一种端面耐磨型弹性复合转子及其弹性体生产模具制造技术

本发明专利技术公开了一种端面耐磨型弹性复合转子泵及其弹性体生产模具，包括凸轮转子泵、支撑骨架、弹性体、异形端面、底座、上座和中座，所述凸轮转子泵的腔体内设置有弹性体转子，支撑骨架设置有若干骨架叶片，支撑骨架两端端面设置有骨架凹槽，支撑骨架外侧包设置有弹性体，弹性体两端端面设置有凹缺，凹缺内嵌设有异形端面环；底座上设置有定位柱和下星型凸台，底座穿设有若干下穿过孔；上座一侧设置有上星型凸台，上座上开设有注塑孔和上穿过孔；中座中部设置成形腔；通过固定螺杆依次穿过上穿过孔、中穿过孔和下穿过孔将上座、中座与底座三者进行固定和定位；本发明专利技术结构简单，维修方便，金属粉末运输效果好，生产制造容易，可进行广泛推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种端面耐磨型弹性复合转子及其弹性体生产模具
本专利技术涉及弹性体转子的
，特别是耐磨性弹性体转子的

技术介绍
在进行陶瓷粉末输送时，由于陶瓷粉末具有较高的含固率、高磨损的介质，通常使用的容积泵进行运送时金属容易卡死泵体，也有采用弹性凸轮转子泵进行输送的，金属颗粒容易划破弹性体，端面边缘划破最为严重，弹性体主体径向表面划破对陶瓷粉末运输影响不大，但是端面边缘划破常常会引起弹性体撕裂，金属分泌与泵体内腔金属部件接触，影响泵体寿命，同时也容易卡住泵体，正对这样的情况，有必要对凸轮转子泵进行设计与改进，改进后的弹性体转子，为了方便其批量生产，也有必要进行注塑模具设计。。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种端面耐磨型弹性复合转子及其弹性体生产模具，能够使弹性体转子金属粉末运输效果好，转子耐磨性较好，维修方便，弹性体生产快捷方便，成本低。为实现上述目的，本专利技术提出了一种端面耐磨型弹性复合转子，包括凸轮转子泵、弹性体转子、支撑骨架、弹性体和异形端面环，所述凸轮转子泵的腔体内设置有弹性体转子，弹性体转子包括支撑骨架、弹性体、异形端面环、支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端面耐磨型弹性复合转子，其特征在于：包括凸轮转子泵(1)、弹性体转子(2)、支撑骨架(3)、弹性体(4)和异形端面环(5)，所述凸轮转子泵(1)的腔体内设置有弹性体转子(2)，弹性体转子(2)包括支撑骨架(3)、弹性体(4)、异形端面环(5)、支撑环(6)和动环座孔(7)，支撑骨架(3)设置有若干骨架叶片(31)，支撑骨架(3)两端端面设置有骨架凹槽(32)，支撑骨架(3)外侧包设置有弹性体(4)，弹性体(4)两端端面设置有凹缺(44)，凹缺(44)内嵌设有异形端面环(5)；所述弹性体(4)的橡胶侧壁(41)厚度至少为4mm，弹性体(4)的橡胶内侧壁(42)厚度至少为3mm；所述支撑骨...

【技术特征摘要】
1.一种端面耐磨型弹性复合转子，其特征在于：包括凸轮转子泵(1)、弹性体转子(2)、支撑骨架(3)、弹性体(4)和异形端面环(5)，所述凸轮转子泵(1)的腔体内设置有弹性体转子(2)，弹性体转子(2)包括支撑骨架(3)、弹性体(4)、异形端面环(5)、支撑环(6)和动环座孔(7)，支撑骨架(3)设置有若干骨架叶片(31)，支撑骨架(3)两端端面设置有骨架凹槽(32)，支撑骨架(3)外侧包设置有弹性体(4)，弹性体(4)两端端面设置有凹缺(44)，凹缺(44)内嵌设有异形端面环(5)；所述弹性体(4)的橡胶侧壁(41)厚度至少为4mm，弹性体(4)的橡胶内侧壁(42)厚度至少为3mm；所述支撑骨架(3)一侧开设有动环座孔(7)，弹性体(4)一端内圈上设置有橡胶凸环(43)；所述异形端面环(5)由环体(51)和外伸叶片(52)两部分组成，外伸叶片(52)均匀设置在环体(51)外周上，环体(51)和外伸叶片(52)的侧壁上都开设置有若干引流槽(53)，环体(51)和外伸叶片(52)一侧开设有若干补偿槽(54)，补偿槽(54)与引流槽(53)相互连通，环体(51)和外伸叶片(52)的连接处设置有大倒角(55)，环体(51)和外伸叶片(52)一端面外周设置有小倒角(56)；所述大倒角(55)的半径为3-5mm，小倒角(56)的半径为1-2mm；所述外伸叶片(52)顶端比骨架叶片(31)顶端长至少0.1mm，外伸叶片(52)的宽度为3-5mm，所述异形端面环(5)嵌入到橡胶内侧壁(42)的深度h为5-15mm。2.一种基于权利要求1所述的端面耐磨型弹性复合转子的弹性体生产模具，其特征在于：包括底座(8)、上座(9)、中座...

【专利技术属性】
技术研发人员：连加俤，孙富强，朱佳佳，聂静，赵煜文，
申请(专利权)人：艾迪机器杭州有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33