并位于所述燃气管道的右侧，且所述燃气管道、所述助燃风道和所述喷口的出口处于同一端，所述中心风道与所述助燃风道固定连接，并位于所述助燃风道的左侧。

【技术特征摘要】
1.一种窑头多功能燃烧器，其特征在于，所述窑头多功能燃烧器包括喷射组件、燃气管道、助燃风道和中心风道，所述喷射组件包括压缩油管、压缩空气管、燃油管、空气管、挡板、缓冲腔、油气混合腔、通孔、风管和喷口，所述压缩油管位于所述压缩空气管的内部，且所述压缩油管的长度大于所述压缩空气管的长度，所述压缩油管与所述燃油管固定连接，并位于所述燃油管的右侧，所述空气管与所述压缩空气管固定连接，并位于所述压缩空气管的左侧，所述挡板与所述压缩油管固定连接，并位于所述压缩油管的内部，且所述挡板将所述压缩油管分为所述缓冲腔和所述油气混合腔，所述挡板上具有所述通孔，所述风管与所述油气混合腔固定连接，并贯穿所述油气混合腔的上腔体，所述油气混合腔的右腔体上具有所述喷口，所述燃气管道分别于所述压缩油管和所述压缩空气管固定连接，并位于所述压缩油管和所述压缩空气管的外表壁，所述助燃风道与所述燃气管道固定连接，并位于所述燃气管道的右侧，且所述燃气管道、所述助燃风道和所述喷口的出口处于同一端，所述中心风道与所述助燃风道固定连接，并位于所述助燃风道的左侧。2.如权利要求1所述的窑头多功能燃烧器，其特征在于，所述压缩油管包括第一压缩油管和第二压缩油管，所述第一压缩油管的一端与所述燃油管固定连接，并位于所述燃油管的右侧，所述第一压缩油管的另一端与所述第二压缩油管固定连接，并位于所述第二压缩油管的左侧，所述压缩空气管包括第一压缩空气管和所述第二压缩空气管，所述第一压缩空气管套设在所述第一压缩油管的外部，且所述第一压缩油管的长度大于所述第一压缩空气管的长度，所述第二压缩空气管套设在所述第二压缩油管的外部，且所述第一压缩空气管的一端与所述空气管固定连接，并位于所述空气管的右侧，所述第一压缩空气管的另一端与所述第二压缩空气管固定连接，并位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林辉荣，毛小英，邓波，阳杨，季祥海，林永胜，
申请(专利权)人：新中天环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50