一种装载机自清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种装载机自清洗装置，包括箱体，箱体一端固定有电机，另一端下方固定有横杆，箱体内设有曲轴，曲轴一端与穿过箱体侧壁的电机输出轴固定，曲轴另一端与箱体内壁旋转连接，曲轴是由u型杆和n型杆固定组成，曲轴的u型杆和n型杆上套有套筒并与其旋转连接，套筒下端固定有竖杆，竖杆下端设有活塞，活塞上端设有通槽，竖杆下端插入通槽，竖杆下端横向穿过有转轴并与其固定，转轴两端插进通槽侧壁并与其旋转连接，套筒下方设有与箱体下壁固定且连通的桶体，本实用新型专利技术通过两个活塞做上升和下降的往复运动，达到了水喷出时，水压强并且喷水连贯的效果。当环境温度过低时，可对水进行加温，避免其冻住,不使用时，软管可以收纳起来。

【技术实现步骤摘要】
一种装载机自清洗装置
本技术涉及装载机自清洗
，具体涉及一种装载机自清洗装置。
技术介绍
装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。由于装载机的应用广泛，导致其表面经常粘附有泥土，市面上多数的装载机没有自带的清洗装置，在一些不具备洗车条件的地方，无法实现对装载机自身的清洗，对其日常使用和维护产生了影响。而现有的自清洗装置结构太过单一，使用不够方便，水喷出时，水压强度不够并且喷水不连贯。尤其当环境温度过低时，水会出现冻住的情况，影响正常使用。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提供一种装载机自清洗装置。本技术是通过以下技术方案实现：一种装载机自清洗装置，包括箱体，所述箱体一端固定有电机，另一端下方固定有横杆，所述箱体内设有曲轴，所述曲轴一端与穿过箱体侧壁的电机输出轴固定，所述曲轴另一端与箱体内壁旋转连接，所述曲轴是由u型杆和n型杆固定组成，所述曲轴的u型杆和n型杆上套有套筒并与其旋转连接，所述套筒下端固定有竖杆，所述竖杆下端设有活塞，所述活塞上端设有通槽，所述竖杆下端插入通槽，所述竖杆下端横向穿过有转轴并与其固定，所述转轴两端插进通槽侧壁并与其旋转连接，所述套筒下方设有与箱体下壁固定且连通的桶体，所述活塞在桶体内并与其滑动连接，所述桶体侧壁下方设有进气口，所述进气口上设有第一单向阀，所述桶体下端设有出气口，所述出气口上设有第二单向阀，两个出气口下方设有三通管，所述三通管包括第一管口、第二管口和第三管口，两个出气口分别与第一管口和第三管口连接，所述箱体上端固定有水箱，所述水箱壁内设有电热丝，所述水箱内壁固定有温度感应器，所述水箱一端固定有PLC控制器和电池，另一端固定有警示灯，所述水箱上端设有进水口，所述进水口上盖有盖体并与其螺纹连接，所述水箱侧端下方设有出水口，所述出水口上设有手动阀门，所述出水口侧端连接有竖管，所述竖管与两个出气口分别通过横管连接，所述横杆上固定有卷盘，所述卷盘上缠绕有软管，所述软管一端连接有喷头，另一端与第二管口连接，所述喷头卡在与卷盘固定的卡具内，所述温度感应器与PLC控制器电性连接，所述电池分别与电机、电热丝和警示灯电性连接，所述PLC控制器分别与电机、电热丝和警示灯电性连接。优选的，所述活塞与桶体内壁贴合。优选的，所述桶体下端的截面为倒台状。优选的，所述水箱外壁包覆有保温隔热层。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：通过两个活塞做上升和下降的往复运动，达到了水喷出时，水压强并且喷水连贯的效果。当环境温度过低时，可对水进行加温，避免其冻住。不使用时，软管可以收纳起来。附图说明图1是本技术所述结构的示意图；图2是图1中的A部放大图；图3是本技术安装在装载机上的示意图。图中：箱体1、电机2、曲轴3、套筒4、桶体5、竖杆6、活塞7、转轴8、进气口9、第一单向阀10、出气口11、第二单向阀12、三通管13、第一管口13-1、第二管口13-2、第三管口13-3、水箱14、电热丝15、温度感应器16、PLC控制器17、电池18、进水口19、盖体20、警示灯21、出水口22、手动阀门23、竖管24、横管25、横杆26、卷盘27、软管28、喷头29、卡具30。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1、图2、图3所示，一种装载机自清洗装置，包括箱体1，所述箱体1一端固定有电机2，另一端下方固定有横杆26，所述箱体1内设有曲轴3，所述曲轴3一端与穿过箱体1侧壁的电机2输出轴固定，所述曲轴3另一端与箱体1内壁旋转连接，所述曲轴3是由u型杆和n型杆固定组成，所述曲轴3的u型杆和n型杆上套有套筒4并与其旋转连接，所述套筒4下端固定有竖杆6，所述竖杆6下端设有活塞7，所述活塞7上端设有通槽，所述竖杆6下端插入通槽，所述竖杆6下端横向穿过有转轴8并与其固定，所述转轴8两端插进通槽侧壁并与其旋转连接，所述套筒4下方设有与箱体1下壁固定且连通的桶体5，所述活塞7在桶体5内并与其滑动连接，所述桶体5侧壁下方设有进气口9，所述进气口9上设有第一单向阀10，所述桶体5下端设有出气口11，所述出气口11上设有第二单向阀12，两个出气口11下方设有三通管13，所述三通管13包括第一管口13-1、第二管口13-2和第三管口13-3，两个出气口11分别与第一管口13-1和第三管口13-3连接，所述箱体1上端固定有水箱14，所述水箱14壁内设有电热丝15，所述水箱14内壁固定有温度感应器16，所述水箱14一端固定有PLC控制器17和电池18，另一端固定有警示灯21，所述水箱14上端设有进水口19，所述进水口19上盖有盖体20并与其螺纹连接，所述水箱14侧端下方设有出水口22，所述出水口22上设有手动阀门23，所述出水口22侧端连接有竖管24，所述竖管24与两个出气口11分别通过横管25连接，所述横杆26上固定有卷盘27，所述卷盘27上缠绕有软管28，所述软管28一端连接有喷头29，另一端与第二管口13-2连接，所述喷头29卡在与卷盘27固定的卡具30内，所述温度感应器16与PLC控制器17电性连接，所述电池18分别与电机2、电热丝15和警示灯21电性连接，所述PLC控制器17分别与电机2、电热丝15和警示灯21电性连接。所述活塞7与桶体5内壁贴合。所述桶体5下端的截面为倒台状。所述水箱14外壁包覆有保温隔热层。工作原理：本技术在使用时，拧开盖体20，通过进水口19向水箱14内注入水，先将喷头29从卡具30上取下，再把软管28从卷盘27上取下，打开手动阀门23，水从出水口22经过依次竖管24和横管25流入出气口11内，通过PLC控制器17打开电机2，电机使曲轴3旋转，从而带动其上的两个套筒4做上升和下降的往复运动，当一个上升时，另一个下降，套筒4带动竖杆6，竖杆6带动活塞7使其在桶体5内做上升和下降的往复运动，活塞7与桶体5之间具有良好的密封性，活塞7上升时，其下方形成真空负压，空气从进气口9吸入进桶体5内，第一单向阀10使得空气只进不出，活塞7下降时，其下方的空气受挤压从出气口11向下排出，这时有压力的空气将出气口11内的水顶出到三通管13的第一管口13-1和第三管口13-3内，第二单向阀12设在横管25上方避免水的回流，水经过三通管13的第二管口13-2进入软管28，通过喷头29喷出，可对装载机冲洗。通过两个活塞7做上升和下降的往复运动，达到了水喷出时，喷水连贯并且水压强的效果。当环境温度过低时，为避免水冻住，影响使用，通过PLC控制器17使得电热丝15能够对水箱14内的水加温。当温度超过预设的上限时，温度感应器16感应并反馈给PLC控制器17，PLC控制器17使警示灯21亮起，起到警报的作用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装载机自清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一端固定有电机(2)，另一端下方固定有横杆(26)，所述箱体(1)内设有曲轴(3)，所述曲轴(3)一端与穿过箱体(1)侧壁的电机(2)输出轴固定，所述曲轴(3)另一端与箱体(1)内壁旋转连接，所述曲轴(3)是由u型杆和n型杆固定组成，所述曲轴(3)的u型杆和n型杆上套有套筒(4)并与其旋转连接，所述套筒(4)下端固定有竖杆(6)，所述竖杆(6)下端设有活塞(7)，所述活塞(7)上端设有通槽，所述竖杆(6)下端插入通槽，所述竖杆(6)下端横向穿过有转轴(8)并与其固定，所述转轴(8)两端插进通槽侧壁并与其旋转连接，所述套筒(4)下方设有与箱体(1)下壁固定且连通的桶体(5)，所述活塞(7)在桶体(5)内并与其滑动连接，所述桶体(5)侧壁下方设有进气口(9)，所述进气口(9)上设有第一单向阀(10)，所述桶体(5)下端设有出气口(11)，所述出气口(11)上设有第二单向阀(12)，两个出气口(11)下方设有三通管(13)，所述三通管(13)包括第一管口(13‑1)、第二管口(13‑2)和第三管口(13‑3)，两个出气口(11)分别与第一管口(13‑1)和第三管口(13‑3)连接，所述箱体(1)上端固定有水箱(14)，所述水箱(14)壁内设有电热丝(15)，所述水箱(14)内壁固定有温度感应器(16)，所述水箱(14)一端固定有PLC控制器(17)和电池(18)，另一端固定有警示灯(21)，所述水箱(14)上端设有进水口(19)，所述进水口(19)上盖有盖体(20)并与其螺纹连接，所述水箱(14)侧端下方设有出水口(22)，所述出水口(22)上设有手动阀门(23)，所述出水口(22)侧端连接有竖管(24)，所述竖管(24)与两个出气口(11)分别通过横管(25)连接，所述横杆(26)上固定有卷盘(27)，所述卷盘(27)上缠绕有软管(28)，所述软管(28)一端连接有喷头(29)，另一端与第二管口(13‑2)连接，所述喷头(29)卡在与卷盘(27)固定的卡具(30)内，所述温度感应器(16)与PLC控制器(17)电性连接，所述电池(18)分别与电机(2)、电热丝(15)和警示灯(21)电性连接，所述PLC控制器(17)分别与电机(2)、电热丝(15)和警示灯(21)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种装载机自清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一端固定有电机(2)，另一端下方固定有横杆(26)，所述箱体(1)内设有曲轴(3)，所述曲轴(3)一端与穿过箱体(1)侧壁的电机(2)输出轴固定，所述曲轴(3)另一端与箱体(1)内壁旋转连接，所述曲轴(3)是由u型杆和n型杆固定组成，所述曲轴(3)的u型杆和n型杆上套有套筒(4)并与其旋转连接，所述套筒(4)下端固定有竖杆(6)，所述竖杆(6)下端设有活塞(7)，所述活塞(7)上端设有通槽，所述竖杆(6)下端插入通槽，所述竖杆(6)下端横向穿过有转轴(8)并与其固定，所述转轴(8)两端插进通槽侧壁并与其旋转连接，所述套筒(4)下方设有与箱体(1)下壁固定且连通的桶体(5)，所述活塞(7)在桶体(5)内并与其滑动连接，所述桶体(5)侧壁下方设有进气口(9)，所述进气口(9)上设有第一单向阀(10)，所述桶体(5)下端设有出气口(11)，所述出气口(11)上设有第二单向阀(12)，两个出气口(11)下方设有三通管(13)，所述三通管(13)包括第一管口(13-1)、第二管口(13-2)和第三管口(13-3)，两个出气口(11)分别与第一管口(13-1)和第三管口(13-3)连接，所述箱体(1)上端固定有水箱(14)，所述水箱(14)壁内设有电热丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：李天松，
申请(专利权)人：才众电脑深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44