一种地毯标记装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种地毯标记装置，它包括机架、印花冷却辊、压辊和驱动装置，所述印花冷却辊、驱动装置都安装在机架上，所述印花冷却辊与驱动装置连接并受驱动装置驱动而自转，所述压辊通过高度调节部件活动安装在机架上，所述压辊可做自转运动，所述印花冷却辊平行于压辊且印花冷却辊位于压辊下方，所述印花冷却辊上设有标记组件。地毯标记装置以压印方式为地毯底背提供标记操作，工作效率高、生产成本低，地毯底背获得标记清晰、均匀、完整且立体结构，因而所获标记可长久保持。

【技术实现步骤摘要】
一种地毯标记装置
本技术涉及拼块地毯的生产设备，尤其涉及一种地毯标记装置。
技术介绍
拼块地毯生产过程中需要在地毯的底背处标记图案，标记图案可以方便拼块地毯的拼装使用，以便地毯组合形成预定的图案。现有技术常用的标记方式是喷码打印，然而，通过该方式获得的标记效果不理想，标示作用不明显且长时间使用地毯后标记会铸件淡化，影响地毯后期二次利用的铺装操作。除此之外，喷码打印的设备在使用过程中容易出现喷头堵塞的情况，投入的维护费用较多。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是如何在地毯底背形成图案鲜明且持久的标记，由此得到一种地毯标记装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：该所述地毯标记装置包括机架、印花冷却辊、压辊和驱动装置，所述印花冷却辊、驱动装置都安装在机架上，所述印花冷却辊与驱动装置连接并受驱动装置驱动而自转，所述压辊通过高度调节部件活动安装在机架上，所述压辊可做自转运动，所述印花冷却辊平行于压辊且印花冷却辊位于压辊下方，所述印花冷却辊上设有标记组件，所述标记组件包括压印模具、限位块和限位螺栓，所述印花冷却辊上设有燕尾槽，所述燕尾槽的延伸方向平行于印花冷却辊的中心线，所述压印模具的横截面呈等腰梯形，所述压印模具顶面为设有图案的压印作业面，所述限位块位于燕尾槽内，所述限位螺栓穿过限位块与印花冷却辊连接，所述压印模具嵌入到燕尾槽内与印花冷却辊连接，所述压印模具位于限位槽的一端，所述压印模具的一侧与限位块连接而受到限位块的限制，所述压印模具的压印作业面凸出在印花冷却辊的表面。在该技术方案中地毯底背处的标记图案可以采用压印方式获得，本技术方案提供的地毯标记装置中标记组件在做圆周运动的过程压向地毯底背处，当地毯脱离标记组件后，地毯底背上便生成了图案。标记组件采用燕尾槽的嵌入方式与印花冷却辊连接，因而在垂直于印花冷却辊的中心线的方向上，该标记组件始终能够得到限制作用而与印花冷却辊结合为一体，标记组件中限位块和限位螺栓共同组成了在沿着印花冷却辊的中心线的方向上限制整个标记组件的结构，这样标记组件与印花冷却辊结合在一起。该结合方式具有两道防脱作用，第一道是由限位块和限位螺栓形成，第二道有压印模具和燕尾槽形成。即使发生限位螺栓松动，仍然可以确保压印模具位于合理工位上。标记组件的结构还具有方便更换压印模具的优点。为了便于标记组件分布位置的自由选择，确保燕尾槽结构具有良好的适应性特征，在本技术方案中所述印花冷却辊上还设有拆装凹槽，所述拆装凹槽位于燕尾槽的另一端且与燕尾槽连通，所述拆装凹槽的横截面为矩形，所述拆装凹槽的宽度等于燕尾槽的最大宽度。拆装凹槽成为燕尾槽向外部敞开的通道，使用时先将压印模具嵌入在拆装通道内，接着再将压印模具推进到燕尾槽内。燕尾槽得到拆装凹槽的过渡作用后便可以分布为印花冷却辊上的任何位置。限位块和限位螺栓共同组成了在沿着印花冷却辊的中心线的方向上限制整个标记组件的结构，由于限位块位于燕尾槽内，所以可以同样具有与燕尾槽结合并产生在垂直于印花冷却辊的中心线的方向上的限制作用，为此，所述限位块的横截面呈等腰梯形。压印过程需要地毯的输送路径和压印方向尽量垂直同时保持合理的张力。在本技术方案中述地毯标记装置还包括引导辊Ⅰ、引导辊Ⅱ、牵引辊Ⅰ和牵引辊Ⅱ，所述引导辊Ⅱ和牵引辊Ⅱ都安装在机架上且位于印花冷却辊的两侧，所述引导辊Ⅰ的两端都通过一根摆臂Ⅰ与机架活动连接，所述摆臂Ⅰ通过气缸Ⅰ与机架连接，所述引导辊Ⅰ位于引导辊Ⅱ的一侧，所述牵引辊Ⅰ的两端都通过一根摆臂Ⅱ与机架活动连接，所述摆臂Ⅱ通过气缸Ⅱ与机架连接，所述牵引辊Ⅰ位于牵引辊Ⅱ的一侧。进而可以保证地毯底背的图案均匀。本技术采用上述技术方案：地毯标记装置以压印方式为地毯底背提供标记操作，工作效率高、生产成本低，地毯底背获得标记清晰、均匀、完整且立体结构，因而所获标记可长久保持。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步具体说明。图1为本技术一种地毯标记装置的结构示意图；图2为本技术一种地毯标记装置的印花冷却辊的结构示意图Ⅰ；图3为本技术一种地毯标记装置的印花冷却辊的结构示意图Ⅱ。具体实施方式如图1、2、3所示，地毯标记装置包括机架1、印花冷却辊2、压辊3、驱动装置、引导辊Ⅰ4、引导辊Ⅱ5、牵引辊Ⅰ6和牵引辊Ⅱ7。印花冷却辊2为圆柱形结构，它两端通过轴承活动安装机架1上。驱动装置包括伺服电机和减速器。伺服电机的转轴与减速器的输入轴连接，并且伺服电机通过减速器固定安装在机架1上，减速器的输出轴与印花冷却辊2连接。进而驱动装置可以驱动印花冷却辊2在机架1上转动。印花冷却辊2上设有标记组件和用于放置标记组件的燕尾槽8和拆装凹槽9，标记组件包括压印模具10、限位块11和限位螺栓12。燕尾槽8的延伸方向平行于印花冷却辊2的中心线，拆装凹槽9位于燕尾槽8的一端且与燕尾槽8连通。拆装凹槽9的横截面为矩形，拆装凹槽9的宽度等于燕尾槽8底面的宽度即燕尾槽8的最大宽度，因而拆装凹槽9在印花冷却辊2表面的开口宽度大于燕尾槽8在印花冷却辊2表面的开口宽度。压印模具10的横截面呈等腰梯形，该等腰梯形结构对应于燕尾槽8的横截面结构；压印模具10顶面为设有图案的压印作业面14。当压印模具10位于燕尾槽8内后，压印模具10刚好可以沿着燕尾槽8滑动。压印模具10通过嵌入到燕尾槽8内与印花冷却辊2滑动连接，压印模具10的压印作业面14凸出在印花冷却辊2的表面。使用时，压印模具10先进入拆装凹槽9，在从拆装凹槽9进入燕尾槽8，直至达到燕尾槽8的一端。限位块11为棱台形结构，其横截面也呈等腰梯形；限位块11的横截面的尺寸稍小于燕尾槽8横截面的尺寸，它安装在燕尾槽8内；限位块11上设有便于限位螺栓12穿过的通孔。印花冷却辊2上设有螺栓孔，该螺栓孔的开口位于燕尾槽8底部，使用时，限位块11先进入拆装凹槽9，在从拆装凹槽9进入燕尾槽8，到达螺栓孔处时，限位螺栓12穿过限位块11后拧入螺栓孔内，从而将限位块11固定在印花冷却辊2的燕尾槽8内；此时，压印模具10的一侧与限位块11连接而受到限位块11的限制，如此，压印模具10四周被印花冷却辊2和限位块11限制而被固定在印花冷却辊2上。压辊3为圆柱状结构，压辊3通过高度调节部件13活动安装在机架1上。高度调节部件13包括直线轨道、载物板、气缸，两根直线轨道以固定安装在机架1上，载物板以滑动方式与直线轨道连接，气缸的缸体固定安装在机架1上，气缸的活塞杆与载物板连接。压辊3的两端各设有一个高度调节部件13，压辊3的端部通过轴承活动安装在载物板上，安装后可以在高度调节部件13上自转。印花冷却辊2和压辊3之间处于相互平行的位置关系，即两者的中心线平行,印花冷却辊2位于压辊3的下方。气缸的活塞杆伸缩方向与载物板的平移滑动方向平行，气缸伸缩后便可带动压辊3做靠近印花冷却辊2的运动和远离印花冷却辊2的运动，实现调节压辊3与印花冷却辊2之间的距离。引导辊Ⅱ5两端通过轴承安装在机架1上、牵引辊Ⅱ7两端也通过轴承安装在机架1上，引导辊Ⅱ5和牵引辊Ⅱ7位于印花冷却辊2的两侧。引导辊Ⅰ4的两端都通过一根摆臂Ⅰ15与机架1活动连接，摆臂Ⅰ15一端通过销轴与机架1活动连接、一端通过轴承与引导辊Ⅰ4的一端活动连接，安装后引导辊Ⅰ4在摆臂Ⅰ15的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地毯标记装置，其特征在于：所述地毯标记装置包括机架(1)、印花冷却辊(2)、压辊(3)和驱动装置，所述印花冷却辊(2)、驱动装置都安装在机架(1)上，所述印花冷却辊(2)与驱动装置连接并受驱动装置驱动而自转，所述压辊(3)通过高度调节部件(13)活动安装在机架(1)上，所述压辊(3)可做自转运动，所述印花冷却辊(2)平行于压辊(3)且印花冷却辊(2)位于压辊(3)下方，所述印花冷却辊(2)上设有标记组件，所述标记组件包括压印模具(10)、限位块(11)和限位螺栓(12)，所述印花冷却辊(2)上设有燕尾槽(8)，所述燕尾槽(8)的延伸方向平行于印花冷却辊(2)的中心线，所述压印模具(10)的横截面呈等腰梯形，所述压印模具(10)表面为设有图案的压印作业面(14)，所述限位块(11)位于燕尾槽(8)内，所述限位螺栓(12)穿过限位块(11)与印花冷却辊(2)连接，所述压印模具(10)嵌入到燕尾槽(8)内与印花冷却辊(2)连接，所述压印模具(10)位于限位槽的一端，所述压印模具(10)的一侧与限位块(11)连接而受到限位块(11)的限制，所述压印模具(10)的压印作业面(14)凸出在印花冷却辊(2)的表面。...

【技术特征摘要】
1.一种地毯标记装置，其特征在于：所述地毯标记装置包括机架(1)、印花冷却辊(2)、压辊(3)和驱动装置，所述印花冷却辊(2)、驱动装置都安装在机架(1)上，所述印花冷却辊(2)与驱动装置连接并受驱动装置驱动而自转，所述压辊(3)通过高度调节部件(13)活动安装在机架(1)上，所述压辊(3)可做自转运动，所述印花冷却辊(2)平行于压辊(3)且印花冷却辊(2)位于压辊(3)下方，所述印花冷却辊(2)上设有标记组件，所述标记组件包括压印模具(10)、限位块(11)和限位螺栓(12)，所述印花冷却辊(2)上设有燕尾槽(8)，所述燕尾槽(8)的延伸方向平行于印花冷却辊(2)的中心线，所述压印模具(10)的横截面呈等腰梯形，所述压印模具(10)表面为设有图案的压印作业面(14)，所述限位块(11)位于燕尾槽(8)内，所述限位螺栓(12)穿过限位块(11)与印花冷却辊(2)连接，所述压印模具(10)嵌入到燕尾槽(8)内与印花冷却辊(2)连接，所述压印模具(10)位于限位槽的一端，所述压印模具(10)的一侧与限位块(11)连接而受到限位块(11)的限制...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦秀峰，
申请(专利权)人：浙江东方星月地毯产业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33