一种AOI焊膏印刷检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种AOI焊膏印刷检测装置，包括输送机构和固定平台，输送机构包括输送带和输送辊，输送辊之间通过输送带连接，输送带上输送待检测印刷电路板，固定平台下端面设有横向滑轨，横向滑轨上滑动连接高清摄像头，固定平台上方设有工控机，高清摄像头连接工控机，高清摄像头设置在输送机构正上方，且高清摄像头与输送机构之间设置环形无影光，本实用新型专利技术结构原理简单，能够实现对印刷电路板的焊膏质量进行实时检测，工作效率高，检测精度高，能够提高工作效率，降低了人工成本，杜绝了人工检测的弊端。

A AOI solder paste printing detection device

The utility model discloses an AOI solder paste printing detection device, which comprises a conveyor mechanism and a fixed platform, a conveyor mechanism including a conveyor belt and a conveyor roller, a conveyor belt connecting the conveyor rollers, a conveyor belt conveying a printed circuit board to be tested, a transverse sliding rail arranged at the lower end of the fixed platform, and a transverse sliding rail connecting the high definition. The camera is equipped with an industrial computer above the fixed platform, and the high-definition camera is connected with the industrial computer. The high-definition camera is arranged directly above the conveying mechanism, and the ring-shaped shadowless light is arranged between the high-definition camera and the conveying mechanism. The structure principle of the utility model is simple, and the solder paste quality of the printed circuit board can be detected in real time. High efficiency, high detection accuracy, can improve work efficiency, reduce labor costs, eliminate the drawbacks of manual detection.

【技术实现步骤摘要】
一种AOI焊膏印刷检测装置
本技术涉及印刷检测
，具体为一种AOI焊膏印刷检测装置。
技术介绍
AOI全名称为全自动光学检测仪，它的主要作用是代替人工查找PCB板的各种外观缺陷，能够起到高效、准确、省时、节约成本等作用。SMT中应用AOI技术的形式多种多样，但其基本原理是相同的，即用光学手段获取被测物图形，一般通过传感器(如摄像机)获得检测物的照明图像并数字化，然后以某种方法进行比较、分析、检验和判断，相当于将人工目视检测自动化、智能化。焊膏印刷是SMT的初始环节，也是大部分缺陷的根源所在，大约60％～70％的缺陷出现在印刷阶段。印刷缺陷有很多种，大体上可以分为焊盘上焊膏不足、焊膏过多；大焊盘中间部分焊膏刮擦、小焊盘边缘部分焊膏拉尖；印刷偏移、桥连及沾污等，形成这些缺陷的原因包括焊膏流变性不良、模板厚度和孔壁加工不当，印刷机参数设定不合理、精度不高、刮刀材质和精度选择不当、PCB加工不良等。如果在生产线的初始环节排除缺陷，可以最大限度地减少损失，降低成本。目前的检测还采用人工检测，检测误差大，效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种AOI焊膏印刷检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种AOI焊膏印刷检测装置，包括输送机构和固定平台，所述输送机构包括输送带和输送辊，所述输送辊之间通过输送带连接，所述输送带上输送待检测印刷电路板，所述固定平台下端面设有横向滑轨，所述横向滑轨上滑动连接高清摄像头，所述固定平台上方设有工控机，所述高清摄像头连接工控机，所述高清摄像头设置在输送机构正上方，且所述高清摄像头与输送机构之间设置环形无影光。优选的，所述高清摄像头采用具有全局曝光模式的高分辨率面阵工业相机，其镜头为内360度镜头，外360度镜头。优选的，所述输送机构下方还设有背光源，且所述背光源采用LED灯条，且所述背光源电性连接光源控制器。优选的，所述横向滑轨一侧还设有红外线感应器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术结构原理简单，能够实现对印刷电路板的焊膏质量进行实时检测，工作效率高，检测精度高，能够提高工作效率，降低了人工成本，杜绝了人工检测的弊端。(2)本技术中，采用的高清摄像头采用内360度镜头和外360度镜头能够对焊锡膏多个角度缺陷进行检测，检测精度高。(3)本技术中，高清摄像头与输送机构之间设置环形无影光，能够为印刷电路板检测提供恒定均匀无影区域，进一步提高了检测精度。附图说明图1为本技术整体结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种AOI焊膏印刷检测装置，包括输送机构和固定平台1，所述输送机构包括输送带2和输送辊3，所述输送辊3之间通过输送带2连接，所述输送带2上输送待检测印刷电路板4，所述固定平台1下端面设有横向滑轨5，所述横向滑轨5上滑动连接高清摄像头6，所述固定平台1上方设有工控机7，所述高清摄像头6连接工控机7，所述高清摄像头6设置在输送机构正上方，且所述高清摄像头6与输送机构之间设置环形无影光8；输送机构下方还设有背光源9，且所述背光源9采用LED灯条，且所述背光源9电性连接光源控制器10。本技术中，高清摄像头与输送机构之间设置环形无影光，能够为印刷电路板检测提供恒定均匀无影区域，进一步提高了检测精度。本技术中，高清摄像头6采用具有全局曝光模式的高分辨率面阵工业相机，其镜头为内360度镜头，外360度镜头。根据检测精度的需要，采用远心镜头，某种程度上较少相机畸变带来的影响，消除系统误差。高清摄像头与工控机连接，实时将获取的视频图像传送至工控机，工控机上显示器用于实时显示采集的视频图像和检测结果，工控机内存储器用于存储检测结果，以及历史检测记录，此外，工控机对原始图像进行检测分析，判断该图像中存在的印刷电路板是否合格。本技术中，采用的高清摄像头采用内360度镜头和外360度镜头能够对焊锡膏多个角度缺陷进行检测，检测精度高。此外，本技术中，横向滑轨5一侧还设有红外线感应器11，设置红外线感应器，当输送带上有印刷电路板上，则自动启动高清摄像头进行拍摄，没有印刷电路板上，则自动关闭，最大程度的节省电能。综上所述，本技术结构原理简单，能够实现对印刷电路板的焊膏质量进行实时检测，工作效率高，检测精度高，能够提高工作效率，降低了人工成本，杜绝了人工检测的弊端。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种AOI焊膏印刷检测装置，包括输送机构和固定平台(1)，其特征在于：所述输送机构包括输送带(2)和输送辊(3)，所述输送辊(3)之间通过输送带(2)连接，所述输送带(2)上输送待检测印刷电路板(4)，所述固定平台(1)下端面设有横向滑轨(5)，所述横向滑轨(5)上滑动连接高清摄像头(6)，所述固定平台(1)上方设有工控机(7)，所述高清摄像头(6)连接工控机(7)，所述高清摄像头(6)设置在输送机构正上方，且所述高清摄像头(6)与输送机构之间设置环形无影光(8)。

【技术特征摘要】
1.一种AOI焊膏印刷检测装置，包括输送机构和固定平台(1)，其特征在于：所述输送机构包括输送带(2)和输送辊(3)，所述输送辊(3)之间通过输送带(2)连接，所述输送带(2)上输送待检测印刷电路板(4)，所述固定平台(1)下端面设有横向滑轨(5)，所述横向滑轨(5)上滑动连接高清摄像头(6)，所述固定平台(1)上方设有工控机(7)，所述高清摄像头(6)连接工控机(7)，所述高清摄像头(6)设置在输送机构正上方，且所述高清摄像头(6)与输送机构之间设置环形无影光(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李天松，
申请(专利权)人：才众电脑深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44