【技术实现步骤摘要】
一种用于垃圾渗滤液废水处理的新型厌氧反应器
本专利技术涉及一种用于垃圾渗滤液废水处理的新型厌氧反应器，具体为环保设备
技术介绍
厌氧反应器是在厌氧微生物的作用下实现有机质降解的废水生物处理技术，通过微生物生长环境的调控，提高厌氧消化的降解效率；厌氧反应器具有运行能耗低、有机负荷高、氮磷营养需求少、剩余污泥量少以及产生沼气能源等优点，已经在垃圾渗滤液处理中得到广泛的应用。厌氧反应器运行过程的实质是微生物适应环境、微生物形态变化以及建立新的生态系统的过程，产甲烷菌是厌氧反应器的主要微生物菌群，因其生长环境严格厌氧，生长世代周期长，生长速率缓慢，使得大多数厌氧反应器存在启动周期长，有机负荷低，污泥容易流失、产气率低等问题。垃圾渗滤液中含有高浓度的有机物、氨氮及大量的有毒物质，将严重影响微生物的活性以及厌氧反应器的稳定运行。目前，已有的垃圾渗滤液厌氧生物处理技术主要以UASB和EGSB反应器为主，厌氧反应器容积较大，建设成本较高，运行过程中COD容积负荷较低(≤5kgCOD/(m3·d))，有机污染物去除效率低(≤80％)，运行稳定性差，沼气产率较低(≤0.35...
【技术保护点】
1.一种用于垃圾渗滤液废水处理的新型厌氧反应器，其特征在于：它包含厌氧反应器和计算机全自动监控系统，计算机全自动监控系统与厌氧反应器控制连接，厌氧反应器运行过程中的温度和流量均通过计算机全自动监控系统进行控制，其中所述的厌氧反应器由进水管(1)、钢结构罐体(2)、布水沉砂板(3)、钢结构平台(4)、第一层导流板分离器(5)、第二层导流板分离器(6)、第一层导流板分离器沼气提升管(7)、内循环回流管(8)、沼气脱水器(9)、第二层导流板分离器沼气提升管(10)、出水管(11)、外循环管(12)和排砂管(13)组成，钢结构罐体(2)的左右两侧底部对应连接设置有进水管(1)和排砂...
【技术特征摘要】
1.一种用于垃圾渗滤液废水处理的新型厌氧反应器，其特征在于：它包含厌氧反应器和计算机全自动监控系统，计算机全自动监控系统与厌氧反应器控制连接，厌氧反应器运行过程中的温度和流量均通过计算机全自动监控系统进行控制，其中所述的厌氧反应器由进水管(1)、钢结构罐体(2)、布水沉砂板(3)、钢结构平台(4)、第一层导流板分离器(5)、第二层导流板分离器(6)、第一层导流板分离器沼气提升管(7)、内循环回流管(8)、沼气脱水器(9)、第二层导流板分离器沼气提升管(10)、出水管(11)、外循环管(12)和排砂管(13)组成，钢结构罐体(2)的左右两侧底部对应连接设置有进水管(1)和排砂管(13),钢结构罐体(2)的内部底端左右两侧倾斜放置有两块布水沉砂板(3)，所述的布水沉砂板(3)与钢结构罐体(2)底部水平面的安装角度为20-45°，钢结构罐体(2)的顶部中间位置设置有沼气脱水器(9),沼气脱水器(9)通过两侧的第二层导流板分离器沼气提升管(10)与第二层导流板分离器(6)连接，沼气脱水器(9)通过两侧的第一层导流板分离器沼气提升管(7)与第一层导流板分离器(5)连接，所述的第一层导流板分离器沼气提升管(7)的管径DN50-DN300，第二层导流板分离器沼气提升管(10)的管径为DN50-DN200，且第一层导流板分离器(5)设置在两个钢结构平台(4)之间，第一层导流板分离器(5)的高度为钢结构罐体(2)总高度的1/3-2/3，第二层导流板分离器(6)位于钢结构罐体(2)的最顶部，距离钢结构罐体(2)的顶部20-50cm，沼气脱水器(9)的底部连接有内循环回流管(8),内循环回流管(8)一直延伸至钢结构罐体(2)的底部，钢结构罐体(2)的左侧上部连接有出水管(11)，所述的出水管(11)距离钢结构罐体(2)的罐顶高度为20-40cm，出水管(11)的管径为DN50-DN300，钢结构罐体(2)的右侧上部连接有外循环管(12)，其中所述的钢结构罐体(2)的外部设置10cm厚的保温岩棉，保温岩棉通过彩钢板或铝板固定，所述的钢结构罐体(2)为圆柱形钢结构，直径与高度...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雪峰，周艳，
申请(专利权)人：南通润泽环境工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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