一种用于钢瓶生产过程中的底部打标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于钢瓶生产过程中的底部打标装置，包括支架，支架上端设置有用于接收钢瓶的条形凹槽，条形凹槽沿其长度方向的一侧端与支架通过铰接件固定连接，条形凹槽沿其宽度方向的一侧端的安装板上设置有气动伸缩装置，气动伸缩装置的伸缩端位于所述凹槽内且伸缩端上安装有标头，条形凹槽下方设置有翻转气缸，翻转气缸的下端固定于支架上，翻转气缸的伸缩端固定连接条形凹槽沿其长度度方向的另一侧端的以便于将条形凹槽顶起使其翻转一定角度从而使打好标的钢瓶滚走；还包括控制所述气动伸缩装置和翻转装置工作的控制器，以及用于检测钢瓶落进条形凹槽内的光电传感器。本实用新型专利技术的打标装置，使用方便，效率高。

A Bottom Marking Device Used in Cylinder Production

The utility model discloses a bottom marking device used in the production process of cylinders, which comprises a bracket. The upper end of the bracket is provided with a strip groove for receiving cylinders. One end of the strip groove along its length direction is fixed with the bracket through an articulated part. The installation plate of the strip groove along one end of its width direction is provided with a pneumatic expansion device, and the expansion plate of the pneumatic expansion device is provided with a pneumatic expansion device. The end is located in the groove and the telescopic end is equipped with a label head, a turnover cylinder is arranged below the strip groove, the lower end of the turnover cylinder is fixed on the bracket, and the telescopic end of the turnover cylinder is fixed to connect the other end of the strip groove along the direction of its length so that the top of the strip groove can be turned over at a certain angle so that the marked cylinder can roll away; the pneumatic telescoping is also controlled. Controller for operation of shrinkage device and turnover device, and photoelectric sensor for detecting cylinder falling into strip groove. The marking device of the utility model has the advantages of convenient use and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢瓶生产过程中的底部打标装置
本技术涉及一种用于钢瓶生产过程中的底部打标装置。
技术介绍
在压力容器(一般称为钢瓶)在生产完成后，需要在钢瓶底部进行打标，以实现对钢瓶标记的作用。目前的钢瓶生产过程中多是通过手持气缸手动打标，这种打标方式一是工人操作费力，效率特别低，而且容易出现安全隐患。依次，开发一种钢瓶底部打标装置很有必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于钢瓶生产过程中的底部打标装置，使用方便，效率高。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种用于钢瓶生产过程中的底部打标装置，包括支架，所述支架上端设置有用于接收钢瓶的条形凹槽，所述条形凹槽包括沿其长度方向方向的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板靠近钢瓶的进入方向，所述第二挡板靠近钢瓶滚出方向，其中所述第二挡板的高度大于所述第一挡板的高度，所述条形凹槽沿其长度方向的一侧端与支架通过铰接件固定连接，所述条形凹槽沿其宽度方向的一侧端的安装板上设置有气动伸缩装置，所述气动伸缩装置的伸缩端位于所述凹槽内且伸缩端上安装有标头，所述条形凹槽下方设置有翻转气缸，所述翻转气缸的下端固定于支架上，所述翻转气缸的伸缩端固定连接所述条形凹槽沿其长度度方向的另一侧端的以便于将所述条形凹槽顶起使其翻转一定角度从而使打好标的钢瓶滚走。进一步的，所述支架一侧连接有用于接收从条形凹槽内滚出来的钢瓶的接收架，所述接收架的末端设置有缓冲板。进一步的，所述第二挡板的上沿的两端均安装有弧形的滑轨。进一步的，所述缓冲板的两端固定设置有第一套筒，所述接收架的两端固定设置有自由插入所述第一套筒的第二套筒，所述第二套筒内设置有弹簧，所述弹簧在所述缓冲板自重状态下压缩后的长度至少分别大于所述第一套筒和第二套筒的长度5cm。进一步的，还包括控制所述气动伸缩装置和翻转装置工作的控制器，以及用于检测钢瓶落进条形凹槽内的光电传感器。进一步的，所述控制器为PLC控制器。进一步的，所述气动伸缩装置为气缸。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：通过条形凹槽接收生产线中的钢瓶，并用气动伸缩装置带动标头快速完成底部打标工作，然后通过翻转气缸将条形凹槽翻转一定角度使钢瓶沿滑轨滚出，落于接收架上，同时缓冲板可有效缓解钢瓶的撞击。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术用于钢瓶生产过程中的底部打标装置的主视示意图；图2为本技术用于钢瓶生产过程中的底部打标装置的俯视示意图；附图标记说明：1-支架；2-条形凹槽；201-第一挡板；202-第二挡板；203-安装板，3-铰接件；4-气动伸缩装置；5-标头；6-翻转气缸；7-滑轨；8-接收架；9-缓冲板；10-第一套筒；11-第二套筒；12-弹簧。具体实施方式如图1和2所示，一种用于钢瓶生产过程中的底部打标装置，包括支架1，所述支架1上端设置有用于接收钢瓶的条形凹槽2，所述条形凹槽2包括沿其长度方向方向的第一挡板201和第二挡板202，所述第一挡板201靠近钢瓶的进入方向，所述第二挡板202靠近钢瓶滚出方向，其中所述第二挡板202的高度大于所述第一挡板201的高度，所述条形凹槽2沿其长度方向的一侧端与支架1通过铰接件3固定连接，所述条形凹槽2沿其宽度方向的一侧端的安装板203上设置有气动伸缩装置4，所述气动伸缩装置4的伸缩端位于所述凹槽2内且伸缩端上安装有标头5，所述条形凹槽2下方设置有翻转气缸6，所述翻转气缸6的下端固定于支架1上，所述翻转气缸6的伸缩端固定连接所述条形凹槽3沿其长度度方向的另一侧端的以便于将所述条形凹槽2顶起使其翻转一定角度从而使打好标的钢瓶滚走。本实施例中，所述第二挡板202的上沿的两端均安装有弧形的滑轨7；还包括控制所述气动伸缩装置和翻转装置工作的PLC控制器，以及用于检测钢瓶落进条形凹槽内的光电传感器，以便于实现自动化工作。控制电路部分为本领域的常规技术手段。所述气动伸缩装置为气缸。本实施例中，所述支架1一侧连接有用于接收从条形凹槽2内滚出来的钢瓶的接收架8，所述接收架8的末端设置有缓冲板9。所述缓冲板9的两端固定设置有第一套筒10，所述接收架8的两端固定设置有自由插入所述第一套筒的第二套筒11，所述第二套筒11内设置有弹簧12，所述弹簧11在所述缓冲板自重状态下压缩后的长度至少分别大于所述第一套筒和第二套筒的长度5cm。本技术的动作过程如下：通过条形凹槽接收生产线中的钢瓶，传感器检测到钢瓶时，控制器控制气动伸缩装置带动标头快速完成底部打标工作，然后控制翻转气缸将条形凹槽翻转一定角度使钢瓶沿滑轨滚出，落于接收架上，同时缓冲板可有效缓解钢瓶的撞击。以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢瓶生产过程中的底部打标装置，其特征在于：包括支架，所述支架上端设置有用于接收钢瓶的条形凹槽，所述条形凹槽包括沿其长度方向方向的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板靠近钢瓶的进入方向，所述第二挡板靠近钢瓶滚出方向，其中所述第二挡板的高度大于所述第一挡板的高度，所述条形凹槽沿其长度方向的一侧端与支架通过铰接件固定连接，所述条形凹槽沿其宽度方向的一侧端的安装板上设置有气动伸缩装置，所述气动伸缩装置的伸缩端位于所述凹槽内且伸缩端上安装有标头，所述条形凹槽下方设置有翻转气缸，所述翻转气缸的下端固定于支架上，所述翻转气缸的伸缩端固定连接所述条形凹槽沿其长度度方向的另一侧端的以便于将所述条形凹槽顶起使其翻转一定角度从而使打好标的钢瓶滚走；还包括控制所述气动伸缩装置和翻转装置工作的控制器，以及用于检测钢瓶落进所述条形凹槽内的光电传感器。

【技术特征摘要】
1.一种用于钢瓶生产过程中的底部打标装置，其特征在于：包括支架，所述支架上端设置有用于接收钢瓶的条形凹槽，所述条形凹槽包括沿其长度方向方向的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板靠近钢瓶的进入方向，所述第二挡板靠近钢瓶滚出方向，其中所述第二挡板的高度大于所述第一挡板的高度，所述条形凹槽沿其长度方向的一侧端与支架通过铰接件固定连接，所述条形凹槽沿其宽度方向的一侧端的安装板上设置有气动伸缩装置，所述气动伸缩装置的伸缩端位于所述凹槽内且伸缩端上安装有标头，所述条形凹槽下方设置有翻转气缸，所述翻转气缸的下端固定于支架上，所述翻转气缸的伸缩端固定连接所述条形凹槽沿其长度度方向的另一侧端的以便于将所述条形凹槽顶起使其翻转一定角度从而使打好标的钢瓶滚走；还包括控制所述气动伸缩装置和翻转装置工作的控制器，以及用于检测钢瓶落进所述条形凹槽内的光电传感器。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：高井方，马力，张佳强，
申请(专利权)人：宽城升华压力容器制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13