一种用于加工轴瓦的卷料自动切片打钢印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于加工轴瓦的卷料自动切片打钢印装置，包括切片打钢印机构、料架、校平机构和送料机构，料架包括底座和转盘，转盘通过轴承安装在底座的侧壁上，转盘的底端固定安装有撑杆；校平机构包括校平辊组和厚度调节机构，校平辊组包括主托辊、从动托辊、主压辊和从动压辊，厚度调节机构包括升降架和第一升降气缸，送料机构包括下送料辊、上送料辊、送料架和第二升降气缸，切片打钢印机构包括上切刀、下切刀、钢印字模和第三升降气缸。本实用新型专利技术针对现有技术中轴瓦加工工序繁杂、加工效率低、材料浪费严重、安全可靠性低等问题进行改进，本实用新型专利技术具有加工工序简单、加工效率高、材料利用率高、安全可靠性高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工轴瓦的卷料自动切片打钢印装置
本技术涉及轴瓦加工领域，尤其涉及一种用于加工轴瓦的卷料自动切片打钢印装置。
技术介绍
轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，一般采用青铜、减磨合金等耐磨材料制成，轴瓦与轴颈采用间隙配合，一般不随轴转动。轴瓦的生产过程中，需要在裁切好的轴瓦的背面打上钢印标记，现有传统的加工技术是先裁切，裁切完再进行打钢印，同时，待加工的轴瓦是片状材料，先要裁切需要的长度，再裁切需要的宽度，裁切完长度后，材料上会产生毛边，还需要进行修毛边工序，操作繁琐，效率低下，容易造成材料浪费，材料利用率低，成本增加，且传统的下片料以及打钢印工序都是采用冲床进行手工操作，操作效率低，安全系数也较低。针对以上技术问题，本技术公开了一种用于加工轴瓦的卷料自动切片打钢印装置，本技术具有加工工序简单、加工效率高、材料利用率高、成本低、工作人员劳动强度低、安全可靠性高等优点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于加工轴瓦的卷料自动切片打钢印装置，以解决现有技术中轴瓦切片和打钢印工序分开，操作工序复杂，容易造成材料浪费，材料利用率低，工作人员劳动强度高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工轴瓦的卷料自动切片打钢印装置，包括切片打钢印机构，其特征在于，还包括料架、校平机构和送料机构，所述校平机构和所述送料机构均位于所述料架和所述切片打钢印机构之间，所述校平机构位于所述料架和所述送料机构之间，所述料架包括底座和转盘，所述转盘通过轴承安装在所述底座的侧壁上，所述转盘的前端固定安装有撑杆；所述校平机构包括校平辊组和厚度调节机构，所述厚度调节机构位于所述校平辊组的上部，所述校平辊组包括主托辊、从动托辊、主压辊和从动压辊，所述主压辊和所述从动压辊位于所述主托辊和所述从动托辊的上部，所述厚度调节机构包括升降架和第一升降气缸，所述升降架包括底架、顶板和竖架，所述底架位于第一顶座...

【技术特征摘要】
1.一种用于加工轴瓦的卷料自动切片打钢印装置，包括切片打钢印机构，其特征在于，还包括料架、校平机构和送料机构，所述校平机构和所述送料机构均位于所述料架和所述切片打钢印机构之间，所述校平机构位于所述料架和所述送料机构之间，所述料架包括底座和转盘，所述转盘通过轴承安装在所述底座的侧壁上，所述转盘的前端固定安装有撑杆；所述校平机构包括校平辊组和厚度调节机构，所述厚度调节机构位于所述校平辊组的上部，所述校平辊组包括主托辊、从动托辊、主压辊和从动压辊，所述主压辊和所述从动压辊位于所述主托辊和所述从动托辊的上部，所述厚度调节机构包括升降架和第一升降气缸，所述升降架包括底架、顶板和竖架，所述底架位于第一顶座的下部，所述顶板位于所述第一顶座的上部，所述第一顶座上开设有通孔，所述竖架一端穿过所述通孔与所述底架固定连接，所述竖架另一端与所述顶板固定连接，所述主压辊和所述从动压辊均通过轴承安装在所述底架上，所述顶板与所述第一升降气缸活塞杆端部固定连接，所述第一升降气缸固定安装在所述第一顶座的顶端；所述送料机构包括下送料辊、上送料辊、送料架和第二升降气缸，所述上送料辊和所述下送料辊均位于第二顶座的下部，所述上送料辊位于所述下送料辊的上部，所述上送料辊的端部安装有主齿轮，所述下送料辊的端部安装有从动齿轮，所述第二顶座上设有开设有滑孔，所述送料架的底端穿过所述滑孔，所述上送料辊通过轴承安装在所述送料架的底端，所述送料架的顶端与所述第二升降气缸活塞杆端部固定连接，所述第二升降气缸固定安装在所述第二顶座上；所述切片打钢印机构包括上切刀、下切刀、钢印字模和第三升降气缸，所述下切刀固定安装在进料台的侧壁上，所述上切刀位于所述下切刀的上部，所述上切刀固定安装在切刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓文，
申请(专利权)人：芜湖美达机电实业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34