一种用于吸塑机的下料装置制造方法及图纸

技术编号:20347280 阅读:61 留言:0更新日期:2019-02-16 10:46
本实用新型专利技术公开了一种用于吸塑机的下料装置,包括底座和固定框,所述固定框位于底座的顶部,固定框的中间位置固定有隔板,固定框的内部设有两个收集框,固定框的两端均铰接有活动门,固定框的一侧内壁上开设有两个滑槽,固定框的内部设有两个挡板,固定框的另一侧内壁上开设有两个滑孔,固定框的有一侧固定有两个调节器,两个调节器与固定框相邻的一侧均开设有凹槽,两个滑孔分别与两个凹槽相连通,两个凹槽的内部均设有第一螺纹杆和固定板,两个挡板的一侧均固定有连接板,两个连接板的一端分别贯穿两个滑孔延伸至两个凹槽的内部。本实用新型专利技术结构合理,设计巧妙,便于对收集框进行更换,节省了时间,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于吸塑机的下料装置
本技术涉及塑料成型
,尤其涉及一种用于吸塑机的下料装置。
技术介绍
吸塑机,又叫热塑成型机,是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装盒、框等产品的机器。吸塑成型机生产的基本流程是:将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态,乘热再拉到吸塑模具上方,模具上移并抽真空,将软化的片材吸附到模具表面,同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面,使其硬化,成型的片材再自动被拉至贮料箱,裁刀将成型好的片材切割分离,贮存后待下一工序。下料的半成品片材累积到大约100张左右,会将这些半成品片材拿到裁断机上裁断,现有技术中吸塑机的下料区只是设置固定的固定框,需要人工费时费力的将固定框搬出以将半成品片材挪动至裁断机,增加了重复劳动,而且每次更换固定框也浪费了大量的人力和时间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于吸塑机的下料装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于吸塑机的下料装置,包括底座和固定框,所述固定框位于底座的顶部,固定框的中间位置固定有隔板,固定框的内部设有两个收集框,固定框本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于吸塑机的下料装置,包括底座(1)和固定框(2),其特征在于,所述固定框(2)位于底座(1)的顶部,固定框(2)的中间位置固定有隔板,固定框(2)的内部设有两个收集框,固定框(2)的两端均铰接有活动门(6),固定框(2)的一侧内壁上开设有两个滑槽(7),固定框(2)的内部设有两个挡板(8),固定框的另一侧内壁上开设有两个滑孔(10),固定框(2)的有一侧固定有两个调节器(12),两个调节器(12)与固定框(2)相邻的一侧均开设有凹槽,两个滑孔(10)分别与两个凹槽相连通,两个凹槽的内部均设有第一螺纹杆(11)和固定板(15),两个挡板(8)的一侧均固定有连接板(13),两个连接板(1...

【技术特征摘要】
1.一种用于吸塑机的下料装置,包括底座(1)和固定框(2),其特征在于,所述固定框(2)位于底座(1)的顶部,固定框(2)的中间位置固定有隔板,固定框(2)的内部设有两个收集框,固定框(2)的两端均铰接有活动门(6),固定框(2)的一侧内壁上开设有两个滑槽(7),固定框(2)的内部设有两个挡板(8),固定框的另一侧内壁上开设有两个滑孔(10),固定框(2)的有一侧固定有两个调节器(12),两个调节器(12)与固定框(2)相邻的一侧均开设有凹槽,两个滑孔(10)分别与两个凹槽相连通,两个凹槽的内部均设有第一螺纹杆(11)和固定板(15),两个挡板(8)的一侧均固定有连接板(13),两个连接板(13)的一端分别贯穿两个滑孔(10)延伸至两个凹槽的内部,两个连接板(13)位于两个凹槽内部的一端均开设有螺纹槽,两个螺纹槽均为半圆形结构,且螺纹槽与第一螺纹杆(11)相吻合,两个固定板(15)的一侧均固定有两个支撑板(14),两个固定板(15)的另一侧均固定有连接柱(16),两个凹槽的一侧均开设有通孔,两个连接柱(16)的一端分别延伸至两个通孔的内部,两个通孔的内部均设有第二螺纹杆(17),两个第二螺纹杆(17)的外部均固定有第一轴承,两个第一轴承分别与两个通孔固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于吸塑机的下料装置,其特征在于,两个所述连接柱(16)位于两个通孔内部的一端均开设有螺纹孔,两个第二螺纹杆(17)的一端分别延伸至两个螺纹孔的内部,两个连接柱(16)的两侧均固定有限位块,两个通孔的两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛春雨熊文超
申请(专利权)人:滁州雨博机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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