一种高效制备高分散氧化锆陶瓷粉的方法技术

本发明专利技术公开一种高效制备高分散氧化锆陶瓷粉的方法，包括如下步骤：步骤一、将化学共沉淀得到的氢氧化锆洗涤并压制成固态滤饼；步骤二、将滤饼与去离子水混合，进行球磨；步骤三、将球磨后浆料滤出，并烘干；步骤四、将烘干后物料进窑炉煅烧，得到氧化锆粉体。本发明专利技术方法可提高球磨效率，大大减少磨损引入的杂质，煅烧所需温度可降低至700～900℃，节省能源并利于提高生产效率；有效去除团聚，避免了对氧化锆球磨，减少其因外力作用造成的t→m相变；适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种高效制备高分散氧化锆陶瓷粉的方法
本专利技术涉及材料
，具体涉及一种高效制备高分散氧化锆陶瓷粉的方法。
技术介绍
制造高性能陶瓷材料对所用的粉料有很高的要求，除对粉料的化学组成和相组成要求准确、均匀、杂质含量低之外，对粉料中的颗粒形状和尺寸有严格要求。大致可归纳如下：1)颗粒尺寸小；2)颗粒尺寸分布范围窄；3)颗粒形状最好为球形或等轴粒状；4)颗粒之间无团聚或团聚程度小。目前氧化锆陶瓷的粉体大多使用化学共沉淀法生产，但其易产生团聚，造成粒度分布宽等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高效制备高分散氧化锆陶瓷粉的方法，以解决现有技术的不足。本专利技术采用以下技术方案：一种高效制备高分散氧化锆陶瓷粉的方法，包括如下步骤：步骤一、将化学共沉淀得到的氢氧化锆洗涤并压制成固态滤饼；步骤二、将滤饼与去离子水混合，进行球磨；步骤三、将球磨后浆料滤出，并烘干；步骤四、将烘干后物料进窑炉煅烧，得到氧化锆粉体。进一步地，步骤二滤饼与去离子水按质量比1:1～2:1混合。进一步地，步骤二以280～350r/min球磨时间1～2h。进一步地，步骤四700～900℃煅烧3～5h。本专利技术的有益效果：1、本专利技术通过对上游段氢氧化锆直接进行球磨细化，由于氢氧化锆硬度远小于氧化锆，故可提高球磨效率，且球磨时间的减少对于磨损引入的杂质大大减少；由于在煅烧前就对其进行了细化、表面改性，其煅烧所需温度可降低至700～900℃，节省能源并利于提高生产效率。2、化学共沉淀法制备氧化锆粉体，沉淀生成及洗涤段最易发生团聚，而本专利技术直接作用在洗涤之后，可有效地去除团聚；避免了直接对氧化锆球磨，减少其因外力作用造成的t→m相变。3、本专利技术方法适用于大多稳定剂稳定的氧化锆粉，如氧化钇、氧化镁、氧化铈、氧化钙等，适用范围广。附图说明图1为本专利技术方法与现有方法对比。图2为实施例1中粉料在球磨前、球磨后、煅烧后的粒度分布。图3为实施例2中粉料在球磨前、球磨后、煅烧后的粒度分布。图4为按图1中现有方法制得的3Y氧化锆粉煅烧后、球磨后的粒度分布。具体实施方式下面结合实施例和附图对本专利技术做更进一步地解释。下列实施例仅用于说明本专利技术，但并不用来限定本专利技术的实施范围。一种高效制备高分散氧化锆陶瓷粉的方法，包括如下步骤：步骤一、将化学共沉淀得到的氢氧化锆洗涤并压制成固态滤饼；步骤二、将滤饼与去离子水按质量比1:1～2:1混合，以280～350r/min球磨1～2h；步骤三、将球磨后浆料滤出，并烘干；步骤四、将烘干后物料进窑炉700～900℃煅烧3～5h，得到氧化锆粉体。实施例1：按3Y的比例称取171.2g氧氯化锆(含有结晶水)、六水合硝酸钇11.85g，溶于250ml去离子水中，取过量的氨水(25％浓度、600ml)，将两溶液按一定流速滴定共沉淀反应，保持反应过程pH在8～10之间，反应过程中要一直搅拌；滴定结束后持续搅拌1h，后洗涤沉淀物至氯离子含量小于10mg/L，此沉淀前驱体主要为氢氧化锆，测此时的沉淀物粒度(本文粒度测量均使用OMECls-pop6型号激光粒度仪)，结果如图2a所示。将沉淀物用滤纸析出取120g，与去离子水按质量比2:1加入到球磨罐中，然后以300r/min球磨1h，取样测此时前驱体粒度，结果如图2b所示。用滤纸析出浆料，烘干，并置于窑炉中煅烧(最高温度800℃、保温3h)；煅烧后粉体为氧化锆，取样测粒度结果如图2c所示；比表面积为15.463m2/g。实施例2：称取171.2g氧氯化锆(含有结晶水)、氧化镁2.23g，溶于250ml去离子水中，取过量的氨水(25％浓度、600ml)，将两溶液按一定流速滴定共沉淀反应，保持反应过程pH在8～10之间，反应过程中要一直搅拌；滴定结束后持续搅拌1h，后洗涤沉淀物至氯离子含量小于10mg/L，此沉淀前驱体主要为氢氧化锆，测此时的沉淀物粒度，结果如图3a所示。将沉淀物用滤纸析出取120g，与去离子水按质量比2:1加入到球磨罐中，然后以300r/min球磨1h，取样测此时前驱体粒度，结果如图3b所示。用滤纸析出浆料，烘干，并置于窑炉中煅烧(最高温度800℃、保温3h)；煅烧后粉体为氧化锆，取样测粒度结果如图3c所示；比表面积为16.356m2/g。对比例1按3Y的比例称取171.2g氧氯化锆(含有结晶水)、六水合硝酸钇11.85g，溶于250ml去离子水中，取过量的氨水(25％浓度、600ml)，将两溶液按一定流速滴定共沉淀反应，保持反应过程pH在8～10之间，反应过程中要一直搅拌；滴定结束后持续搅拌1h，后洗涤沉淀物至氯离子含量小于10mg/L，此沉淀前驱体主要为氢氧化锆，测此时的沉淀物粒度，结果如图2a所示。将沉淀物用滤纸析出取120g，1000℃下煅烧4h，得到氧化锆粉体，取样测此时氧化锆粉体粒度，结果如图4a所示，将煅烧后得到的氧化锆粉体加入到球磨罐中，以300r/min球磨10h，取样测此时球磨后氧化锆粉体粒度，结果如图4b所示。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效制备高分散氧化锆陶瓷粉的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、将化学共沉淀得到的氢氧化锆洗涤并压制成固态滤饼；步骤二、将滤饼与去离子水混合，进行球磨；步骤三、将球磨后浆料滤出，并烘干；步骤四、将烘干后物料进窑炉煅烧，得到氧化锆粉体。

【技术特征摘要】
1.一种高效制备高分散氧化锆陶瓷粉的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、将化学共沉淀得到的氢氧化锆洗涤并压制成固态滤饼；步骤二、将滤饼与去离子水混合，进行球磨；步骤三、将球磨后浆料滤出，并烘干；步骤四、将烘干后物料进窑炉煅烧，得到氧化锆粉体。2.根据权利要求1所述的高效制备高分散氧化锆陶瓷...

【专利技术属性】
技术研发人员：江婷婷，
申请(专利权)人：浙江金琨锆业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33